一种冷超导的冷冻设备制造技术

本发明专利技术公开一种冷超导的冷冻设备，涉及制冷技术领域。包括耐高压罐体，罐体的表面设置有保温层；罐体的表面安装有排气阀，且排气阀的一端可安装有电磁阀，罐体的表面安装有压力门开关电机，且罐体的前端面安装有门体，罐体安装有压力排气保险阀，且罐体安装有温度表，罐体安装有真空压力表，且罐体安装有高压压力表。本发明专利技术中，通过对罐体内部的气体进行加压的方式，可提高罐体内部气体的导热系数，利用气体的流动性和加压后更高的导热系数，提高了对食品冷冻的速度，使得食品被快速结冻，减少与避免食品内部的冰晶体形成，并且相对于其他传统制冷设备所使用到的能量和功耗更小，提高了冷冻的效率，减少了时间和成本。减少了时间和成本。减少了时间和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种冷超导的冷冻设备


[0001]本专利技术属于制冷
，具体为一种冷超导的冷冻设备。

技术介绍

[0002]人类的科技发展速度是几何级的，先进的制冷技术的重要性不言而喻，食品能够被快速冷冻直接取决于其内部的细胞是否被冻破，是否变成僵尸肉，当今的快速冷冻除了液氮冷冻法之外，还有超低温制冷，但目前制冷系统的超低温能效还比较差，不够理想。
[0003]现有的冷超导的冷冻设备其在使用时，一般都是在超高压的环境下进行，而超高压是指在两千个大气压以上的液态加压冷冻。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有的冷超导的冷冻设备其在使用时的各种缺点(如需提供两千个大气压的压力)(传统的高压制冷技术一般是指对食品在液态中进行加压达两千个大气压以上的制冷工艺)。
[0005]本专利技术提高了制冷设备的能效，大大降低了功耗，以及缩短了冷冻时间和降低了成本，减少与避免了冷冻过程中食品冰晶体的形成，而提出的一种冷超导的冷冻设备
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种冷超导的冷冻设备，包括罐体，所述罐体的表面设置有保温层；
[0007]所述罐体的表面安装有排气阀，且排气阀的一端安装有电磁阀，所述罐体的表面安装有压力门开关电机，且罐体的前端安装有门体，所述罐体安装有排气保险阀，且罐体安装有温度表，所述罐体安装有真空压力表，且罐体安装有高压压力表；
[0008]所述罐体的内部后端安装有风机，且罐体的内部安装有第一冷热交换装置，所述罐体的内部两侧分别连接有具有冷冻功能的存放架；
[0009]所述存放架的表面连接有安装板，且存放架的表面安装有放置板，所述放置板的底端安装有第二冷热交换装置；
[0010]所述罐体的全断面安装有移动轨道，且移动轨道的一侧安装有固定轨道；
[0011]所述罐体的外部一侧安装有空气泵，且空气泵的一侧安装有储气罐，所述储气罐的一侧连接有第一连接管；
[0012]所述罐体的外部一侧安装有真空泵，且真空泵的一侧安装有第二连接管；
[0013]所述罐体的外部一侧安装有压缩机，且压缩机的一侧连接有第三连接管，所述第三连接管的一侧连接有储液箱，且储液箱的一侧连接有第四连接管，所述第四连接管的表面连接有第五连接管；
[0014]所述储液箱的表面连接有第六连接管，且第六连接管的一端连接有载冷剂循环泵，所述载冷剂循环泵的一侧连接有第七连接管，且第七连接管的表面连接有第八连接管；
[0015]所述罐体的内部一侧安装有导风组件，且导风组件正对于存放架。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一冷热交换装置安装在罐体的内部顶端、底部以及两侧，所述第二冷热交换装置位于安装板与放置板之间。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第一连接管与罐体之间相连接，且第二连接管与罐体之间相连接。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述第四连接管穿过罐体与第二冷热交换装置之间相连接，且第五连接管穿过罐体与第一冷热交换装置之间相连接。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述第七连接管穿过罐体与第二冷热交换装置之间相连接，且第八连接管穿过罐体与第一冷热交换装置之间相连接。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述：
[0025]所述导风组件的内部包括有框架，且框架的前端面安装有第一角钢，所述第一角钢的表面连接有两个第一安装杆，且第一安装杆的一侧连接有第一挡板，所述框架的内壁两侧分别连接有两个固定杆，且固定杆的一侧连接有第二角钢，所述第二角钢的表面连接有两个第二安装杆，且第二安装杆的一侧安装有第二挡板。
[0026]作为上述技术方案的进一步描述：
[0027]所述框架与罐体的内部一侧之间相连接，且第一角钢安装在框架的四周。
[0028]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0029]1、本专利技术中，在高压力容器内的制冷系统下，通过对罐体内部进行充注气体加压的方式，可提高罐体内部气体的导热系数，利用气体的流动性和加压后更高的导热系数，提高了对冷冻食品的速度，使得食品被快速结冻，减少与避免食品内部的冰晶体形成，并且相对于直接采用高压制冷设备所使用到的能量和功耗更小，也提高了冷冻的效率，减少了成本和时间。
[0030]2、本专利技术中，罐体在真空条件下，其可以对常温下的食品进行真空预冷，能快速使食品降温。
[0031]3、本专利技术中，高压容器内的冷热交换装置，如载冷剂在管道内流通的使用，能使容器内温度快速降至可储备的预冷温度，大大缩短了容器的降温时间。
[0032]4、本专利技术中，通过第一挡板与第二挡板的作用，可使风机吹出冷风导向存放架区域，冷风在往周边循环并回到风机背面，形成一个循环，在罐体内形成压差式冷风循环系统，使得食品冷冻速度明显提高。
附图说明
[0033]图1为本专利技术中一种冷超导的冷冻设备结构示意图；
[0034]图2为本专利技术中罐体内部部分结构示意图；
[0035]图3为图1中A处放大结构示意图；
[0036]图4为本专利技术中罐体内部部分结构示意图；
[0037]图5为本专利技术中第一连接管与第二连接管连接结构示意图；
[0038]图6为本专利技术中第一冷热交换装置与第二冷热交换装置连接结构示意图；
[0039]图7为本专利技术中导风组件结构示意图。
[0040]图例说明：
[0041]1、罐体；2、保温层；3、排气阀；4、电磁阀；5、压力门开关电机；6、门体；7、排气保险阀；8、温度表；9、真空压力表；10、高压压力表；11、风机；12、第一冷热交换装置；13、存放架；14、安装板；15、放置板；16、第二冷热交换装置；17、移动轨道；18、固定轨道；19、空气泵；20、储气罐；21、第一连接管；22、真空泵；23、第二连接管；24、压缩机；25、第三连接管；26、储液箱；27、第四连接管；28、第五连接管；29、第六连接管；30、载冷剂循环泵；31、第七连接管；32、第八连接管；33、框架；34、第一角钢；35、第一安装杆；36、第一挡板；37、固定杆；38、第二角钢；39、第二安装杆；40、第二挡板；41、导风组件。
具体实施方式
[0042]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0043]如图1
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图7所示，一种冷超导的冷冻设备，包括罐体1，罐体1的表面设置有保温层2；
[0044]罐体1的表面安装有排气阀3，且排气阀3的一端安装有电磁阀4，罐体1的表面安装有压力门开关电机5，且罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷超导的冷冻设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的表面设置有保温层(2)；所述罐体(1)的表面安装有排气阀(3)，且排气阀(3)的一端安装有电磁阀(4)，所述罐体(1)的表面安装有压力门开关电机(5)，且罐体(1)的前端安装有门体(6)，所述罐体(1)安装有排气保险阀(7)，且罐体(1)安装有温度表(8)，所述罐体(1)安装有真空压力表(9)，且罐体(1)安装有高压压力表(10)；所述罐体(1)的内部后端安装有风机(11)，且罐体(1)的内部安装有第一冷热交换装置(12)，所述罐体(1)的内部两侧分别连接有具有冷冻功能的存放架(13)；所述存放架(13)的表面连接有安装板(14)，且存放架(13)的表面安装有放置板(15)，所述放置板(15)的底端安装有第二冷热交换装置(16)；所述罐体(1)的全断面安装有移动轨道(17)，且移动轨道(17)的一侧安装有固定轨道(18)；所述罐体(1)的外部一侧安装有空气泵(19)，且空气泵(19)的一侧安装有储气罐(20)，所述储气罐(20)的一侧连接有第一连接管(21)；所述罐体(1)的外部一侧安装有真空泵(22)，且真空泵(22)的一侧安装有第二连接管(23)；所述罐体(1)的外部一侧安装有压缩机(24)，且压缩机(24)的一侧连接有第三连接管(25)，所述第三连接管(25)的一侧连接有储液箱(26)，且储液箱(26)的一侧连接有第四连接管(27)，所述第四连接管(27)的表面连接有第五连接管(28)；所述储液箱(26)的表面连接有第六连接管(29)，且第六连接管(29)的一端连接有载冷剂循环泵(30)，所述载冷剂循环泵(30)的一侧连接有第七连接管(31)，且第七连接管(31)的表面连接有第八连接管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐戎，徐瀛翔，
申请(专利权)人：珠海市华晶农谷微冻瞬冷科学研究院，
类型：发明
国别省市：