本发明专利技术涉及中压传感器加工检测技术领域，尤其是一种中压传感器生产线用随动式检测模组，包括主机架、电控撑杆、供能传输模块、电动输送机和调节电机，电动输送机通过侧向支架固定装配在主机架内部。本发明专利技术的一种中压传感器生产线用随动式检测模组将检测模组直接集成在输送机构上，无需占用额外的操作空间，空间布局更加合理；本设备可以直接在现有设备上进行改造升级，改造成本低廉，便于普及推广；通过输送设备上的产品自动激发检测设备启闭，无需人工操作，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。
【技术实现步骤摘要】
一种中压传感器生产线用随动式检测模组
[0001]本专利技术涉及中压传感器加工检测
，尤其是一种中压传感器生产线用随动式检测模组。
技术介绍
[0002]中压传感器是工业实践中最常用的一种传感器，主要用于测量系统的油压、缸压、液压及药品制造和自动测量与控制等方面。
[0003]目前的中压传感器在组装、校准和测试过程中，主要通过人工对产品的器件进行检测，费时费力，操作工序繁琐，加工效率不高，同时还需要人工筛选不良品，容易漏测和误操作，很不方便。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的中压传感器生产线用随动式检测模组，解决目前的中压传感器主要通过人工对产品的器件进行检测，费时费力，操作工序繁琐，加工效率不高，同时还需要人工筛选不良品，容易漏测和误操作，很不方便的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中压传感器生产线用随动式检测模组，包括主机架、电控撑杆、供能传输模块、电动输送机和调节电机，所述的电动输送机通过侧向支架固定装配在主机架内部，所述主机架内部位于电动输送机上方活动装配有由调节电机控制的上置调节框，所述上置调节框两侧内壁上对称安装有用于安装供能传输模块的第一检测座和用于安装压力校准器的第二检测座，所述电控撑杆通过螺栓固定安装在上置调节框两侧外壁上，所述主机架内部位于电动输送机上方活动装配有上置筛料板。
[0006]所述的上置调节框通过两侧装配转轴穿过主机架内壁与主机架活动装配，所述主机架外侧壁上开设有与电控撑杆相配合的弧形过渡口。
[0007]所述第一检测座和第二检测座均通过侧向装配座轴向固定在电控撑杆伸缩杆上。
[0008]所述上置调节框为弧形结构，所述上置调节框侧壁位于装配转轴外围具有与调节电机转轴齿轮相啮合的弧形控制齿条。
[0009]所述第一检测座和第二检测座外侧弧形面上固定装配有弧形侧向挡板，所述弧形侧向挡板内侧弧形面上安装有侧向挤压开关。
[0010]所述第一检测座外侧面上固定装配有与供能传输模块相配合的第一圆形导电环和第二圆形输送环。
[0011]所述主机架内侧面上位于上置筛料板上方具有向内弯折的一体结构上置装配支架，所述上置装配支架上表面螺栓固定装配有侧向升降电机，所述上置筛料板上表面固定有与侧向升降电机相配合的一体结构装配轴座，所述侧向升降电机的下端伸缩杆轴向插入装配轴座内部与上置筛料板固定装配。
[0012]所述上置筛料板采用斜置布局设计，所述主机架位于上置筛料板低位端侧壁上开
设有侧向排料口。
[0013]所述装配轴座外侧面位于侧向升降电机的下端伸缩杆外围弹性装配有抗冲击防护板。
[0014]所述上置筛料板两侧具有向上弯曲的侧置导向板。
[0015]本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术的一种中压传感器生产线用随动式检测模组将检测模组直接集成在输送机构上，无需占用额外的操作空间，空间布局更加合理；（2）本设备可以直接在现有设备上进行改造升级，改造成本低廉，便于普及推广；（3）通过输送设备上的产品自动激发检测设备启闭，无需人工操作，操作简单方便；（4）通过采用压力校准器和供能传输模块来对中压传感器两端进行挤压固定，不仅可以提升检测精准度，而且还能通过翻转来对不良产品进行筛选，无需人工干预，避免漏测和错测情况的产生，检测效率大大提升。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1是本专利技术的结构示意图。
[0018]图2是本专利技术中上置调节框装配端的结构示意图。
[0019]图3是本专利技术中上置筛料板装配端的结构示意图。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]图1、图2和图3所示的一种中压传感器生产线用随动式检测模组，包括主机架1、电控撑杆2、供能传输模块3、电动输送机4和调节电机5，电动输送机4通过侧向支架固定装配在主机架1内部，主机架1内部位于电动输送机4上方活动装配有由调节电机5控制的上置调节框6，上置调节框6两侧内壁上对称安装有用于安装供能传输模块3的第一检测座7和用于安装压力校准器8的第二检测座9，电控撑杆2通过螺栓固定安装在上置调节框6两侧外壁上，主机架1内部位于电动输送机4上方活动装配有上置筛料板10。
[0023]电控撑杆2、供能传输模块3、电动输送机4、调节电机5和压力校准器8均为现有技术。
[0024]为了配合翻转，上置调节框6通过两侧装配转轴穿过主机架1内壁与主机架1活动装配，主机架1外侧壁上开设有与电控撑杆2相配合的弧形过渡口11。
[0025]为了配合侧向装配和控制，第一检测座7和第二检测座9均通过侧向装配座轴向固定在电控撑杆2伸缩杆上。
[0026]为了配合调节翻转，上置调节框6为弧形结构，上置调节框6侧壁位于装配转轴外围具有与调节电机5转轴齿轮相啮合的弧形控制齿条12。
[0027]为了配合限位和监测控制，第一检测座7和第二检测座9外侧弧形面上固定装配有弧形侧向挡板13，弧形侧向挡板13内侧弧形面上安装有侧向挤压开关14。
[0028]产品通过电动输送机4平移输送，挤压到弧形侧向挡板13上的侧向挤压开关14，利用现有技术中的侧向挤压开关14来对电控撑杆2进行控制。
[0029]为了提升导电和输出信号的稳定性，第一检测座7外侧面上固定装配有与供能传输模块3相配合的第一圆形导电环15和第二圆形输送环16。
[0030]通过控制第一检测座7挤压中压传感器，从而控制第一圆形导电环15接触中压传感器的供电端，第二圆形输送环16接触中压传感器的信号输出端，将中压传感器检测的压力信号传输给远程计算机，从而与压力校准器8传输给远程计算机的信号进行比对，当数值相同或者在符合区间内，则断定为合格产品，然后控制电控撑杆2收缩，然后调节电机5控制上置调节框6翻转，将整个检测模组与产品分离，这时候产品通过电动输送机4继续向后侧输送；如果产品断定为不合格产品，则控制调节电机5启动，带动整个上置调节框6翻转，将左端向上翻转，将产品丢入到上置筛料板10上，然后右端向下翻转，对下一个产品进行上述操作。
[0031]为了配合控制升降，主机架1内侧面上位于上置筛料板10上方具有向内弯折的一体结构上置装配支架17，上置装配支架17上表面螺栓固定装配有侧向升降电机18，上置筛料板10上表面固定有与侧向升降电机18相配合的一体结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中压传感器生产线用随动式检测模组，包括主机架（1）、电控撑杆（2）、供能传输模块（3）、电动输送机（4）和调节电机（5），其特征是：所述的电动输送机（4）通过侧向支架固定装配在主机架（1）内部，所述主机架（1）内部位于电动输送机（4）上方活动装配有由调节电机（5）控制的上置调节框（6），所述上置调节框（6）两侧内壁上对称安装有用于安装供能传输模块（3）的第一检测座（7）和用于安装压力校准器（8）的第二检测座（9），所述电控撑杆（2）通过螺栓固定安装在上置调节框（6）两侧外壁上，所述主机架（1）内部位于电动输送机（4）上方活动装配有上置筛料板（10）。2.根据权利要求1所述的一种中压传感器生产线用随动式检测模组，其特征是：所述的上置调节框（6）通过两侧装配转轴穿过主机架（1）内壁与主机架（1）活动装配，所述主机架（1）外侧壁上开设有与电控撑杆（2）相配合的弧形过渡口（11）。3.根据权利要求1所述的一种中压传感器生产线用随动式检测模组，其特征是：所述第一检测座（7）和第二检测座（9）均通过侧向装配座轴向固定在电控撑杆（2）伸缩杆上。4.根据权利要求1所述的一种中压传感器生产线用随动式检测模组，其特征是：所述上置调节框（6）为弧形结构，所述上置调节框（6）侧壁位于装配转轴外围具有与调节电机（5）转轴齿轮相啮合的弧形控制齿条（12）。5.根据权利要求1所述的一种中压传感器生产线用随动式检测模组，其特征是...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁海甫，
申请(专利权)人：江苏筑一智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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