本发明专利技术公开了一种利用低品位磷矿制备饲料级磷酸氢钙的生产工艺，包括下列步骤：1)水洗，分离出的水循环利用；2)分选，3)浮选，4)饲料级磷酸氢钙制备，本发明专利技术针对低品位磷矿有效提高萃取率，提升洗涤率，减少了硫酸消耗解决了磷石膏水分偏高等困难，并且能够根据磷矿杂质含量及生产需要情况，通过对低品位磷矿进行磷矿除杂分级，满足不同需要；另外，本发明专利技术能够工艺步骤简单，生产出来的饲料级磷酸氢钙品质量优良。量优良。量优良。
【技术实现步骤摘要】
一种利用低品位磷矿制备饲料级磷酸氢钙的生产工艺
[0001]本专利技术涉及磷酸氢钙生产
，具体为一种利用低品位磷矿制备饲料级磷酸氢钙的生产工艺。
技术介绍
[0002]由于现各企业磷化工产品规模和市场需求量不断扩大，优质磷矿资源逐渐减少。低品味磷矿的开发利用具备了突出的企业经济效益和社会效益。对于杂质含量高，磷含量低于22％的磷矿生产饲料级磷酸氢钙，普遍出现萃取率、洗涤率偏低，硫酸消耗、磷石膏水分偏高等困难。
[0003]饲料级磷酸氢钙产品作用主要是为畜禽配合饲料提供磷、钙等矿物质营养，畜禽极易消化吸收。可加速畜禽生长发育，缩短育肥期，快速增重；能提高畜禽的配种率及成活率，同时具有增强畜禽抗病耐寒能力，对畜禽的软骨症、白痢症、瘫疾症有防治作用。
[0004]由此可见饲料级磷酸氢钙产品是需求量巨大的，如何进一步的提供优质的制备饲料级磷酸氢钙产品的磷矿成为重中之重。针对此问题需要跟进一步的低品味磷矿的开发利用。
技术实现思路
[0005]本专利技术的提供一种利用低品位磷矿制备饲料级磷酸氢钙的生产工艺。
[0006]本专利技术的方案是：
[0007]一种利用低品位磷矿制备饲料级磷酸氢钙的生产工艺，包括下列步骤：
[0008]1)水洗，料仓内低品位磷矿通过给料机输送到破碎机内进行首次破碎，初次破碎后的矿料进行二次破碎，二次破碎后的细小矿料加水送入洗矿机搅拌洗涤，洗涤后送入振动筛将粗矿粒筛除送入磷矿堆场，过筛后产生矿浆依次经过一次分砂器、二次分砂器与三次分砂器，将分离出来的矿粒送入磷矿堆场，产生的泥浆送入浑水中转池后通过浓密机进行沉降，沉降后的沉降后的泥浆进入压滤工序进行压滤，压滤后的泥渣转入渣场，分离出的水循环利用；
[0009]2)分选，将磷矿堆场的磷矿分类，将含有镁盐的磷矿选出，其余磷矿通过球磨机研磨成矿浆待用；
[0010]3)浮选，将含有镁盐的磷矿通过球磨机进行研磨，研磨成浆后与浮选剂按比例加入到浮选机中，在浮选机作用下，将镁盐与磷矿分离，分离后的镁盐粘附于产生的大量泡沫上，从而悬浮于上部，而部分磷矿被浮选机的刮板与水冲洗下进入到1#浓密机，通过1#浓密机沉降，下部渣排入渣场，产生待处理矿浆；浮选机下部分离出的磷矿通过振动筛分离出精磷矿与待处理矿浆；将待处理矿浆送入2#浓密机分离出水与矿浆；
[0011]4)饲料级磷酸氢钙制备，将步骤2)中得到的矿浆与步骤3)中得到的矿浆进行脱硫处理，采用二水法产出稀磷酸的送入脱硫磷酸池，产生的废液使用硫酸进行萃取后过滤，过滤分离出磷石膏与脱硫液，脱硫液返回到脱硫处理中继续使用，脱硫磷酸池中的稀磷酸与
重钙浆、脱重药剂进行一段中和，然后进行一段沉清分理出一级液与一级稠浆，所述一级稠浆进行分一段离心，一段离心后的滤饼经过烘干得到白肥，一段离心产生的液体送入一段沉清；将所述一级液中添加重钙浆、脱重药剂与石灰乳进行二段中和，二段中和后进行二段沉清，二段沉清分离出二级液与二级稠浆，二级稠浆送入一段中和中使用，将得到的二级液中加入石灰乳进行三段中和，三段中和后进行三段稠厚，然后进行三段离心，三段离心得到氢钙半成品与离心液，将氢钙半成品进行烘干获得饲料级磷酸氢钙；将离心液中加入石灰乳进行四段中和，随后进行四段稠厚，得到四级稠浆返入到三段稠厚中使用，得到母液回收利用。
[0012]作为优选的技术方案，所述选浮剂包括油酸酰胺、十二烷基苯磺酸钠、吐温80、塔尔油与邻苯二甲酸辛酯，质量比例为1.5～2：0.8～1.2:0.4～0.8：0.6～0.8:0.4～0.5。
[0013]作为优选的技术方案，所述步骤2)中含有镁盐的磷矿中镁盐含量≥3.5％。
[0014]作为优选的技术方案，所述白肥为肥料级磷酸氢钙。
[0015]作为优选的技术方案，所述脱重药剂包括混合水溶剂、甘油单油酸酯、失水山梨醇单月桂酸酯与油混合液，其中质量比为0.5～4:0.3～0.6:0.4～0.7:0.0005～0.04。
[0016]作为优选的技术方案，所述混合水溶剂包括水与酸性脱除剂，以所述混合水溶剂的水溶液的总质量为基准，酸性脱出剂的含量为60～95质量％，水的含量为5～40质量％。
[0017]作为优选的技术方案，所述酸性脱除剂包括乙酸、氨基三亚甲基膦酸与甲磺酸。
[0018]由于采用了上述技术方案，一种利用低品位磷矿制备饲料级磷酸氢钙的生产工艺，包括下列步骤：1)水洗，料仓内低品位磷矿通过给料机输送到破碎机内进行首次破碎，初次破碎后的矿料进行二次破碎，二次破碎后的细小矿料加水送入洗矿机搅拌洗涤，洗涤后送入振动筛将粗矿粒筛除送入磷矿堆场，过筛后产生矿浆依次经过一次分砂器、二次分砂器与三次分砂器，将分离出来的矿粒送入磷矿堆场，产生的泥浆送入浑水中转池后通过浓密机进行沉降，沉降后的沉降后的泥浆进入压滤工序进行压滤，压滤后的泥渣转入渣场，分离出的水循环利用；2)分选，将磷矿堆场的磷矿分类，将含有镁盐的磷矿选出，其余磷矿通过球磨机研磨成矿浆待用；3)浮选，将含有镁盐的磷矿通过球磨机进行研磨，研磨成浆后与浮选剂按比例加入到浮选机中，在浮选机作用下，将镁盐与磷矿分离，分离后的镁盐粘附于产生的大量泡沫上，从而悬浮于上部，而部分磷矿被浮选机的刮板与水冲洗下进入到1#浓密机，通过1#浓密机沉降，下部渣排入渣场，产生待处理矿浆；浮选机下部分离出的磷矿通过振动筛分离出精磷矿与待处理矿浆；将待处理矿浆送入2#浓密机分离出水与矿浆；4)饲料级磷酸氢钙制备，将步骤2)中得到的矿浆与步骤3)中得到的矿浆进行脱硫处理，采用二水法产出稀磷酸的送入脱硫磷酸池，产生的废液使用硫酸进行萃取后过滤，过滤分离出磷石膏与脱硫液，脱硫液返回到脱硫处理中继续使用，脱硫磷酸池中的稀磷酸与重钙浆、脱重药剂进行一段中和，然后进行一段沉清分理出一级液与一级稠浆，所述一级稠浆进行分一段离心，一段离心后的滤饼经过烘干得到白肥，一段离心产生的液体送入一段沉清；将所述一级液中添加重钙浆、脱重药剂与石灰乳进行二段中和，二段中和后进行二段沉清，二段沉清分离出二级液与二级稠浆，二级稠浆送入一段中和中使用，将得到的二级液中加入石灰乳进行三段中和，三段中和后进行三段稠厚，然后进行三段离心，三段离心得到氢钙半成品与离心液，将氢钙半成品进行烘干获得饲料级磷酸氢钙；将离心液中加入石灰乳进行四段中和，随后进行四段稠厚，得到四级稠浆返入到三段稠厚中使用，得到母液回收利用。
[0019]本专利技术的优点：
[0020]本专利技术针对低品位磷矿有效提高萃取率，提升洗涤率，减少了硫酸消耗解决了磷石膏水分偏高等困难，并且能够根据磷矿杂质含量及生产需要情况，通过对低品位磷矿进行磷矿除杂分级，满足不同需要；
[0021]另外，本专利技术能够工艺步骤简单，生产出来的饲料级磷酸氢钙品质量优良。
附图说明
[0022]图1为本专利技术实施例中步骤1)的流程框架图；
[0023]图2为本专利技术实施例中步骤3)的流程框架图；
[0024]图3为本专利技术实施例中步骤4)的流程框架图。
具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用低品位磷矿制备饲料级磷酸氢钙的生产工艺，其特征在于，包括下列步骤：1)水洗，料仓内低品位磷矿通过给料机输送到破碎机内进行首次破碎，初次破碎后的矿料进行二次破碎，二次破碎后的细小矿料加水送入洗矿机搅拌洗涤，洗涤后送入振动筛将粗矿粒筛除送入磷矿堆场，过筛后产生矿浆依次经过一次分砂器、二次分砂器与三次分砂器，将分离出来的矿粒送入磷矿堆场，产生的泥浆送入浑水中转池后通过浓密机进行沉降，沉降后的沉降后的泥浆进入压滤工序进行压滤，压滤后的泥渣转入渣场，分离出的水循环利用；2)分选，将磷矿堆场的磷矿分类，将含有镁盐的磷矿选出，其余磷矿通过球磨机研磨成矿浆待用；3)浮选，将含有镁盐的磷矿通过球磨机进行研磨，研磨成浆后与浮选剂按比例加入到浮选机中，在浮选机作用下，将镁盐与磷矿分离，分离后的镁盐粘附于产生的大量泡沫上，从而悬浮于上部，而部分磷矿被浮选机的刮板与水冲洗下进入到1#浓密机，通过1#浓密机沉降，下部渣排入渣场，产生待处理矿浆；浮选机下部分离出的磷矿通过振动筛分离出精磷矿与待处理矿浆；将待处理矿浆送入2#浓密机分离出水与矿浆；4)饲料级磷酸氢钙制备，将步骤2)中得到的矿浆与步骤3)中得到的矿浆进行脱硫处理，采用二水法产出稀磷酸的送入脱硫磷酸池，产生的废液使用硫酸进行萃取后过滤，过滤分离出磷石膏与脱硫液，脱硫液返回到脱硫处理中继续使用，脱硫磷酸池中的稀磷酸与重钙浆、脱重药剂进行一段中和，然后进行一段沉清分理出一级液与一级稠浆，所述一级稠浆进行分一段离心，一段离心后的滤饼经过烘干得到白肥，一段离心产生的液体送入一段沉清；将所述一级液中添加重钙浆、脱重药剂与石灰乳进行二段中和，二段中和后进行二段沉清...
【专利技术属性】
技术研发人员：左军，李天柱，
申请(专利权)人：昆明云盘山农牧科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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