一种基于微量用氨的氨制冷系统技术方案

本发明专利技术公开了一种基于微量用氨的氨制冷系统，涉及制冷技术领域。本发明专利技术包括用于冷库内制冷的不冻液存放桶、板换式蒸发器、板式冷凝器、储液罐、压缩机；板换式蒸发器上设置有不冻液进入口、不冻液输出口、制冷液蒸发入口、制冷液蒸发后气体出口；板式冷凝器上设置有与压缩机排气口相连的氨气输入管以及与储液罐相连的制冷液回收管。本发明专利技术实现高效的制冷效果，氨仅存于压缩机、板换、储液罐、氨气输入管以及与氨气输入管相连的内置通道内，用量非常的少，大大减少了制冷剂的冲注量，实现了对环境友好，由于氨比较少，采用本发明专利技术作为蒸发器，可以极大减小制冷剂冲注量，在开放的空间内一旦泄露之后的气体密度不会对操作人员造成实质性伤害。质性伤害。质性伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种基于微量用氨的氨制冷系统


[0001]本专利技术属于制冷
，特别是涉及一种基于微量用氨的氨制冷系统。

技术介绍

[0002]二十一世纪随着社会对制冷业体量的需求量越来越大，制冷业在对社会作贡献的同时造成的碳排放量也超来越大，对环境的不友好，破坏作用也越来越大，其中氟利昂制品对臭氧层的破坏，对地球室温效应的影响都是极大的。但氨制冷系统中冷媒为无水氨，氨对臭氧层无影响，对地球的室温效应影响也为零，所以氨是最环保的制冷剂，同时氨系统的能效比平均是同工况下的氟系统的三倍！所以全球大型制冷系统几乎全是氨系统。
[0003]但氨系统也存在着致命的弱点，就是氨对人体的伤害是很大的，一旦吸入一定的量人会死亡，当与空气混合达到一定比例会引发强烈爆炸！
[0004]所以如何能够确保氨系统的安全运行，不发生安全事故是氨系统发展过程中遇到的最大的瓶颈问题！本专利技术技术在于提供了一种制冷系统，整个系统在不影响系统能效的前提下，氨的用量仅仅数公斤左右，这样即使泄漏，在通风条件下几乎是不可能能发生安全事故的。同时解决了现运氨系统难以自动化，小型化的难题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种基于微量用氨的氨制冷系统，解决了以上问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本专利技术的一种基于微量用氨的氨制冷系统，包括用于冷库内制冷的不冻液存放桶、板换式蒸发器、板式冷凝器、储液罐、压缩机；
[0008]所述板换式蒸发器上设置有不冻液进入口、与不冻液进入口端相连的不冻液输出口、制冷液蒸发入口、与制冷液蒸发入口相连的制冷液蒸发后气体出口；
[0009]所述板式冷凝器内设置有连接第二次冷却设备，用于对需要被冷凝的氨气体进行冷却交互的且相连形成循环的冷凝流体入口、冷凝流体出口；所述板式冷凝器上设置有与压缩机排气口相连的氨气输入管以及与储液罐相连的制冷液回收管；
[0010]所述不冻液存放桶与不冻液进入口之间通过第一管道相连，所述不冻液存放桶与不冻液输出口之间通过第二管道相连，所述制冷液蒸发入口与储液罐之间通过第三管道相连，所述不冻液输出口与压缩机之间依次连接有回油湾以及第四连接管。
[0011]进一步地，所述板式冷凝器内，氨气输入管与制冷液回收管以及冷凝流体入口与冷凝流体出口分别通过内置通道相连通。
[0012]进一步地，所述压缩机、板换、氨气输入管以及与氨气输入管相连的内置通道内均存在有氨气。
[0013]进一步地，所述第一管道上安装有用于对不冻液进行循环的循环水泵。
[0014]进一步地，所述第三管道上安装有膨胀阀以及电磁阀。
[0015]本专利技术相对于现有技术包括有以下有益效果：
[0016]1、本专利技术的微量用氨的氨制冷系统采用的是由不冻液与氨相配合共同用作制冷剂，实现高效的制冷效果，氨仅存于压缩机、板换、氨气输入管以及与氨气输入管相连的内置通道内，用量非常的少，大大减少了制冷剂的冲注量，实现了对环境友好，由于氨比较少，采用本专利技术作为蒸发器，可以极大减小制冷剂冲注量，在开放式的空间一旦泄露之后的气体密度不会对操作人员造成实质性伤害；
[0017]2、在制冷设备中应用本专利技术的板式换热器，所需制冷剂冲注量大大减小，往往一个传统制冷系统充注量达十几吨，本专利技术充注量为几至数十公斤，不需要运送太多制冷剂，会节省很多用电成本，减少运行过程中投资。
[0018]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术的一种基于微量用氨的氨制冷系统的结构示意图；
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
板换式蒸发器，101
‑
不冻液输出口，102
‑
不冻液进入口，103
‑
制冷液蒸发入口，104
‑
制冷液蒸发后气体出口，2
‑
板式冷凝器，203
‑
冷凝流体出口，204
‑
冷凝流体入口，3
‑
储液罐，301
‑
制冷液回收管，302
‑
第三管道，303
‑
电磁阀，304
‑
膨胀阀，4
‑
不冻液存放桶，401
‑
第二管道，402
‑
第一管道，403
‑
循环水泵，5
‑
压缩机，501
‑
第四连接管，502
‑
回油湾，503
‑
氨气输入管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]请参阅图1所示，本专利技术的一种基于微量用氨的氨制冷系统，包括用于冷库内制冷的不冻液存放桶4、板换式蒸发器1、板式冷凝器2、储液罐3、压缩机5；不冻液存放桶4内存放的是载冷剂，包括盐水或乙二醇等等，本具体实施例中采用的是特制的不冻液；储液罐3很小，用于存储经板式冷凝器2冷却成液体的氨水；
[0026]板换式蒸发器1上设置有不冻液进入口102、与不冻液进入口102端相连的不冻液输出口101、制冷液蒸发入口103、与制冷液蒸发入口103相连的制冷液蒸发后气体出口104；
[0027]板式冷凝器2内设置有连接第二次冷却设备，用于对需要被冷凝的氨气体进行冷却交互的且相连形成循环的冷凝流体入口204、冷凝流体出口203；板式冷凝器2上设置有与
压缩机5相连的氨气输入管503以及与储液罐3相连的制冷液回收管301；
[0028]不冻液存放桶4与不冻液进入口102之间通过第一管道402相连，不冻液存放桶4与不冻液输出口101之间通过第二管道401相连，制冷液蒸发入口103与储液罐3之间通过第三管道302相连，不冻液输出口101与压缩机5之间依次连接有回油湾502以及第四连接管501，回油湾502的作用是让板换式蒸发器1内不积存冷冻油。
[0029]其中，板式冷凝器2内，氨气输入管503与制冷液回收管301以及冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于微量用氨的氨制冷系统，其特征在于，包括用于冷库内制冷的不冻液存放桶(4)、板换式蒸发器(1)、板式冷凝器(2)、储液罐(3)、压缩机(5)；所述板换式蒸发器(1)上设置有不冻液进入口(102)、与不冻液进入口(102)端相连的不冻液输出口(101)、制冷液蒸发入口(103)、与制冷液蒸发入口(103)相连的制冷液蒸发后气体出口(104)；所述板式冷凝器(2)内设置有连接第二次冷却设备，用于对需要被冷凝的氨气体进行冷却交互的且相连形成循环的冷凝流体入口(204)、冷凝流体出口(203)；所述板式冷凝器(2)上设置有与压缩机(5)相连的氨气输入管(503)以及与储液罐(3)相连的制冷液回收管(301)；所述不冻液存放桶(4)与不冻液进入口(102)之间通过第一管道(402)相连，所述不冻液存放桶(4)与不冻液输出口(101)之间通过第二管道(401)相连，所述制冷液蒸发入口(103)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐戎，徐铭，徐瀛翔，
申请(专利权)人：珠海市华晶农谷微冻瞬冷科学研究院，
类型：发明
国别省市：