醇沉罐制造技术

技术编号:32110109 阅读:68 留言:0更新日期:2022-01-29 18:52
本实用新型专利技术公开了一种醇沉罐,属于制药设备技术领域,包括罐体,具有醇沉室、冷凝室;所述冷凝室位于所述醇沉室外侧;搅拌器,设置在所述罐体顶部,具有搅拌叶片,所述搅拌叶片位于所述醇沉室内;加料孔,设置在所述罐体顶部;乙醇储罐,设置在所述罐体顶部,其底端设置有进料管,所述进料管上设置有节流阀;排料管,设置在所述罐体底端,其上设置有排料阀门。本实用新型专利技术提供了一种醇沉罐,醇沉时,将所需的乙醇加入乙醇储罐,节流阀控制乙醇的加入速度,同时搅拌器工作,乙醇边加边搅拌,使醇沉室内含醇量逐步提高,避免了出现局部酒精浓度过高现象,有利于除去杂质,减少杂质对有效成分的包裹而被一起沉出损失。包裹而被一起沉出损失。包裹而被一起沉出损失。

【技术实现步骤摘要】
醇沉罐


[0001]本技术涉及制药设备
,尤其涉及一种醇沉罐。

技术介绍

[0002]醇沉罐是中药厂醇沉工艺的专用设备,可用于冷冻或常温沉淀、固液相分 离的工艺操作,应用于中药、口服液、食品保健品等的乙醇沉淀。
[0003]在中药行业,中药水提液的醇沉精制通常采用醇沉罐搅拌醇沉的方法,但目前醇沉罐的醇沉效果不太理想,醇沉时,乙醇直接倒入醇沉罐,中药水提液中的杂质会对有效成分包裹而被一起沉出,造成损失。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种醇沉罐,其顶部设置有乙醇储罐,醇沉时将乙醇慢慢地加入到醇沉室中,边加边搅拌,使含醇量逐步提高,有利于除去杂质,减少杂质对有效成分的包裹而被一起沉出损失。
[0005]本技术采用的技术方案是:
[0006]一种醇沉罐,包括:
[0007]罐体,具有醇沉室、冷凝室;所述冷凝室位于所述醇沉室外侧;
[0008]搅拌器,设置在所述罐体顶部,具有搅拌叶片,所述搅拌叶片位于所述醇沉室内;
[0009]加料孔,设置在所述罐体顶部;
[0010]乙醇储罐,设置在所述罐体顶部,其底端设置有进料管,所述进料管上设置有节流阀;
[0011]排料管,设置在所述罐体底端,其上设置有排料阀门。
[0012]在本申请公开的醇沉罐中,所述冷凝室内腔壁上设置有冷凝管;所述冷凝管呈环形围绕在冷凝室的内腔;所述冷凝管的一端设置有进水口,另一端设置有出水口;所述进水口位于所述罐体底部一侧;所述出水口位于所述罐体上部一侧。
[0013]在本申请公开的醇沉罐中,所述搅拌器还具有搅拌电机、搅拌轴;所述搅拌电机安装在所述罐体顶部;所述搅拌轴与所述搅拌电机的输出端相连;所述搅拌叶片设置在所述搅拌轴上。
[0014]在本申请公开的醇沉罐中,所述罐体外表面设置有保温套。
[0015]在本申请公开的醇沉罐中,所述罐体的上部为椭圆封头、中部为圆筒体、下部为锥体。
[0016]在本申请公开的醇沉罐中,所述罐体的外表面设置有显示器,所述显示器具有显示屏和控制模块。
[0017]在本申请公开的醇沉罐中,所述醇沉室的内部上方一侧设有第一温度传感器,下方一侧设有第二温度传感器;所述第一温度传感器、第二温度传感器与所述控制模块电连接。
[0018]在本申请公开的醇沉罐中,所述罐体的外表面设置有透明玻璃视察口;所述透明玻璃观察口的四周设有密封条。
[0019]本技术的有益效果是:
[0020]本技术为了解决现有技术的问题,提供一种醇沉罐,醇沉时,将所需的乙醇加入乙醇储罐,节流阀控制乙醇的加入速度,同时搅拌器工作,乙醇边加边搅拌,使醇沉室内含醇量逐步提高,避免了出现局部酒精浓度过高现象,有利于除去杂质,减少杂质对有效成分的包裹而被一起沉出损失。冷凝管呈环形围绕在冷凝室的内腔,能使醇沉室内腔降温更快。保温套能减少醇沉室与外界的热交换。第一温度传感器可以检测醇沉室内部上方的温度,第二温度传感器可以检测醇沉室内部下方的温度,并将温度信息传输给控制模块,显示在显示屏上,便于控制醇沉室内的温度。透明玻璃视察口能对醇沉室的内部进行观察,了解醇沉情况。该醇沉罐的结构简单,操作方便,醇沉效率高,醇沉效果好。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的醇沉罐的结构示意图一;
[0023]图2为本技术的醇沉罐的结构示意图二。
[0024]附图标记:罐体1、搅拌器2、加料孔3、乙醇储罐4、排料管5、冷凝管6、显示器7、透明玻璃视察口8、醇沉室11、冷凝室12、保温套13、第一温度传感器14、第二温度传感器15、搅拌叶片21、搅拌电机22、搅拌轴23、加料盖31、排料管41、节流阀42、储罐盖43、排料阀门51、进水口61、出水口62、显示屏71、控制模块72、密封条81。
具体实施方式
[0025]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醇沉罐,其特征在于,包括:罐体(1),具有醇沉室(11)、冷凝室(12);所述冷凝室(12)位于所述醇沉室(11)外侧;搅拌器(2),设置在所述罐体(1)顶部,具有搅拌叶片(21),所述搅拌叶片(21)位于所述醇沉室(11)内;加料孔(3),设置在所述罐体(1)顶部;乙醇储罐(4),设置在所述罐体(1)顶部,其底端设置有进料管(41),所述进料管(41)上设置有节流阀(42);排料管(5),设置在所述罐体(1)底端,其上设置有排料阀门(51)。2.根据权利要求1所述的醇沉罐,其特征在于,所述冷凝室(12)内腔壁上设置有冷凝管(6);所述冷凝管(6)呈环形围绕在冷凝室(12)的内腔;所述冷凝管(6)的一端设置有进水口(61),另一端设置有出水口(62);所述进水口(61)位于所述罐体(1)底部一侧;所述出水口(62)位于所述罐体(1)上部一侧。3.根据权利要求1所述的醇沉罐,其特征在于,所述搅拌器(2)还具有搅拌电机(22)、搅拌轴(23...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱义周大志丁洋周峰
申请(专利权)人:四川百利药业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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