一种金属门窗加工用切割装置制造方法及图纸

技术编号:32109862 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-29 18:52
本实用新型专利技术涉及一种金属门窗加工用切割装置,包括收集净化机构,所述收集净化机构的顶部固定安装有防护仓,所述防护仓的内顶壁固定安装有加工机构,所述防护仓的左右两侧均固定安装有定位机构,所述收集净化机构包括收集箱,所述收集箱的右侧固定安装有气泵,所述气泵的进气口连通有一端贯穿并与收集箱内壁左侧固定连接的抽气管,所述收集箱的内部且位于抽气管的下方固定安装有隔板。该金属门窗加工用切割装置,当加工产生金属碎屑时,通过设置防护仓将切割产生的金属碎屑进行阻挡,通过收集净化机构将产生的金属碎屑吸入过滤后集中收集处理,如此,大大提高装置的防护效果和除屑效果,保护加工环境,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种金属门窗加工用切割装置


[0001]本技术涉及金属门窗加工
,具体为一种金属门窗加工用切割装置。

技术介绍

[0002]金属门窗在制作时需要经过轧制、挤压、冲压或机加工将金属材料及零件加工成型,与木制门窗相比,金属门窗变形小,耐久性好,遮光少,但热导率大,门窗用金属材分为钢门窗材和铝合金门窗材,钢门窗材又分为实腹钢门窗料和空腹钢门窗料两类。
[0003]金属门窗加工时需要使用切割装置对其金属材料切割加工,传统的切割装置切割速度快,但在切割时会产生大量金属碎屑,金属碎屑飞溅不仅影响加工环境,对人还会造成不必要的伤害,大大降低装置的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属门窗加工用切割装置,具备防护和除屑效果好等优点,解决了传统的切割装置在切割时会产生大量金属碎屑,金属碎屑飞溅不仅影响加工环境,对人还会造成不必要的伤害的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属门窗加工用切割装置,包括收集净化机构,所述收集净化机构的顶部固定安装有防护仓,所述防护仓的内顶壁固定安装有加工机构,所述防护仓的左右两侧均固定安装有定位机构;
[0006]所述收集净化机构包括收集箱,所述收集箱的右侧固定安装有气泵,所述气泵的进气口连通有一端贯穿并与收集箱内壁左侧固定连接的抽气管,所述收集箱的内部且位于抽气管的下方固定安装有隔板,所述收集箱的内底壁活动安装有一端与隔板活动连接的活性炭过滤网,所述收集箱的内部且位于抽气管的上方固定安装有过滤板。
[0007]进一步,所述加工机构包括液压推杆,所述液压推杆与防护仓的内顶壁固定连接,所述液压推杆的输出端固定安装有支撑板,所述支撑板的右侧固定安装有切割机构。
[0008]进一步,所述定位机构包括固定板,所述防护仓的左右两侧均固定连接有固定板,所述固定板的底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有横板,所述横板的底部固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底部固定安装有定位板,所述定位板的顶部且位于缓冲弹簧的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到横板上方的限位杆。
[0009]进一步,所述收集箱的顶部开设有漏孔,所述收集箱的左侧开设有与隔板下方的散气孔,所述收集箱的正面嵌设有箱门。
[0010]进一步,所述防护仓的左右两侧且位于固定板的下方开设有活动孔,所述防护仓的正面嵌设有活动门,所述活动门为透明有机塑料。
[0011]进一步,所述气泵的出气口连通有一端与收集箱相连通的排气管,所述排气管位于隔板下方,所述抽气管的顶部连通有数量为六个的吸风管,所述过滤板的内部开设有过滤网孔。
[0012]进一步,所述收集箱内部的左右两侧均固定安装有位于过滤板下方的载板,所述
载板和过滤板通过固定螺栓固定连接,所述收集箱的内底壁和隔板的底部均固定安装有一端与活性炭过滤网活动连接的U型块。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该金属门窗加工用切割装置,通过设置防护仓将切割产生的金属碎屑进行阻挡,通过收集净化机构将产生的金属碎屑吸入过滤后集中收集处理,如此,大大提高装置的防护效果和除屑效果,保护加工环境,实用性强。
[0015]2、该金属门窗加工用切割装置,通过设置定位机构将需要加工的金属材料进行定位,防止切割时材料发生位移影响切割效果的情况发生,方便使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大图;
[0018]图3为本技术正视图。
[0019]图中:1收集净化机构、11收集箱、12气泵、13抽气管、14隔板、15活性炭过滤网、16过滤板、2防护仓、3加工机构、31液压推杆、32支撑板、33切割机构、4定位机构、41固定板、42电动推杆、43横板、44缓冲弹簧、45定位板、46限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本实施例中的一种金属门窗加工用切割装置,包括收集净化机构1,收集净化机构1的顶部固定安装有防护仓2,防护仓2的内顶壁固定安装有加工机构3,防护仓2的左右两侧均固定安装有定位机构4;
[0022]收集净化机构1包括收集箱11,收集箱11的右侧固定安装有气泵12,气泵12的进气口连通有一端贯穿并与收集箱11内壁左侧固定连接的抽气管13,收集箱11的内部且位于抽气管13的下方固定安装有隔板14,收集箱11的内底壁活动安装有一端与隔板14活动连接的活性炭过滤网15,收集箱11的内部且位于抽气管13的上方固定安装有过滤板16,通过防护仓2将金属碎屑阻挡在防护仓2内部,启动气泵12将碎屑抽进收集箱11内,碎屑被过滤板16过滤一次后排入收集箱11内经过活性炭过滤网15再次过滤净化后进行排放,金属碎屑被收集在过滤板16和活性炭过滤网15上,如此,大大提高装置的防护效果和除屑效果,实用性强。
[0023]本实施例中,加工机构3包括液压推杆31,液压推杆31与防护仓2的内顶壁固定连接,液压推杆31的输出端固定安装有支撑板32,支撑板32的右侧固定安装有切割机构33。
[0024]本实施例中,定位机构4包括固定板41,防护仓2的左右两侧均固定连接有固定板41,固定板41的底部固定安装有电动推杆42,电动推杆42的输出端固定安装有横板43,横板43的底部固定安装有缓冲弹簧44,缓冲弹簧44的底部固定安装有定位板45,定位板45的顶部且位于缓冲弹簧44的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到横板43上方的限位杆46,
启动电动推杆42带动横板43下降,使定位板45向下对金属材料进行定位,缓冲弹簧44受到横板43和定位板45的挤压使定位板45更加稳定,方便使用者使用。
[0025]本实施例中,收集箱11的顶部开设有漏孔,收集箱11的左侧开设有与隔板14下方的散气孔,收集箱11的正面嵌设有箱门,打开箱门方便使用者对收集的碎屑进行处理。
[0026]本实施例中,防护仓2的左右两侧且位于固定板41的下方开设有活动孔,防护仓2的正面嵌设有活动门,活动门为透明有机塑料,方便使用者观察切割情况。
[0027]本实施例中,气泵12的出气口连通有一端与收集箱11相连通的排气管,排气管位于隔板14下方,抽气管13的顶部连通有数量为六个的吸风管,过滤板16的内部开设有过滤网孔。
[0028]本实施例中,收集箱11内部的左右两侧均固定安装有位于过滤板16下方的载板,载板和过滤板16通过固定螺栓固定连接,收集箱11的内底壁和隔板14的底部均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属门窗加工用切割装置,包括收集净化机构(1),其特征在于:所述收集净化机构(1)的顶部固定安装有防护仓(2),所述防护仓(2)的内顶壁固定安装有加工机构(3),所述防护仓(2)的左右两侧均固定安装有定位机构(4);所述收集净化机构(1)包括收集箱(11),所述收集箱(11)的右侧固定安装有气泵(12),所述气泵(12)的进气口连通有一端贯穿并与收集箱(11)内壁左侧固定连接的抽气管(13),所述收集箱(11)的内部且位于抽气管(13)的下方固定安装有隔板(14),所述收集箱(11)的内底壁活动安装有一端与隔板(14)活动连接的活性炭过滤网(15),所述收集箱(11)的内部且位于抽气管(13)的上方固定安装有过滤板(16)。2.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用切割装置,其特征在于:所述加工机构(3)包括液压推杆(31),所述液压推杆(31)与防护仓(2)的内顶壁固定连接,所述液压推杆(31)的输出端固定安装有支撑板(32),所述支撑板(32)的右侧固定安装有切割机构(33)。3.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用切割装置,其特征在于:所述定位机构(4)包括固定板(41),所述防护仓(2)的左右两侧均固定连接有固定板(41),所述固定板(41)的底部固定安装有电动推杆(42),所述电动推杆(42)的输出端固定安装有横板(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈冈君
申请(专利权)人:绍兴上虞泓宇装饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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