一种用于生产锅耳的成型模制造技术

技术编号:32112733 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-29 18:56
本实用新型专利技术公开了一种用于生产锅耳的成型模,包括下模和上模,下模包括支架、与支架上下滑动连接的承压座、设置在支架上的限位组件,承压座的顶面设置为凹弧面,承压座的顶面与锅耳抵接,支架还包括带动承压座上升的弹性件和支撑弹性件的底座,限位组件包括左限位件和右限位件,左限位件和右限位件分别设置在承压座的两侧,左限位件和右限位件用于分别对锅耳的两端限位;上模包括上下活动的下压块,下压块的底面设置为凸弧面,下压块的底面与锅耳抵接,下压块、承压座、左限位件和右限位件配合对胚料冲压成型。本实用新型专利技术的一种用于生产锅耳的成型模,能够对锅耳精确限位,降低锅耳的成型不良率。成型不良率。成型不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产锅耳的成型模


[0001]本技术涉及模具的
,特别涉及一种用于生产锅耳的成型模。

技术介绍

[0002]锅耳是锅的配件,锅耳安装在锅体上,锅耳用于手持。
[0003]锅耳的成品是弧形的形状,在锅耳的生产过程中,需要将直条状的胚料通过冲压成型,冲压后形成弧形的锅耳。
[0004]在冲压工序中,需要使用成型模对胚料进行冲压。
[0005]然而,常规的成型模在冲压过程中容易将胚料压变形,导致锅耳的成型不良率高。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种用于生产锅耳的成型模,能够对锅耳精确限位,降低锅耳的成型不良率。
[0007]根据本技术的第一方面实施例的一种用于生产锅耳的成型模,包括:下模,包括支架、与所述支架上下滑动连接的承压座、设置在所述支架上的限位组件,所述承压座的顶面设置为凹弧面,所述承压座的顶面与锅耳抵接,所述支架还包括带动所述承压座上升的弹性件和支撑所述弹性件的底座,所述限位组件包括左限位件和右限位件,所述左限位件和所述右限位件分别设置在所述承压座的两侧,所述左限位件和所述右限位件用于分别对锅耳的两端限位;上模,包括上下活动的下压块,所述下压块的底面设置为凸弧面,所述下压块的底面与锅耳抵接,所述下压块、所述承压座、所述左限位件和所述右限位件配合对胚料冲压成型。
[0008]根据本技术实施例的一种用于生产锅耳的成型模,至少具有如下有益效果:通过在下模设置支架、与支架上下滑动连接的承压座、位于支架上的限位组件,承压座的顶面设置为凹弧面,承压座的顶面与锅耳抵接,从而,承压座能够支撑锅耳,并配合将锅耳冲压形成弧形状,另外,支架还包括带动承压座上升的弹性件和支撑弹性件的底座,从而,在冲压过程中,承压座能够一直支撑锅耳,避免下压过程中锅耳悬空而导致锅耳变形,降低锅耳的成型不良率,同时,冲压完成后,弹性件能够将承压座顶升,从而,方便收取锅耳。
[0009]另外,限位组件包括左限位件和右限位件,左限位件和右限位件分别设置在所述承压座的两侧,左限位件和右限位件用于分别对锅耳的两端限位,从而,在冲压过程中,左线位件和右限位件能够引导锅耳的两端折弯,进而,使锅耳形成弧形。
[0010]同时,在上模设置上下活动的下压块,下压块的底面设置为凸弧面,下压块的底面与锅耳抵接,从而,锅耳位于下压块和承压座之间,进而,下压块、承压座、左限位件和右限位件配合对胚料冲压成型。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述承压座的顶面设置有限位槽,所述限位槽沿所述左限位件和所述右限位件的连线方向延伸设置,所述限位槽容置锅耳。
[0012]有益的是:通过在承压座的顶面设置限位槽,限位槽沿左限位件和右限位件的连
线方向延伸设置,限位槽容置锅耳,从而,限位槽能够对锅耳进行限位,避免锅耳受力移位,确保冲压后锅耳形状合格。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述支架包括平行设置的前挡板和后挡板,所述承压座、所述左限位件和所述右限位件均位于所述前挡板和所述后挡板之间。
[0014]有益的是:通过在支架平行设置前挡板和后挡板,承压座、左限位件和右限位件均位于前挡板和后挡板之间,从而,前档板和后挡板配合对承压座的活动进行限位,确保承压座的上下活动方向竖直。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述承压座和所述前挡板滑动连接,所述承压座的侧面设置有凸部,所述前挡板设置有上下延伸的导向槽,所述导向槽容置所述凸部上下滑动。
[0016]有益的是:通过使承压座和前档板滑动连接,承压座的侧面设置凸部,前挡板设置上下延伸的导向槽,导向槽容置凸部上下滑动,从而,导向槽对承压座的滑动方向进行导向,使得承压座的滑动方向更加准确。
[0017]根据本技术的一些实施例,所述下压块的侧面设置有凸台,所述前挡板设置有上下延伸的导向槽,所述导向槽容置所述凸台上下滑动。
[0018]有益的是:通过在下压块的侧面设置凸台,在前挡板设置上下延伸的导向槽,导向槽容置凸台上下滑动,从而,导向槽对下压块的滑动方向进行导向,使得下压块的滑动方向更加准确。
[0019]根据本技术的一些实施例,所述左限位件的顶部设置有转轮,所述转轮的外表面与锅耳抵接。
[0020]有益的是:通过在左限位件的顶部设置转轮,转轮的外表面与锅耳抵接,从而,使得在下压块下压过程中,锅耳在左限位件上移动时的摩擦为滚动摩擦,能够减少摩擦阻力,同时,也避免了座限位件划伤锅耳。
[0021]根据本技术的一些实施例,所述转轮的外表面设置有环槽,所述环槽容置所述锅耳。
[0022]有益的是:通过在转轮的外表面设置环槽,环槽容置锅耳,从而,环槽能够对锅耳进行限位,避免锅耳在转轮上脱落。
[0023]根据本技术的一些实施例,所述左限位件与所述支架转动连接,所述左限位件包括竖直部和位于所述竖直部下方的倾斜部,所述倾斜部沿靠近所述承压座的方向倾斜设置,所述承压座与所述倾斜部抵接带动所述左限位件转动,所述承压座与所述竖直部抵接带动所述左限位件反向转动。
[0024]有益的是:通过使左限位件与支架转动连接,从而,使得左限位件能够转动,进而,配合下压块和承压座将锅耳的端部折弯成需要的形状,另外,左限位件包括竖直部和位于竖直部下方的倾斜部,倾斜部沿靠近承压座的方向倾斜设置,当承压座向下活动与倾斜部抵接时,承压座能够挤压倾斜部往远离承压座的方向摆动,从而,使得竖直部往靠近承压座的方向摆动,进而,竖直部能够折弯锅耳的端部,另外,当承压座向上活动与竖直部抵接时,承压座能够挤压竖直部往远离承压座的方向摆动复位,从而,方便锅耳顶出。
[0025]根据本技术的一些实施例,所述支架还设置有第一档块,所述第一挡块设置在所述左限位件背向所述承压座一侧,所述第一挡块与所述竖直部或所述倾斜部抵接限
位。
[0026]有益的是:通过在支架设置第一挡块,第一挡块设置在左限位件背向承压座一侧,第一挡块与竖直部或倾斜部抵接限位,从而,第一挡块能够限制左限位件的摆动角度,进而,确保锅耳端部的折弯角度准确。
附图说明
[0027]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0028]图1为本技术实施例的一种用于生产锅耳的成型模的结构示意图;
[0029]图2为图1示出的一种用于生产锅耳的成型模的内部结构示意图。
[0030]附图标记:100

下模、110

支架、120

承压座、130

限位组件、140

弹性件、150

底座、160

左限位件、170

右限位件、180

上模、190

下压块、200本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产锅耳的成型模,其特征在于,包括:下模(100),包括支架(110)、与所述支架(110)上下滑动连接的承压座(120)、设置在所述支架(110)上的限位组件(130),所述承压座(120)的顶面设置为凹弧面,所述承压座(120)的顶面与锅耳抵接,所述支架(110)还包括带动所述承压座(120)上升的弹性件(140)和支撑所述弹性件(140)的底座(150),所述限位组件(130)包括左限位件(160)和右限位件(170),所述左限位件(160)和所述右限位件(170)分别设置在所述承压座(120)的两侧,所述左限位件(160)和所述右限位件(170)用于分别对锅耳的两端限位;上模(180),包括上下活动的下压块(190),所述下压块(190)的底面设置为凸弧面,所述下压块(190)的底面与锅耳抵接,所述下压块(190)、所述承压座(120)、所述左限位件(160)和所述右限位件(170)配合对胚料冲压成型。2.根据权利要求1所述的一种用于生产锅耳的成型模,其特征在于,所述承压座(120)的顶面设置有限位槽(200),所述限位槽(200)沿所述左限位件(160)和所述右限位件(170)的连线方向延伸设置,所述限位槽(200)容置锅耳。3.根据权利要求1所述的一种用于生产锅耳的成型模,其特征在于,所述支架(110)包括平行设置的前挡板(210)和后挡板(220),所述承压座(120)、所述左限位件(160)和所述右限位件(170)均位于所述前挡板(210)和所述后挡板(220)之间。4.根据权利要求3所述的一种用于生产锅耳的成型模,其特征在于,所述承压座(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:麦海彬
申请(专利权)人:新兴县同鑫五金塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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