一种口服液自动化生产设备制造技术

技术编号:32113934 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-29 18:58
本实用新型专利技术提供一种口服液自动化生产设备,涉及口服液自动化生产领域,包括添加箱与输送机,所述添加箱的顶端内侧安装有存放箱,所述存放箱的底端安装有若干组添加枪,所述添加枪包括传输泵,所述传输泵的顶端与存放箱的内部传输连接,所述传输泵的底端安装有升降管,所述升降管的外侧安装有四组连接管一,所述连接管一的底端安装有伸缩管,所述伸缩管的底端安装有连接管二,所述连接管二与连接管一的外侧均安装有固定扣,所述升降管的内侧安装有挤压板,本实用新型专利技术有效的解决装置需要添加笨重的上下提升装置来保证注射的准确性,使得装置体积增大造价变高,且操作和程序也变多,造成生产速率降低等问题。造成生产速率降低等问题。造成生产速率降低等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种口服液自动化生产设备


[0001]本技术涉及口服液自动化生产领域,具体为一种口服液自动化生产设备。

技术介绍

[0002]口服液系指合剂以单剂量包装者,是在汤剂、注射剂基础上发展起来的新剂型,口服液吸收了中药注射剂的工艺特点,是将汤剂进一步精制、浓缩、灌封、灭菌而得到的。口服液最早是以保健品的一种形式出现于市场的,口服液具有服用剂量小、吸收较快、质量稳定、携带和服用方便、易保存等优点。
[0003]口服液的生产需要将原料实现准备好,之后再有序的将口服液注入到便于保存的包装瓶中,一般使用自动化注射装置,将口服液全部密封在专用的包装瓶中。
[0004]现有的口服液自动化生产设备,往往结构复杂,使用在挤压装置上添加上下起伏的提升装置,来保证每一次注射时,注射器的底端位于包装瓶的内侧,使得装置体积增大造价变高,且操作和程序也变多,造成生产速率降低等问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种口服液自动化生产设备,可以有效的解决装置需要添加笨重的上下提升装置来保证注射的准确性,使得装置体积增大造价变高,且操作和程序也变多,造成生产速率降低等问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种口服液自动化生产设备,包括添加箱与输送机,所述添加箱的顶端内侧安装有存放箱,所述存放箱的底端安装有若干组添加枪,所述添加枪包括传输泵,所述传输泵的顶端与存放箱的内部传输连接,所述传输泵的底端安装有升降管,所述升降管的外侧安装有四组连接管一,所述连接管一的底端安装有伸缩管,所述伸缩管的底端安装有连接管二,所述连接管二与连接管一的外侧均安装有固定扣,所述升降管的内侧安装有挤压板,且升降管的外侧看开设有四组传输槽,所述挤压板的外侧安装有密封环,且挤压板的底端安装有注入杆,所述注入杆的底端开设有引导槽,所述挤压板的底端安装有若干组弹簧杆。
[0009]优选的,所述挤压板与升降管的内侧滑动连接,密封环的直径与升降管的内直径相同,通过设置密封环增加密封性,保证压力的充足。
[0010]优选的,所述连接管一远离伸缩管的一端与传输槽的内侧固定连接,通过设置伸缩管可以在注入杆下降的过程中,保证连接管一和连接管二的连接。
[0011]优选的,所述弹簧杆的底端与升降管的内侧固定连接,注入杆与升降管的底端内侧滑动连接,通过设置弹簧杆让挤压板可以归位。
[0012]优选的,若干组所述固定扣平均分为两组,其中一组固定扣的一端与升降管的外侧固定连接,另一组固定扣的一端与注入杆的外侧固定连接。
[0013]优选的,所述连接管二远离伸缩管的一端位于引导槽的内侧,可以让原料先进入引导槽中,之后顺流而下。
[0014](三)有益效果
[0015](一)本技术通过设置添加枪,需要进行注入时,传输泵会将存放箱中的原料送入升降管中,此时原料会挤压密封环和挤压板,使得挤压板和密封环向下滑动,当密封环的位置下降到传输槽以下的位置时,会使得原料从传输槽的位置进入到连接管一中,并顺着连接管一通过伸缩管和连接管二,最终进入注入杆内侧的引导槽中,由于挤压板的下沉,也会使得注入杆向下移动,可以将注入杆的底端部分插入到包装瓶中,让注射原料过程稳定且不会洒落。
[0016](二)本技术通过设置弹簧杆,在注射结束后,由于弹簧杆的反作用力会让挤压板向上顶,阻断传输槽与升降管内部的连接,同时注入杆的部分也会从包装瓶中抽出,之后随着输送机的传动迎来下一批空的包装瓶重复注射工作,实现了重复使用的能力,让注射生产过程变得简单方便。
[0017](三)本技术通过设置可以上下移动的注入杆,减少了装置在添加原料过程中,需要整体移动添加枪进行上下移动的过程,不仅减少了操作步骤,加快了产出速率,同时简化了装置操作,让操作更简单注射过程更稳定。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术的剖视图;
[0020]图3为本技术传输泵的剖视图;
[0021]图4为本技术A处的局部放大图。
[0022]其中,1、添加箱;2、输送机;3、存放箱;4、添加枪;5、传输泵;6、升降管;7、连接管一;8、伸缩管;9、连接管二;10、注入杆;11、引导槽;12、固定扣;13、传输槽;14、弹簧杆;15、挤压板;16、密封环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1

4所示,一种口服液自动化生产设备,包括添加箱1与输送机2,添加箱1的顶端内侧安装有存放箱3,存放箱3的底端安装有若干组添加枪4,添加枪4包括传输泵5,传输泵5的顶端与存放箱3的内部传输连接,传输泵5的底端安装有升降管6,升降管6的外侧安装有四组连接管一7,连接管一7的底端安装有伸缩管8,伸缩管8的底端安装有连接管二9,连接管二9与连接管一7的外侧均安装有固定扣12,升降管6的内侧安装有挤压板15,且升降管6的外侧看开设有四组传输槽13,挤压板15的外侧安装有密封环16,且挤压板15的底端安装有注入杆10,注入杆10的底端开设有引导槽11,挤压板15的底端安装有若干组弹簧杆14。
[0025]挤压板15与升降管6的内侧滑动连接,密封环16的直径与升降管6的内直径相同,
通过设置密封环16增加密封性,保证压力的充足。
[0026]连接管一7远离伸缩管8的一端与传输槽13的内侧固定连接,通过设置伸缩管8可以在注入杆10下降的过程中,保证连接管一7和连接管二9的连接。
[0027]弹簧杆14的底端与升降管6的内侧固定连接,注入杆10与升降管6的底端内侧滑动连接,通过设置弹簧杆14让挤压板15可以归位。
[0028]若干组固定扣12平均分为两组,其中一组固定扣12的一端与升降管6的外侧固定连接,另一组固定扣12的一端与注入杆10的外侧固定连接。
[0029]连接管二9远离伸缩管8的一端位于引导槽11的内侧,可以让原料先进入引导槽11中,之后顺流而下。
[0030]使用时,将口服液的包装瓶放置在输送机2上,启动输送机2带动包装瓶向添加箱1的方向移动,将口服液的原料放入存放箱3中,当包装瓶运输到添加枪4的下发时,停止输送机2再启动传输泵5,将存放箱3中的口服液原料射入包装瓶中,之后输送机2再次启动,重复注射操作,完成口服液的生产过程。
[0031]通过设置添加枪4,需要进行注入时,传输泵5会将存放箱3中的原料送入升降管6中,此时原料会挤压密封环16和挤压板15,使得挤压板15和密封环16向下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口服液自动化生产设备,包括添加箱(1)与输送机(2),其特征在于:所述添加箱(1)的顶端内侧安装有存放箱(3),所述存放箱(3)的底端安装有若干组添加枪(4),所述添加枪(4)包括传输泵(5),所述传输泵(5)的顶端与存放箱(3)的内部传输连接,所述传输泵(5)的底端安装有升降管(6),所述升降管(6)的外侧安装有四组连接管一(7),所述连接管一(7)的底端安装有伸缩管(8),所述伸缩管(8)的底端安装有连接管二(9),所述连接管二(9)与连接管一(7)的外侧均安装有固定扣(12),所述升降管(6)的内侧安装有挤压板(15),且升降管(6)的外侧看开设有四组传输槽(13),所述挤压板(15)的外侧安装有密封环(16),且挤压板(15)的底端安装有注入杆(10),所述注入杆(10)的底端开设有引导槽(11),所述挤压板(15)的底端安装有若干组弹簧杆(14)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄华炜
申请(专利权)人:深圳清研日新健康科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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