硫回收装置制造方法及图纸

本申请提供一种硫回收装置，包括：搅拌装置，用于输入硫蒸汽冷凝后的液态硫，且供助滤剂和液态硫在搅拌装置内搅拌；过滤装置，连接于搅拌装置，以输入并过滤液态硫中的杂质，且过滤装置还能够供过滤后的液态硫回流至搅拌装置内；收集槽，连接于过滤装置的输出端，以收集过滤后的液态硫；回收器，用于输入硫蒸汽的气态硫和粉状硫；回收器连接于搅拌装置，以将粉状硫液化回流至搅拌装置内，且回收器还能够供气态硫通至目标位置。通过采用上述技术方案，使得液态硫需经过搅拌装置和过滤装置的作用才能被收集槽收集，提高了硫磺的纯度，以提高了硫磺的品质；回收器的设置，使得硫蒸汽的粉状硫也能够被收集槽收集，提高了硫蒸汽的回收率。收率。收率。

【技术实现步骤摘要】
硫回收装置


[0001]本申请属于化工原料回收
，更具体地说，是涉及一种硫回收装置。

技术介绍

[0002]硫精矿的主要成分是黄铁矿，其在发生热解反应后能够脱硫以得到热解渣和硫蒸汽，从而有助于后续磁黄铁矿和硫磺的提取和回收，以提高硫精矿的利用率。
[0003]一般的，硫蒸汽主要包括气态硫、液态硫、粉状硫以及其他杂质等成分。在硫蒸汽的回收作业中，通常的做法为：将硫蒸汽放置到冷凝回收器内，冷凝回收器冷凝并回收该液态硫，也即是回收硫磺。由于硫蒸汽的成分较为复杂，则回收得到的硫磺的纯度相对较低，使得品质相对较差。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的之一在于：提供一种硫回收装置，旨在解决现有技术中，硫磺回收纯度低导致品质差的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请实施例采用的技术方案是：
[0006]提供了一种硫回收装置，包括：
[0007]搅拌装置，用于输入硫蒸汽的液态硫，且供助滤剂和所述液态硫在所述搅拌装置内搅拌；
[0008]过滤装置，连接于所述搅拌装置，以输入并过滤所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫回收装置，其特征在于，包括：搅拌装置，用于输入硫蒸汽的液态硫，且供助滤剂和所述液态硫在所述搅拌装置内搅拌；过滤装置，连接于所述搅拌装置，以输入并过滤所述液态硫，且所述过滤装置还能够供过滤后的所述液态硫回流至所述搅拌装置内；收集槽，连接于所述过滤装置的输出端，以收集过滤后的所述液态硫；回收器，用于输入所述硫蒸汽的粉状硫和气态硫；所述回收器连接于所述搅拌装置，以将所述粉状硫液化回流至所述搅拌装置内，且所述回收器还能够供所述气态硫通至目标位置。2.如权利要求1所述的硫回收装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌槽和转动设于所述搅拌槽内的搅拌器，所述搅拌槽分别连接于所述过滤装置和所述回收器，所述搅拌器用于搅拌所述助滤剂和所述液态硫。3.如权利要求1所述的硫回收装置，其特征在于，所述过滤装置包括过滤槽和设于所述过滤槽内的过滤网，所述过滤槽分别连接于所述搅拌装置和所述收集槽，所述过滤网用于过滤所述液态硫。4.如权利要求1所述的硫回收装置，其特征在于，所述搅拌装置上设有间隔分布的第一管路和第二管路，所述第一管路和所述第二管路均连接于所述过滤装置，所述第一管路用于供所述液态硫从所述搅拌装置输送至所述过滤装置内，所述第二管路用于供过滤后的所述液态硫回流至所述搅拌装置内。5.如权利要求1所述的硫回收装置，其特征在于，所述回收器包括回收槽和设于所述回收槽内的折流板，所述回收槽连接于所述搅拌装置，所述折流板用于供所述粉状硫液化回...

【专利技术属性】
技术研发人员：田志刚，陈卫东，欧阳仕元，杜向红，崔国伟，刘建华，胡明旭，张鑫伟，汤德益，黎经销，洪叶荣，蒋晓云，耿德新，黄卫锋，
申请(专利权)人：深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿，
类型：新型
国别省市：