一种增产增浓的熔硫釜制造技术

技术编号:31518666 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-23 09:42
本实用新型专利技术公开了一种增产增浓的熔硫釜,包括釜体,所述釜体一侧上方固定安装加热管,所述加热管进入釜体内,所述釜体内部加热管呈螺旋状,所述釜体内部设有清理机构,所述清理机构包括刮板,该种增产增熔的熔硫釜,通过设置固定板、电机、伸缩套杆、转杆、圆环和刮板,可以完成对加热管表面的清理,从而保证了加热管的热量正常传递,使熔硫釜能进行正常生产工作,提高了硫单质的熔融效率。提高了硫单质的熔融效率。提高了硫单质的熔融效率。

【技术实现步骤摘要】
一种增产增浓的熔硫釜


[0001]本技术涉及熔硫釜
,特别是涉及一种增产增浓的熔硫釜。

技术介绍

[0002]熔硫釜是用在化工脱硫系统工艺中,将硫磺膏变成硬质硫的一种熔硫设备,通过加热方式将硫磺膏蒸发,使其形成固态硫,熔硫釜就是用来处理硫泡沫的设备;
[0003]现有公告号为CN210973882U的一种熔硫釜,通过使蒸汽管的下端连接有螺旋管,并使螺旋管的底部连接有位于釜体内的蒸汽口,在使用时,蒸汽不仅可以通过蒸汽管进入到螺旋管内对原料进行加热,使用后的蒸汽可以再从蒸汽口排入釜体内,可以充分的利用蒸汽的余热加热,具有节能的作用,但在熔硫釜长期工作后,内部的加热管表面会附着大量硫不便清理,从而会影响正常热量传递散发,影响熔硫釜的正常工作生产,且会降低硫单质的熔融效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种对加热管表面进行清理的增产增熔的熔硫釜。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种增产增浓的熔硫釜,包括釜体,所述釜体一侧上方固定安装加热管,所述加热管进入釜体内,所述釜体内部加热管呈螺旋状,所述釜体内部设有清理机构,所述清理机构包括刮板。
[0006]优选的,所述釜体内部上方水平固定安装固定板,所述固定板底面固定安装电机,所述电机的输出轴固定安装伸缩套杆,所述伸缩套杆一端固定安装转杆,所述转杆一端固定安装圆环,所述圆环内部固定安装刮板,所述刮板和加热管表面接触。
[0007]优选的,所述釜体外表面下方一侧固定安装横板,所述横板顶面固定安装吸气泵和净化箱,所述釜体下方一侧固定安装第一出气管,所述第一出气管一端固定连接吸气泵,所述吸气泵的出气口固定安装进气管,所述进气管一端固定连接净化箱,所述净化箱顶部中心位置固定安装第二出气管。
[0008]优选的,所述釜体底部固定安装出料管。
[0009]优选的,所述釜体外表面设有保温层。
[0010]优选的,所述伸缩套杆的中心线和螺旋状的加热管中心线重合。
[0011]优选的,所述净化箱内部自下而上固定安装活性炭吸附板和硅胶层。
[0012]优选的,所述釜体内部底面为曲面,所述釜体内部底面四周均向出料管处倾斜。
[0013]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0014]1、通过设置固定板、电机、伸缩套杆、转杆、圆环和刮板,可以完成对加热管表面的清理,从而保证了加热管的热量正常传递,使熔硫釜能进行正常生产工作,提高了硫单质的熔融效率;
[0015]2、通过设置横板、第一出气管、吸气泵、进气管、净化箱、第二出气管、活性炭吸附
板和硅胶层,可以完成对有害气体的去除,防止有害气体直接排出污染环境或被人们吸入。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术釜体内部结构示意图;
[0018]图3为本技术清理机构结构示意图;
[0019]图4为本技术吸气泵和净化箱结构安装示意图;
[0020]图5为本技术净化箱剖面结构示意图;
[0021]其中:1、釜体;2、加热管;3、固定板;4、电机;5、伸缩套杆;6、转杆;7、圆环;8、刮板;9、横板;10、第一出气管;11、吸气泵;12、进气管;13、净化箱;14、第二出气管;15、活性炭吸附板;16、硅胶层;17、出料管。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0023]实施例一:
[0024]如图1

3所示,本技术提供一种增产增浓的熔硫釜,包括釜体1,釜体1一侧上方固定安装加热管2,方便通入蒸汽进行加热,加热管2进入釜体1内,釜体1内部加热管2呈螺旋状,釜体1内部上方水平固定安装固定板3,用来支撑电机4,固定板3底面固定安装电机4,用来带动伸缩套杆5转动,电机4的输出轴固定安装伸缩套杆5,用来支撑转杆6并带动其转动,伸缩套杆5的中心线和螺旋状的加热管2中心线重合,方便后续刮板8能对加热管2表面上活动,伸缩套杆5一端固定安装转杆6,用来安装支撑圆环7,转杆6一端固定安装圆环7,用来安装支撑刮板8,圆环7内部固定安装刮板8,刮板8和加热管2表面接触,方便对加热管2表面进行清理,釜体1底部固定安装出料管17,用来出料,釜体1内部底面为曲面,釜体1内部底面四周均向出料管17处倾斜,方便料快速导出,釜体1外表面设有保温层,起保温作用,使釜体1内部温度不会快速流失;
[0025]工作原理:当熔硫釜工作时间过久,内部的加热管2外表面会附着大量的硫杂质,从而会影响加热管2正常的热量传递,此时,通过发动电机4,使其带动伸缩套杆5转动,伸缩套杆5带动转杆6转动,转杆6带动圆环7转动,圆环7带动刮板8转动,在圆环7转动时,电机4带动伸缩套杆5转动的力会有部分分力带动圆环7沿着加热管2表面活动,伸缩套杆5跟着做伸缩活动,从而使刮板8完成对加热管2表面的清理,去除表面附着的硫杂质,从而保证了加热管2的热量正常传递,使熔硫釜能进行正常生产工作,提高了硫单质的熔融效率。
[0026]实施例二:
[0027]如图1、图4和图5所示,釜体1外表面下方一侧固定安装横板9,用来支撑吸气泵11和净化箱13,横板9顶面固定安装吸气泵11和净化箱13,釜体1下方一侧固定安装第一出气
管10,方便将釜体1内的气体导出,第一出气管10一端固定连接吸气泵11,为釜体1内的气体导出提供动力,吸气泵11的出气口固定安装进气管12,方便将导出的气体通入净化箱13内,进气管12一端固定连接净化箱13的一侧下方,用来净化硫等有害气体,净化箱13顶部中心位置固定安装第二出气管14,方便净化后的气体排出,净化箱13内部自下而上固定安装活性炭吸附板15和硅胶层16,用来吸附过滤硫等有害气体;
[0028]工作原理:当釜体1在工作时,会产生大量硫等有害气体,发动吸气泵11,使吸气泵11将釜体1内的气体依次通过第一出气管10和进气管12,最后导入净化箱13内,再经过净化箱13内的活性炭吸附板15和硅胶层16吸附过滤作用,完成了对有害气体的去除,最后无害气体通过第二出气管14排出。
[0029]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增产增浓的熔硫釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)一侧上方固定安装加热管(2),所述加热管(2)进入釜体(1)内,所述釜体(1)内部加热管(2)呈螺旋状,所述釜体(1)内部设有清理机构,所述清理机构包括刮板(8)。2.根据权利要求1所述的一种增产增浓的熔硫釜,其特征在于:所述釜体(1)内部上方水平固定安装固定板(3),所述固定板(3)底面固定安装电机(4),所述电机(4)的输出轴固定安装伸缩套杆(5),所述伸缩套杆(5)一端固定安装转杆(6),所述转杆(6)一端固定安装圆环(7),所述圆环(7)内部固定安装刮板(8),所述刮板(8)和加热管(2)表面接触。3.根据权利要求1所述的一种增产增浓的熔硫釜,其特征在于:所述釜体(1)外表面下方一侧固定安装横板(9),所述横板(9)顶面固定安装吸气泵(11)和净化箱(13),所述釜体(1)下方一侧固定安装第一出气管(10),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宇红李达光
申请(专利权)人:河北益普莱环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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