一种隔热保温型金属门窗制造技术

本实用新型专利技术涉及门窗技术领域，且公开了一种隔热保温型金属门窗，包括固定框，所述固定框的内部铰接有活动框，所述活动框的正面开设有限位槽，所述限位槽的内底壁固定安装有密封圈，所述限位槽的内部活动安装有玻璃本体，所述限位槽的内顶壁和内底壁均开设有位于活动框内部的固定槽。该隔热保温型金属门窗，通过对活动框开设了限位槽，可对玻璃本体进行限位，通过对限位槽安装了密封圈，可使玻璃与密封圈紧密贴合，防止漏水漏风，通过对限位槽安装了挤压框，以及对挤压框开设了伸缩槽，并且对伸缩槽安装了卡簧，以及对卡簧安装了延伸至固定槽内部的卡头，可对挤压框进行固定，同时对玻璃本体进行固定。对玻璃本体进行固定。对玻璃本体进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热保温型金属门窗


[0001]本技术涉及门窗
，具体为一种隔热保温型金属门窗。

技术介绍

[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水和防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。
[0003]窗户，在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内，起到了隔热保温的作用，早在中国隋代，洛阳皇宫紫微城内的观文殿就出现了可以自动开合的窗户，目前的窗户多为铝合金材质，轻便且透光性好，但是现有窗户的固定方式较为繁琐，玻璃破碎后很难自己进行更换安装，故而提出一种隔热保温型金属门窗来解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种隔热保温型金属门窗，具备便于更换玻璃的优点，解决了现有窗户的固定方式较为繁琐，玻璃破碎后很难自己进行更换安装的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于更换玻璃的目的，本技术提供如下技术方案：一种隔热保温型金属门窗，包括固定框，所述固定框的内部铰接有活动框，所述活动框的正面开设有限位槽，所述限位槽的内底壁固定安装有密封圈，所述限位槽的内部活动安装有玻璃本体，所述限位槽的内顶壁和内底壁均开设有位于活动框内部的固定槽，所述限位槽的内部活动安装有挤压框，所述挤压框的顶部和底部均开设有伸缩槽，两个所述伸缩槽的内部均固定安装有卡簧，两个所述卡簧相背的一侧均固定安装有延伸至固定槽内部的卡头，所述活动框的顶部和底部均开设有挤压槽，所述活动框的内部开设有连通挤压槽与固定槽的通孔，所述挤压槽的内部活动安装有延伸至固定槽内部的挤压杆。
[0008]优选的，所述固定框的背面开设有凹槽，所述活动框位于凹槽的内部。
[0009]优选的，所述密封圈呈矩形，所述密封圈的厚度不小于半公分，所述玻璃本体与密封圈紧密贴合。
[0010]优选的，所述卡簧的伸展长度小于伸缩槽的深度，所述卡头与伸缩槽的内壁贴合。
[0011]优选的，两个所述卡头的背面均为斜面，所述斜面的倾斜角度为四十五度，所述挤压框与限位槽的内壁贴合。
[0012]优选的，两个所述挤压杆相对的一侧均固定安装有推块，两个所述挤压杆相背的一侧均固定安装有按压片。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种隔热保温型金属门窗，具备以下有益效果：
[0015]该隔热保温型金属门窗，通过对活动框开设了限位槽，可对玻璃本体进行限位，通过对限位槽安装了密封圈，可使玻璃与密封圈紧密贴合，防止漏水漏风，通过对限位槽安装了挤压框，以及对挤压框开设了伸缩槽，并且对伸缩槽安装了卡簧，以及对卡簧安装了延伸至固定槽内部的卡头，可对挤压框进行固定，同时对玻璃本体进行固定，通过对活动框开设了挤压槽和通孔，并且对挤压槽安装了挤压杆，按压挤压杆即可将固定头推出固定槽，然后可将挤压框取出对玻璃本体进行更换，将新玻璃放入限位槽中后在将挤压框卡入限位槽中，卡头会卡入固定槽中，最终达到了便于更换玻璃的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视图；
[0017]图2为本技术结构活动框的示意图；
[0018]图3为本技术结构图1中A的放大图；
[0019]图4为本技术结构图2中B的放大图。
[0020]图中：1固定框、2活动框、3限位槽、4密封圈、5玻璃本体、6固定槽、7挤压框、8伸缩槽、9卡簧、10卡头、11挤压槽、12通孔、13挤压杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种隔热保温型金属门窗，包括固定框1，固定框1的内部铰接有活动框2，固定框1的背面开设有凹槽，活动框2位于凹槽的内部，活动框2的正面开设有限位槽3，限位槽3的内底壁固定安装有密封圈4，限位槽3的内部活动安装有玻璃本体5，密封圈4呈矩形，密封圈4的厚度不小于半公分，玻璃本体5与密封圈4紧密贴合，限位槽3的内顶壁和内底壁均开设有位于活动框2内部的固定槽6，限位槽3的内部活动安装有挤压框7，挤压框7的顶部和底部均开设有伸缩槽8，两个伸缩槽8的内部均固定安装有卡簧9，卡簧9的伸展长度小于伸缩槽8的深度，卡头10与伸缩槽8的内壁贴合，两个卡簧9相背的一侧均固定安装有延伸至固定槽6内部的卡头10，两个卡头10的背面均为斜面，斜面的倾斜角度为四十五度，挤压框7与限位槽3的内壁贴合，活动框2的顶部和底部均开设有挤压槽11，活动框2的内部开设有连通挤压槽11与固定槽6的通孔12，挤压槽11的内部活动安装有延伸至固定槽6内部的挤压杆13，两个挤压杆13相对的一侧均固定安装有推块，两个挤压杆13相背的一侧均固定安装有按压片。
[0023]综上所述，该隔热保温型金属门窗，通过对活动框2开设了限位槽3，可对玻璃本体5进行限位，通过对限位槽3安装了密封圈4，可使玻璃与密封圈4紧密贴合，防止漏水漏风，通过对限位槽3安装了挤压框7，以及对挤压框7开设了伸缩槽8，并且对伸缩槽8安装了卡簧
9，以及对卡簧9安装了延伸至固定槽6内部的卡头10，可对挤压框7进行固定，同时对玻璃本体5进行固定，通过对活动框2开设了挤压槽11和通孔12，并且对挤压槽11安装了挤压杆13，按压挤压杆13即可将固定头10推出固定槽6，然后可将挤压框7取出对玻璃本体5进行更换，将新玻璃放入限位槽4中后在将挤压框7卡入限位槽3中，卡头10会卡入固定槽6中，最终达到了便于更换玻璃的目的。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热保温型金属门窗，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)的内部铰接有活动框(2)，所述活动框(2)的正面开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)的内底壁固定安装有密封圈(4)，所述限位槽(3)的内部活动安装有玻璃本体(5)，所述限位槽(3)的内顶壁和内底壁均开设有位于活动框(2)内部的固定槽(6)，所述限位槽(3)的内部活动安装有挤压框(7)，所述挤压框(7)的顶部和底部均开设有伸缩槽(8)，两个所述伸缩槽(8)的内部均固定安装有卡簧(9)，两个所述卡簧(9)相背的一侧均固定安装有延伸至固定槽(6)内部的卡头(10)，所述活动框(2)的顶部和底部均开设有挤压槽(11)，所述活动框(2)的内部开设有连通挤压槽(11)与固定槽(6)的通孔(12)，所述挤压槽(11)的内部活动安装有延伸至固定槽(6)内部的挤压杆(13)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冈君，
申请(专利权)人：绍兴上虞泓宇装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：