一种变换气洗氨塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变换气洗氨塔，包括筒体，上封头设置在筒体上端；变换气出口管设置在上封头顶部中心；下封头设置在筒体下端；排污口设置在下封头底部中心位置；冷凝液出口管设置在下封头一侧外壁上；液位计轴向设置在筒体下部一侧外壁上；变换气入口管设置在筒体下部；洗涤水进口管设置在筒体上部；弧形塔板轴向交错设置在洗涤水进口管与变换气入口管之间的筒体中部；挡板垂直设置在弧形塔板直线边上；浮阀均匀设置在弧形塔板上。本实用新型专利技术解决了现有除氨装置除氨效果差，除氨后气体含有大量液滴，影响下一工段的生产的问题，除氨效率高、除液效果好。除液效果好。除液效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种变换气洗氨塔


[0001]本技术涉及合成氨生产领域，直接涉及一种变换气洗氨塔。

技术介绍

[0002]合成氨原料气在生产过程中需要经过变换工艺，经过变换后的原料气含有部分的氨气，需要去除，现有传统的氨气去除设备，除氨效果差，除氨后气体含有大量液滴，影响下一工段的生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种变换气洗氨塔，解决了现有除氨装置除氨效果差，除氨后气体含有大量液滴，影响下一工段的生产的问题，除氨效率高、除液效果好。
[0004]本技术采用的技术方案为：
[0005]一种变换气洗氨塔，包括：
[0006]筒体，其为中空圆柱状；
[0007]上封头，其为半球状，且设置在筒体上端，并与筒体固定一体连接；
[0008]变换气出口管，其设置在上封头顶部中心，且与上封头相连通；
[0009]下封头，其为半球状，且设置在筒体下端，并与筒体固定一体连接；
[0010]排污口，其设置在下封头底部中心位置，且与筒体相连通；
[0011]冷凝液出口管，其设置在下封头一侧外壁上，且与下封头固定一体连接；
[0012]液位计，其轴向设置在筒体下部一侧外壁上，且与筒体固定一体连接；
[0013]变换气入口管，其设置在筒体下部，且与筒体固定一体连接；
[0014]洗涤水进口管，其设置在筒体上部，且与筒体固定一体连接；
[0015]弧形塔板，其轴向交错设置在洗涤水进口管与变换气入口管之间的筒体中部，且与筒体固定一体连接；
[0016]挡板，其垂直设置在弧形塔板直线边上；
[0017]浮阀，其均匀设置在弧形塔板上，且与弧形塔板可拆卸连接。
[0018]优选的是，浮阀为F1型浮阀。
[0019]优选的是，变换气洗氨塔还包括：
[0020]除雾丝网，其设置在洗涤水进口管上方的筒体内，且与筒体固定一体连接。
[0021]优选的是，变换气入口管穿过筒体外壁进入筒体内，且变换气入口管位于筒体内的一端为底部开设条状口的圆管。
[0022]优选的是，变换气洗氨塔，还包括：
[0023]防涡板，其为长方形板，且轴向设置在排污口上方的筒体上，并与冷凝液出口管下端固定一体连接。
[0024]优选的是，变换气洗氨塔还包括：
[0025]人孔，其设置在弧形塔板与除雾丝网之间及变换气入口管与冷凝液出口管之间的筒体上。
[0026]本技术具有以下有益效果：
[0027]本技术提供的一种变换气洗氨塔，解决了现有除氨装置除氨效果差，除氨后气体含有大量液滴，影响下一工段的生产的问题，除氨效率高、除液效果好。
附图说明
[0028]图1为本技术所述变换气洗氨塔结构示意图。
[0029]附图标记说明
[0030]1.筒体；2.上封头；3.变换气出口管；4.下封头；5.排污口；6.冷凝液出口管；7.液位计；8.变换气入口管；9.洗涤水进口管；10.弧形塔板；11.挡板；12.浮阀；13.除雾丝网；14.防涡板；15.人孔。
具体实施方式
[0031]下面结合图1，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0032]本技术可以有许多不同的形式实施，而不应该理解为限于再此阐述的实施例，相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的。在附图中，为了清晰起见，会夸大结构和区域的尺寸和相对尺寸。
[0033]如图1所示，本技术提供一种变换气洗氨塔，包括中空圆柱状筒体1，半球状上封头2设置在筒体1上端，并与筒体1固定一体连接；变换气出口管3设置在上封头2顶部中心，且与上封头2相连通；半球状下封头4设置在筒体1下端，并与筒体1固定一体连接；排污口5设置在下封头4底部中心位置，且与筒体1相连通；冷凝液出口管6设置在下封头4一侧外壁上，且与下封头4固定一体连接；液位计7轴向设置在筒体1下部一侧外壁上，且与筒体1固定一体连接；变换气入口管8设置在筒体1下部，且与筒体1固定一体连接；洗涤水进口管9设置在筒体1上部，且与筒体1固定一体连接；弧形塔板10轴向交错设置在洗涤水进口管9与变换气入口管8之间的筒体1中部，且与筒体1固定一体连接；挡板11垂直设置在弧形塔板10直线边上；浮阀12均匀设置在弧形塔板10上，且与弧形塔板10可拆卸连接。本技术在使用时，含有氨气的变换气由变换气入口管8进入筒体1内，由下部向上流动，此时，洗涤水由洗涤水进口管9进入筒体1内，喷射到弧形塔板10上，洗涤水在挡板11的作用下形成一定高度的液面，气体由下向上经过浮阀12与下流的洗涤水充分混合，洗涤水过多时，可以越过挡板11进入下一层弧形塔板10，含有的氨气的变换气由变换气洗氨塔底部一层一层被洗涤干净，在洗涤过程中，变换气中的含氨量越往上越少，而洗涤水中的含氨量在最上面也最少，这样更有利于变换气中的氨气被洗涤水洗涤下来，洗涤效果更好，洗涤后的变换气由变换气出口管3排出。
[0034]浮阀12为F1型浮阀12，气液混合充分，洗氨效果好，变换气洗氨塔还包括除雾丝网13，其设置在洗涤水进口管9上方的筒体1内，且与筒体1固定一体连接，将洗涤后的变换气中含有的液滴全部阻隔在除雾丝网13上，防止变换气带液进入下一工段。变换气入口管8穿过筒体1外壁进入筒体1内，变换气入口管8位于筒体1内的一端为底部开设条状口的圆管，变换气由底部开口喷出，向下运动，然后再次上升洗涤，增加了在变换气洗涤塔内的停留时
间，提高了洗涤效果。变换气洗氨塔还包括防涡板14，其为长方形板，且轴向设置在排污口5上方的筒体1上，并与冷凝液出口管6下端固定一体连接，防止污水由排污口5排出时产生涡流，防止漩涡产生，稳定生产；变换气洗氨塔还包括人孔15，其设置在弧形塔板10与除雾丝网13之间及变换气入口管8与冷凝液出口管6之间的筒体1上，方便检修人员对设备进行检修。
[0035]本技术提供的一种变换气洗氨塔，克服了现有技术的不足，解决了现有除氨装置除氨效果差，除氨后气体含有大量液滴，影响下一工段的生产的问题，除氨效率高、除液效果好。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变换气洗氨塔，其特征在于，包括：筒体，其为中空圆柱状；上封头，其为半球状，且设置在所述筒体上端，并与所述筒体固定一体连接；变换气出口管，其设置在所述上封头顶部中心，且与所述上封头相连通；下封头，其为半球状，且设置在所述筒体下端，并与所述筒体固定一体连接；排污口，其设置在所述下封头底部中心位置，且与所述筒体相连通；冷凝液出口管，其设置在所述下封头一侧外壁上，且与所述下封头固定一体连接；液位计，其轴向设置在所述筒体下部一侧外壁上，且与所述筒体固定一体连接；变换气入口管，其设置在所述筒体下部，且与所述筒体固定一体连接；洗涤水进口管，其设置在所述筒体上部，且与所述筒体固定一体连接；弧形塔板，其轴向交错设置在所述洗涤水进口管与所述变换气入口管之间的所述筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振伟，房山，胡茂龙，陈培军，李雪同，袁光，张官，高平，李迎迎，高操，李国都，
申请(专利权)人：山东润银生物化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：