本实用新型专利技术属于下料装置技术领域，涉及工件装载盘用输送牵引装置。该装置包括输送轨道、与输送轨道相对应且在输送轨道上运动的滑动块、设置在滑动块上方用于承载工件装载盘的固定拖板，所述固定拖板由驱动气缸驱动；所述固定拖板远离驱动气缸一端具有钩块；还包括微升调节机构，所述微升调节机构包括主动轴、从动轴、连接主动轴和从动轴的传动皮带，所述从动轴中通过微调轴承与设置在固定拖板下方的滑块垫高板固定，所述主动轴通过伺服电机驱动；还包括用于承载工件装载盘的负载轨道，所述负载轨道包括第一轨、第二轨，所述第一轨、第二轨之间的距离不小于固定拖板的宽度。该牵引装置可以确保工件装载盘输送过程的稳定性，结构简单，使用便捷。使用便捷。使用便捷。
【技术实现步骤摘要】
工件装载盘用输送牵引装置
[0001]本技术属于下料装置
，具体涉及工件装载盘用输送牵引装置。
技术介绍
[0002]工件的生产、检测、运输过程中需要进行装盘、码垛输送，在单个工件装载盘输送时，通常通过输送皮带进行传动，但由于输送皮带与工件装载盘下表面为无缝隙接触，给工件装载盘码装带来一定困难；采用并列的输送轨道进行输送，但该种输送需要相应的驱动气缸进行驱动，两侧驱动气缸同步性较低，故障率高；尤其是在运输途中将需要将工件装载盘中途拦截后无法再次稳定启动输送。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：针对上述缺陷，本技术提供一种工件装载盘用输送牵引装置，该牵引装置可以确保工件装载盘输送过程的稳定性，结构简单，使用便捷。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案如下：工件装载盘用输送牵引装置，包括输送轨道、与输送轨道相对应且在输送轨道上运动的滑动块、设置在滑动块上方用于承载工件装载盘的固定拖板，所述固定拖板由驱动气缸驱动；所述固定拖板远离驱动气缸一端具有钩块；
[0005]还包括微升调节机构，所述微升调节机构包括主动轴、从动轴、连接主动轴和从动轴的传动皮带，所述从动轴中通过微调轴承与设置在固定拖板下方的滑块垫高板固定，所述主动轴通过伺服电机驱动；
[0006]还包括用于承载工件装载盘的负载轨道，所述负载轨道包括第一轨、第二轨，所述第一轨、第二轨之间的距离不小于固定拖板的宽度。
[0007]该工件装载盘通过滑动块与输送轨道之间的配合，将固定拖板在输送轨道上运动，并通过钩块勾住工件装载盘，输送过程中稳定性高；引入微升调节装置使得固定拖板能顺利在输送轨道上稳定运动；并通过负载轨道承担部分工件装载盘的重量，提高该牵引装置的使用寿命；该牵引装置结构简单，使用便捷。
[0008]进一步的，所述第一轨外侧边沿具有第一侧挡板，所述第二轨外侧边沿具有第二侧挡板。在第一轨和第二轨两侧侧边分别引入相应的侧挡板，可以限定工件装载盘的运动范围，避免工件装载盘在滑动过程中发生偏移的情况，提高使用的稳定性。
[0009]进一步的，所述第一轨靠近固定拖板到位后的边沿内侧设有防滑块，所述防滑块包括固定座、V形挡块，所述V形挡块设置在固定座的矩形凹槽中，所述V形挡块的端部高度不大于矩形凹槽的凹陷度。引入的防滑块，可以通过V形挡块对达到端部的工件装载盘进行判断并有效防止将工件盘带回，进一步提高稳定性。
[0010]进一步的，所述滑块垫高板侧边设有卡扣弹片，所述输送轨道侧边设有与卡扣弹片相对应的限位座。引入的卡扣弹片和限位座，进一步判断牵引装置是否到位，使用便捷，
判断精准。
[0011]进一步的，所述主动轴外部套设有防尘罩。引入的防尘罩可以有效避免主动轴受到外界灰尘、颗粒物的干扰，提高该牵引装置的使用寿命和运行的稳定性。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该工件装载盘通过滑动块与输送轨道之间的配合，将固定拖板在输送轨道上运动，并通过钩块勾住工件装载盘，输送过程中稳定性高；引入微升调节装置使得固定拖板能顺利在输送轨道上稳定运动；并通过负载轨道承担部分工件装载盘的重量，提高该牵引装置的使用寿命；该牵引装置结构简单，使用便捷。
[0014]2、在第一轨和第二轨两侧侧边分别引入相应的侧挡板，可以限定工件装载盘的运动范围，避免工件装载盘在滑动过程中发生偏移的情况，提高使用的稳定性；引入的防滑块，可以通过V形挡块对达到端部的工件装载盘进行判断并有效防止将工件盘带回，进一步提高稳定性；引入的卡扣弹片和限位座，进一步判断牵引装置是否到位，使用便捷，判断精准；引入的防尘罩可以有效避免主动轴受到外界灰尘、颗粒物的干扰，提高该牵引装置的使用寿命和运行的稳定性。
附图说明
[0015]通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0016]图1为本技术结构隐藏防尘罩结构示意图；
[0017]图2为本技术另一角度结构示意图；
[0018]其中：1、输送轨道；2、滑动块；3、固定拖板；31、钩块；32、滑块垫高板；33、卡扣弹片；34、限位座；4、驱动气缸；5、微升调节机构；51、主动轴；52、从动轴；53、传动皮带；54、微调轴承；55、伺服电机；56、防尘罩；6、负载轨道；61、第一轨；62、第二轨；63、第一侧挡板；64、第二侧挡板；7、防滑块；71、固定座；72、V形挡块；73、矩形凹槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1、图2，工件装载盘用输送牵引装置，包括输送轨道1、与输送轨道1相对应且在输送轨道1上运动的滑动块2、设置在滑动块2上方用于承载工件装载盘的固定拖板3，所述固定拖板3由驱动气缸4驱动；所述固定拖板3远离驱动气缸4一端具有钩块31；
[0021]还包括微升调节机构5，所述微升调节机构5包括主动轴51、从动轴52、连接主动轴51和从动轴52的传动皮带53，所述从动轴52中通过微调轴承54与设置在固定拖板3下方的滑块垫高板32固定，所述主动轴51通过伺服电机55驱动，所述主动轴51外部套设有防尘罩56；
[0022]还包括用于承载工件装载盘的负载轨道6，所述负载轨道6包括第一轨61、第二轨62，所述第一轨61、第二轨62之间的距离不小于固定拖板3的宽度；为了限定供料装载盘运动的稳定性和不滑脱情况，所述第一轨61外侧边沿具有第一侧挡板63，所述第二轨62外侧
边沿具有第二侧挡板64。
[0023]所述第一轨61靠近固定拖板3到位后的边沿内侧设有防滑块7，所述防滑块7包括固定座71、V形挡块72，所述V形挡块72设置在固定座71的矩形凹槽73中，所述V形挡块72的端部高度不大于矩形凹槽73的凹陷度。
[0024]所述滑块垫高板32侧边设有卡扣弹片33，所述输送轨道1侧边设有与卡扣弹片33相对应的限位座34。
[0025]该工件装载盘通过滑动块与输送轨道之间的配合，将固定拖板在输送轨道上运动，并通过钩块勾住工件装载盘，输送过程中稳定性高；引入微升调节装置使得固定拖板能顺利在输送轨道上稳定运动；并通过负载轨道承担部分工件装载盘的重量，提高该牵引装置的使用寿命；该牵引装置结构简单，使用便捷。
[0026]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.工件装载盘用输送牵引装置，其特征在于：包括输送轨道、与输送轨道相对应且在输送轨道上运动的滑动块、设置在滑动块上方用于承载工件装载盘的固定拖板，所述固定拖板由驱动气缸驱动；所述固定拖板远离驱动气缸一端具有钩块；还包括微升调节机构，所述微升调节机构包括主动轴、从动轴、连接主动轴和从动轴的传动皮带，所述从动轴中通过微调轴承与设置在固定拖板下方的滑块垫高板固定，所述主动轴通过伺服电机驱动；还包括用于承载工件装载盘的负载轨道，所述负载轨道包括第一轨、第二轨，所述第一轨、第二轨之间的距离不小于固定拖板的宽度。2.根据权利要求1所述的工件装载盘用输送牵引装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李喜超，李德星，
申请(专利权)人：江苏筑一智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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