盘旋管自动弯管机制造技术

本发明专利技术提供盘旋管自动弯管机，涉及机械加工技术领域。该基于自动清洁的锅底烧糊黑垢清除装置，包括固定架，所述固定板另一端一侧固定连额有固定柱，所述固定臂一侧固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有螺旋压板。通过螺旋压片将钢管固定在螺旋弯管模的螺旋槽的端部，旋转螺旋弯管模带动钢管跟着转动，钢管绕着螺旋弯管模上的螺旋槽形成盘旋管状，第三正反转电机正传，使第三滑块移动，同时启动旋转电机，使盘旋管从螺旋弯管模上脱离，切割电机带动切割片将盘旋管和未盘旋的钢管分割开，完成一次盘旋钢管，制成的盘旋管螺旋间距一致性好，弯管过程中管子不易变形，操作人员的劳动强度低，工作效率大幅度提高，生产成本降低。生产成本降低。生产成本降低。

【技术实现步骤摘要】
盘旋管自动弯管机


[0001]本专利技术涉及机械加工技术
，具体为盘旋管自动弯管机。

技术介绍

[0002]汽车管路系统中所用的盘旋管呈螺旋盘绕状态，采用不锈钢管弯制成型，不锈钢管的直径为Φ15～Φ18mm，壁厚为1.5mm，制成盘旋管的螺旋圈数为7圈。
[0003]目前所用的自动弯管机未能实现这种盘旋管的弯制成型，只能通过人工利用弯管夹具将不锈钢管弯制成盘旋管，弯管过程中盘旋管的螺旋间距难以控制，制成的盘旋管螺旋间距一致性差，通常由三个操作人员配合作业一天才能完成加工盘旋管50～60件，而且操作人员的劳动强度大，工作效率低，生产成本高。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了盘旋管自动弯管机，解决了制成的盘旋管螺旋间距一致性差，操作人员的劳动强度大，工作效率低，生产成本高的问题的问题。
[0005]技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：盘旋管自动弯管机，包括固定架，所述固定架一端的一侧设置有第三滑槽，所述第三滑槽内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块中部转动连接有第三螺杆，所述第三螺杆一侧固定连接有第三从动齿轮，所述第三从动齿轮上端啮合有第三主动齿轮，所述第三主动齿轮固定连接再去第三正反转电机输出端，所述第三正反转电机固定连接在第三固定座上端中部，所述第三固定座固定连接在固定架上表面，所述第三滑块上端固连接有固定板，所述固定板一端中部固定连接有第二安装座，所述第二安装座上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有减速器，所述减速器输出端固定连接有螺旋弯管模，所述减速器上端设置有固定压板，所述固定压板两侧通过螺栓与固定板相连，所述固定板另一端一侧固定连额有固定柱，所述固定柱一侧固定连接有固定臂，所述固定臂一侧固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有螺旋压板。
[0006]优选的，所述固定架另一端的另一侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块中部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆两端转动连接在固定架内部，所述第一螺杆一侧固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮上端啮合有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮固定连接在第一正反转电机的输出端，所述第一正反转电机固定连接在第一固定座中部，所述第一固定座固定连接在固定架上表面。
[0007]优选的，所述第一滑块上表面固定连接有支撑座，所述支撑座上端固定连接有切割电机，所述切割电机输出端固定连接有切割片。
[0008]优选的，所述固定架中部的另一侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块中部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆两端转动连接在固定
架内部，所述第二螺杆一侧固定连接有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮上端啮合有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮固定连接在第二正反转电机的输出端，所述第二正反转电机固定连接在第二固定座上端中部，所述第二固定座固定连接在固定架上表面。
[0009]优选的，所述第二滑块上端固定连接有固定滑板，所述固定滑板上表面一侧固定连接有第一安装座，所述第一安装座上端中部固定连接有第一传动电机，所述第一传动电机输出端固定连接有第二传动齿轮。
[0010]优选的，所述固定滑板中部固定连接有两个安装柱，所述安装柱中部和上端均转动连接有转轴，所述转轴中部均固定连接有转轮，所述转轴一侧均固定连接有第一传动齿轮且上下端的第一传动齿轮相互啮合，所述第二传动齿轮一侧与第一传动齿轮啮合。
[0011]优选的，所述固定架上表面一端中部和另一端另一侧均固定连接有限位感应器，所述固定架上表面另一端另一侧固定连接有控制箱。
[0012]优选的，所述控制箱分别与限位感应器、第一正反转电机、切割电机、第二正反转电机、第一传动电机、第三正反转电机和气缸电联。
[0013]工作原理：使用时，先通过控制箱启动限位感应器、第一传动电机、第三正反转电机和气缸，将钢管插进两个转轮中间，第一传动电机转动，通过第二传动齿轮和第一传动齿轮带动转轮转动，转轮将钢管带进螺旋管模，旋转电机通过减速器带动螺旋弯管模转动，同时气缸推动螺旋压板挤压螺旋弯管模，将钢管固定，第三正反转电机带动第三螺杆旋转，使第三滑块带动固定板向靠近第三正反转电机方向移动，第三滑块移动的速度与螺旋弯管模旋转速率一致，此时钢管顺着螺旋弯管模上的螺旋开槽弯制成盘旋管，当限位感应器感应到盘旋管弯制到位后，通过控制箱停止第一传动电机和旋转电机，并启动气缸，使螺旋压板远离螺旋弯管模，再控制第三正反转电机反转，使第三滑块向远离第三正反转电机的方向移动，同时启动第二正反转电机，第二正反转电机反转将第二滑块向远离第而正反转电机方向移动，第二滑块和第三滑块移动速度相同，另一个限位感应感应到第二滑块和第三滑块移动到指定位置后，控制箱控制第三正反转电机正传，使第三滑块向靠近第三正反转电机方向移动，同时启动旋转电机，使盘旋管从螺旋弯管模上脱离，再启动第一正反转电机和切割电机，第一正反转电机正转，使第一滑块向远离第一正反转电机方向移动，最后通过切割电机带动切割片将盘旋管和未盘旋的钢管分割开，就能完成一次盘旋钢管。
[0014]益效果本专利技术提供了盘旋管自动弯管机。具备以下有益效果：1、本专利技术通过螺旋压片将钢管固定在螺旋弯管模的螺旋槽的端部，旋转螺旋弯管模带动钢管跟着转动，钢管绕着螺旋弯管模上的螺旋槽形成盘旋管状，通过控制箱使第三正反转电机正传，使第三滑块移动，同时启动旋转电机，使盘旋管从螺旋弯管模上脱离，控制箱通过第一正反转电机正转，使第一滑块移动，通过切割电机带动切割片将盘旋管和未盘旋的钢管分割开，完成一次盘旋钢管，制成的盘旋管螺旋间距一致性好，弯管过程中管子不易变形，操作人员的劳动强度低，工作效率大幅度提高，生产成本降低；2、本专利技术通过螺旋弯管模上的半圆螺旋槽和螺旋压板上的半圆挤压槽，将钢管牢牢的固定，使弯管过程中管子不易变形；、本专利技术通过控制箱控制全部电子器械，整个过程只需要操作员打开控制箱开关和拿切割过的盘旋管，提高了机器的自动化和智能化程度。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构图；图2为本专利技术的第一固定座立体结构图；图3为本专利技术的第二固定座侧视结构图；图4为本专利技术的第二固定座立体结构图；图5为本专利技术的第三固定座侧视结构图；图6为本专利技术的第三固定座立体结构图；图7为本专利技术的第三固定座立体结构图。
[0016]其中，1、固定架；2、限位感应器；3、控制箱；4、第一固定座；5、第一滑槽；6、第二固定座；7、第二滑槽；8、第三固定座；9、第三滑槽；10、第一正反转电机；11、第一主动齿轮；12、第一从动齿轮；13、第一螺杆；14、第一滑块；15、支撑座；16、切割电机；17、切割片；18、第二正反转电机；19、第二主动齿轮；20、第二从动齿轮；21、第二螺杆；22、第二滑块；23、固定滑板；24、安装柱；25、转轴；26、转轮；27、第一传动齿轮；28、第一安装座；29、第一传动电机；30、第二传动齿轮；31、第三正反转电机；32、第三主动齿轮；33、第三从动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.盘旋管自动弯管机，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）一端的一侧设置有第三滑槽（9），所述第三滑槽（9）内部滑动连接有第三滑块（35），所述第三滑块（35）中部转动连接有第三螺杆（34），所述第三螺杆（34）一侧固定连接有第三从动齿轮（33），所述第三从动齿轮（33）上端啮合有第三主动齿轮（32），所述第三主动齿轮（32）固定连接再去第三正反转电机（31）输出端，所述第三正反转电机（31）固定连接在第三固定座（8）上端中部，所述第三固定座（8）固定连接在固定架（1）上表面，所述第三滑块（35）上端固连接有固定板（36），所述固定板（36）一端中部固定连接有第二安装座（37），所述第二安装座（37）上端固定连接有旋转电机（38），所述旋转电机（38）输出端固定连接有减速器（39），所述减速器（39）输出端固定连接有螺旋弯管模（41），所述减速器（39）上端设置有固定压板（40），所述固定压板（40）两侧通过螺栓（42）与固定板（36）相连，所述固定板（36）另一端一侧固定连额有固定柱（43），所述固定柱（43）一侧固定连接有固定臂（44），所述固定臂（44）一侧固定连接有气缸（45），所述气缸（45）输出端固定连接有螺旋压板（46）。2.根据权利要求1所述的盘旋管自动弯管机，其特征在于：所述固定架（1）另一端的另一侧设置有第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）内部滑动连接有第一滑块（14），所述第一滑块（14）中部转动连接有第一螺杆（13），所述第一螺杆（13）两端转动连接在固定架（1）内部，所述第一螺杆（13）一侧固定连接有第一从动齿轮（12），所述第一从动齿轮（12）上端啮合有第一主动齿轮（11），所述第一主动齿轮（11）固定连接在第一正反转电机（10）的输出端，所述第一正反转电机（10）固定连接在第一固定座（4）中部，所述第一固定座（4）固定连接在固定架（1）上表面。3.根据权利要求2所述的盘旋管自动弯管机，其特征在于：所述第一滑块（14）上表面固定连接有支撑座（15），所述支撑座...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二一D五零八，
申请(专利权)人：柳州双吉机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：