一种高跟鞋鞋跟生产用模具制造技术

本实用新型专利技术属于鞋领域，尤其是一种高跟鞋鞋跟生产用模具，针对现有的模具需要手动操作，无法同步脱模的问题，现提出如下方案，其包括下模和下模顶部设置的上模，所述下模的底部栓接有底座，所述底座的顶部栓接有支架，所述支架的顶部栓接有支板，所述支板的左侧栓接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑架，通过电机可以带动螺杆转动，通过螺杆可以带动齿板移动，齿板通过升降机构可以带动上模移动，这样便自动完成上模的开启闭合作业，无需使用者手动操作，而且连接杆活动过程中可以带动脱模机构活动，经过传导带动顶板活动，活动的顶板可以顶起模腔内部成型的鞋跟，节省了时间，方便了使用者。了使用者。了使用者。

【技术实现步骤摘要】
一种高跟鞋鞋跟生产用模具


[0001]本技术涉及鞋
，尤其涉及一种高跟鞋鞋跟生产用模具。

技术介绍

[0002]高跟鞋是一种鞋跟很高的鞋，高跟鞋的款式也是非常得多，有细跟、粗跟、刀型跟等，高跟鞋鞋跟在生产过程中需要使用到模具，模具由上模具、下模具以及内部的模腔组成。
[0003]但是目前的模具其上模具的开启闭合往往需要使用者手动操作，容易烫伤使用者，操作部件还较为繁琐，而且在鞋跟成型后需要掀开上模具然后使用脱模工具进行脱模作业，打开上模具和脱模作业无法同步进行，需要另外花费时间脱模，十分不便。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种高跟鞋鞋跟生产用模具。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是。
[0006]一种高跟鞋鞋跟生产用模具，包括下模和下模顶部设置的上模，所述下模的底部栓接有底座，所述底座的顶部栓接有支架，所述支架的顶部栓接有支板，所述支板的左侧栓接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑架，所述滑架与上模栓接，所述滑架的顶端铰接有拉杆，所述拉杆的顶端铰接有铰杆，所述铰杆与支板铰接，所述支架的左侧栓接有滑框，所述滑框的内部滑动连接有齿板，所述齿板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端连接有电机，所述电机与滑框栓接，所述齿板的左侧啮合有升降机构，所述下模的内部滑动连接有脱模机构。
[0007]作为优选，所述升降机构包括齿盘、连接板、连接杆、下拉绳、上抬绳、第一滑轮和第二滑轮，所述齿盘的右侧与齿板的左侧啮合，所述齿盘的轴心处与连接板的表面铰接，所述连接板的右侧与滑框的左侧栓接，所述连接杆的右端与齿盘的左侧栓接，所述连接杆的左端与下拉绳的底端栓接，所述下拉绳的顶端与铰杆的表面栓接，所述上抬绳的一端与连接杆的左端栓接，所述上抬绳远离连接杆的一端与上模的顶部栓接，所述第一滑轮的轴心处与支板表面的左侧转动套接，所述上抬绳呈S形结构分别与第一滑轮和第二滑轮滑动连接。
[0008]作为优选，所述脱模机构包括顶板、土型架、支撑框、配重架、弹簧、Y型架和限位杆，所述顶板的表面与下模的模腔滑动连接，所述土型架的顶部与顶板的底部栓接，所述支撑框的底部与底座的顶部栓接，所述支撑框的内部与配重架的表面滑动连接，所述配重架的顶部贯穿支撑框顶部的孔洞并与弹簧的底部栓接，所述弹簧的顶部与连接杆的底部卡接，所述Y型架的右侧与配重架的左侧栓接，所述限位杆的顶端和底端分别与Y型架内部的顶部和底部栓接，所述限位杆的表面与土型架的右侧滑动连接。
[0009]作为优选，所述第二滑轮的右侧与支撑框左侧的顶部转动套接，所述第二滑轮位
于连接杆左端的底部。
[0010]作为优选，所述下模右侧的底部开设有滑腔，所述土型架的表面与滑腔的内部滑动连接。
[0011]作为优选，所述滑框的左侧为开口结构，所述齿板的齿牙位于滑框的开口处，所述螺杆与滑框转动套接。
[0012]本技术的有益效果：通过电机可以带动螺杆转动，通过螺杆可以带动齿板移动，齿板通过齿盘可以带动连接杆转动，连接杆可以带动下拉绳和上抬绳活动，利用下拉绳和上抬绳可以带动滑架和上模移动，这样便自动完成上模的开启闭合作业，无需使用者手动操作，而且连接杆活动过程中通过弹簧可以带动配重架，配重架通过Y型架可以带动土型架活动，土型架可以带动顶板活动，活动的顶板可以顶起模腔内部成型的鞋跟，节省了时间，方便了使用者。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种高跟鞋鞋跟生产用模具的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种高跟鞋鞋跟生产用模具的支撑框结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种高跟鞋鞋跟生产用模具的下模结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种高跟鞋鞋跟生产用模具的齿板立体示意图。
[0017]图中：1上模、2下模、3底座、4支架、5支板、6滑套、7滑架、8升降机构、81齿盘、82连接板、83连接杆、84下拉绳、85上抬绳、86第一滑轮、87第二滑轮、9脱模机构、91顶板、92土型架、93支撑框、94配重架、95弹簧、96Y型架、97限位杆、10拉杆、11铰杆、12滑框、13齿板、14螺杆、15电机、16滑腔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0019]参照图1
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4，一种高跟鞋鞋跟生产用模具，包括下模2和下模2顶部设置的上模1，下模2的底部栓接有底座3，底座3的顶部栓接有支架4，支架4的顶部栓接有支板5，支板5的左侧栓接有滑套6，滑套6的内部滑动连接有滑架7，滑架7与上模1栓接，滑架7的顶端铰接有拉杆10，拉杆10的顶端铰接有铰杆11，铰杆11与支板5铰接，支架4的左侧栓接有滑框12，滑框12的内部滑动连接有齿板13，齿板13的内部螺纹连接有螺杆14，滑框12的左侧为开口结构，齿板13的齿牙位于滑框12的开口处，螺杆14与滑框12转动套接，螺杆14的顶端连接有电机15，电机15与滑框12栓接，齿板13的左侧啮合有升降机构8，升降机构8包括齿盘81、连接板82、连接杆83、下拉绳84、上抬绳85、第一滑轮86和第二滑轮87，齿盘81的右侧与齿板13的左侧啮合，齿盘81的轴心处与连接板82的表面铰接，连接板82的右侧与滑框12的左侧栓接，连接杆83的右端与齿盘81的左侧栓接，连接杆83的左端与下拉绳84的底端栓接，下拉绳84的顶端与铰杆11的表面栓接，上抬绳85的一端与连接杆83的左端栓接，上抬绳85远离连接杆83的一端与上模1的顶部栓接，第一滑轮86的轴心处与支板5表面的左侧转动套接，上抬绳85呈S形结构分别与第一滑轮86和第二滑轮87滑动连接，下模2的内部滑动连接有脱模机构9，脱模机构9包括顶板91、土型架92、支撑框93、配重架94、弹簧95、Y型架96和限位杆97，顶板91的表面与下模2的模腔滑动连接，土型架92的顶部与顶板91的底部栓接，支撑框93的底
部与底座3的顶部栓接，支撑框93的内部与配重架94的表面滑动连接，配重架94的顶部贯穿支撑框93顶部的孔洞并与弹簧95的底部栓接，弹簧95的顶部与连接杆83的底部卡接，Y型架96的右侧与配重架94的左侧栓接，限位杆97的顶端和底端分别与Y型架96内部的顶部和底部栓接，限位杆97的表面与土型架92的右侧滑动连接，第二滑轮87的右侧与支撑框93左侧的顶部转动套接，第二滑轮87位于连接杆83左端的底部，下模2右侧的底部开设有滑腔16，土型架92的表面与滑腔16的内部滑动连接，通过电机15可以带动螺杆14转动，通过螺杆14可以带动齿板13移动，齿板13通过齿盘81可以带动连接杆83转动，连接杆83可以带动下拉绳84和上抬绳85活动，利用下拉绳84和上抬绳85可以带动滑架7和上模1移动，这样便自动完成上模1的开启闭合作业，无需使用者手动操作，而且连接杆83活动过程中通过弹簧95可以带动配重架94，配重架94通过Y型架96可以带动土型架92活动，土型架9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高跟鞋鞋跟生产用模具，包括下模(2)和下模(2)顶部设置的上模(1)，其特征在于，所述下模(2)的底部栓接有底座(3)，所述底座(3)的顶部栓接有支架(4)，所述支架(4)的顶部栓接有支板(5)，所述支板(5)的左侧栓接有滑套(6)，所述滑套(6)的内部滑动连接有滑架(7)，所述滑架(7)与上模(1)栓接，所述滑架(7)的顶端铰接有拉杆(10)，所述拉杆(10)的顶端铰接有铰杆(11)，所述铰杆(11)与支板(5)铰接，所述支架(4)的左侧栓接有滑框(12)，所述滑框(12)的内部滑动连接有齿板(13)，所述齿板(13)的内部螺纹连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的顶端连接有电机(15)，所述电机(15)与滑框(12)栓接，所述齿板(13)的左侧啮合有升降机构(8)，所述下模(2)的内部滑动连接有脱模机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种高跟鞋鞋跟生产用模具，其特征在于，所述升降机构(8)包括齿盘(81)、连接板(82)、连接杆(83)、下拉绳(84)、上抬绳(85)、第一滑轮(86)和第二滑轮(87)，所述齿盘(81)的右侧与齿板(13)的左侧啮合，所述齿盘(81)的轴心处与连接板(82)的表面铰接，所述连接板(82)的右侧与滑框(12)的左侧栓接，所述连接杆(83)的右端与齿盘(81)的左侧栓接，所述连接杆(83)的左端与下拉绳(84)的底端栓接，所述下拉绳(84)的顶端与铰杆(11)的表面栓接，所述上抬绳(85)的一端与连接杆(83)的左端栓接，所述上抬绳(85)远离连接杆(83)的一端与上模(1)的顶部栓接，所述第一滑轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：单志敏，
申请(专利权)人：意尔康股份有限公司，
类型：新型
国别省市：