一种金属材料加工焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了焊接装置技术领域的一种金属材料加工焊接装置，包括底座和金属件本体，底座上端面左部通过竖杆固定连接有第一架体，第一架体右端面固定连接有圆环，滑槽内部对称滚动连接有滚轴，滚轴远离齿圈的一端转动连接有U形架，U形架之间转动连接有齿轮，齿轮与齿圈啮合连接，U形架左端面对称固定连接有横板，横板之间固定连接有套环，套环内部滑动连接有齿条，齿条下端面左部通过电动伸缩杆固定连接有焊头，本实用新型专利技术能够对圆环形状的金属件进行快速的牢牢的夹持固定住，避免松动，且还能够随时根据需求来调节焊接位置，提高焊接效果。接效果。接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料加工焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置
，具体为一种金属材料加工焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空等环境。
[0003]但是目前现有的焊接设备对于圆环形状的金属件不能够快速牢靠的夹持住，容易松动，而且在焊接的过程中不方便调节焊接位置，影响焊接效果。
[0004]基于此，本技术设计了一种金属材料加工焊接装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属材料加工焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的焊接设备对于圆环形状的金属件不能够快速牢靠的夹持住，容易松动，而且在焊接的过程中不方便调节焊接位置，影响焊接效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种金属材料加工焊接装置，包括底座和金属件本体，所述底座上端面左部通过竖杆固定连接有第一架体，所述第一架体右端面固定连接有圆环，所述圆环外表壁圆周等距贯穿滑动连接有滑杆，所述滑杆远离所述圆环的一端均固定连接有U形卡块，所述U形卡块外部卡接有所述金属件本体，所述第一架体左部贯穿转动连接有转轴，所述转轴右端固定连接有顶块，所述滑杆远离所述U形卡块的一端贴合连接在所述顶块外表壁；所述底座上端面右部通过第二架体固定连接有齿圈，所述齿圈左端面与右端面均开设有滑槽，所述滑槽内部对称滚动连接有滚轴，所述滚轴远离所述齿圈的一端转动连接有U形架，所述U形架之间转动连接有齿轮，所述齿轮与所述齿圈啮合连接，所述U形架左端面对称固定连接有横板，所述横板之间固定连接有套环，所述套环内部滑动连接有齿条，所述齿条下端面左部通过电动伸缩杆固定连接有焊头。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述U形架右端面通过固定架固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过输出轴与所述齿轮固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述转轴左端固定连接有蜗轮，所述蜗轮上部啮合连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆通过竖板转动连接在所述底座上端面，所述第一蜗杆前端固定连接有转块。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述横板上端面通过L形板转动连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆与所述齿条啮合连接，所述L形板右端面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过输出轴与所述第二蜗杆固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述滑杆外部套合连接有弹簧，所述弹簧一端固
定连接在所述圆环外表壁，所述弹簧另一端固定连接在所述U形卡块靠近所述圆环的一侧端面。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述顶块横截面为飞镖形状。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过将待焊接的金属件本体套在圆环外部，然后转动第一蜗杆带动蜗轮转动，进而带动转轴转动，进而带动顶块转动，由于顶块的横截面为飞镖形状，因此顶块会挤压滑杆向外部扩张移动，进而带动U形卡块移动，从而能够抵住金属件本体的内壁，将金属件本体快速的牢牢的固定住，然后启动第一驱动电机带动齿轮转动，进而使得齿轮在齿圈外部进行行走移动，进而带动U形架移动，进而带动横板围绕着齿圈转动，然后再启动第二驱动电机带动第二蜗杆转动，进而带动齿条移动，进而带动焊头进行移动，使得焊头与金属件本体处于同一竖直线上，然后启动电动伸缩杆带动焊头靠近金属件本体，从而能够根据需求随时调节焊接时的位置，提高焊接效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中的A部分放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中的B部分放大结构示意图；
[0020]图4为本技术整体结构后视视角示意图；
[0021]图5为本技术图4中的C部分放大结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
底座，2
‑
金属件本体，3
‑
第一架体，4
‑
圆环，5
‑
滑杆，6
‑
U形卡块，7
‑
转轴，8
‑
顶块，9
‑
第二架体，10
‑
齿条，11
‑
滑槽，12
‑
滚轴，13
‑
U形架，14
‑
齿轮，15
‑
横板，16
‑
套环，17
‑
齿条，18
‑
电动伸缩杆，19
‑
焊头，20
‑
第一驱动电机，21
‑
蜗轮，22
‑
第一蜗杆，23
‑
第二蜗杆，24
‑
第二驱动电机，25
‑
弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：
[0026]实施例一：
[0027]一种金属材料加工焊接装置，包括底座1和金属件本体2，底座1上端面左部通过竖杆固定连接有第一架体3，第一架体3右端面固定连接有圆环4，圆环4外表壁圆周等距贯穿滑动连接有滑杆5，滑杆5远离圆环4的一端均固定连接有U形卡块6，U形卡块6外部卡接有金属件本体2，第一架体3左部贯穿转动连接有转轴7，转轴7右端固定连接有顶块8，滑杆5远离
U形卡块6的一端贴合连接在顶块8外表壁；底座1上端面右部通过第二架体9固定连接有齿圈10，齿圈10左端面与右端面均开设有滑槽11，滑槽11内部对称滚动连接有滚轴12，滚轴12远离齿圈10的一端转动连接有U形架13，U形架13之间转动连接有齿轮14，齿轮14与齿圈10啮合连接，U形架13左端面对称固定连接有横板15，横板15之间固定连接有套环16，套环16内部滑动连接有齿条17，齿条17下端面左部通过电动伸缩杆18固定连接有焊头19，通过将待焊接的金属件本体2套在圆环4外部，然后转动第一蜗杆22带动蜗轮21转动，进而带动转轴7转动，进而带动顶块8转动，由于顶块8的横截面为飞镖形状，因此顶块8会挤压滑杆5向外部扩张移动，进而带动U形卡块6移动，从而能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料加工焊接装置，包括底座(1)和金属件本体(2)，其特征在于：所述底座(1)上端面左部通过竖杆固定连接有第一架体(3)，所述第一架体(3)右端面固定连接有圆环(4)，所述圆环(4)外表壁圆周等距贯穿滑动连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)远离所述圆环(4)的一端均固定连接有U形卡块(6)，所述U形卡块(6)外部卡接有所述金属件本体(2)，所述第一架体(3)左部贯穿转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)右端固定连接有顶块(8)，所述滑杆(5)远离所述U形卡块(6)的一端贴合连接在所述顶块(8)外表壁；所述底座(1)上端面右部通过第二架体(9)固定连接有齿圈(10)，所述齿圈(10)左端面与右端面均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内部对称滚动连接有滚轴(12)，所述滚轴(12)远离所述齿圈(10)的一端转动连接有U形架(13)，所述U形架(13)之间转动连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)与所述齿圈(10)啮合连接，所述U形架(13)左端面对称固定连接有横板(15)，所述横板(15)之间固定连接有套环(16)，所述套环(16)内部滑动连接有齿条(17)，所述齿条(17)下端面左部通过电动伸缩杆(18)固定连接有焊头(19)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，章安，
申请(专利权)人：江西安捷钢材配料配送有限公司，
类型：新型
国别省市：