本实用新型专利技术公开了一种用湿磷矿粉生产重过磷酸钙的系统，包括壳体，所述壳体的表面固定套设有罩体，所述壳体的顶部贯穿设置有进料管，所述进料管的底部贯穿至壳体的内腔，所述进料管的内壁固定连接有固定研磨盘，所述进料管的内腔通过支架安装有第一电机，所述第一电机转轴的顶部固定连接有活动研磨盘，所述活动研磨盘的顶部固定连接有短杆，所述短杆的顶部贯穿至固定研磨盘的顶部。本实用新型专利技术解决了现有的湿磷矿粉生产重过磷酸钙系统不能对大颗粒状的磷矿粉进行粉碎研磨，导致其不能快速完全溶解到水中，影响制备的速率和质量，同时在反应时加热升温不均匀高效，错过最佳的时间段，影响成品品质的问题。影响成品品质的问题。影响成品品质的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用湿磷矿粉生产重过磷酸钙的系统
[0001]本技术涉及重过磷酸钙生产
，具体为一种用湿磷矿粉生产重过磷酸钙的系统。
技术介绍
[0002]重过磷酸钙是一种混合物，简称重钙，又称三料过磷酸钙或三倍过磷酸钙，呈深灰色或灰白色的颗粒状或粉末状，适宜长途运输和贮存，易溶于盐酸、硝酸，溶于水中，几乎不溶于乙醇，受潮后易结块，加热失水，吸湿性和腐蚀性较过磷酸钙强，粉状的较易结块，不含铁、铝、锰元素等杂质，所以吸湿后不会有磷酸退化现象发生，常作为高浓度水溶性速效磷肥使用，有效成分含量比过磷酸钙高，重过磷酸钙作为肥料用于各种土壤和作物，可作为基肥、追肥和复合肥原料，广泛适用于水稻、小麦、玉米、高梁、棉花、瓜果、蔬菜等各种粮食作物和经济作物，还用于玻璃制造，塑料稳定性，牲畜辅助饲料。
[0003]重过磷酸钙通常由磷酸处理磷矿粉制成，先有硫酸处理磷矿粉，生成磷酸和石膏，然后将石膏分离除去，使磷酸浓缩，再加入适量磷矿物，加热搅拌，充分反应后，再通风干燥，从而制成重过磷酸钙，但是现有的湿磷矿粉生产重过磷酸钙系统不能对大颗粒状的磷矿粉进行粉碎研磨，导致其不能快速完全溶解到水中，影响制备的速率和质量，同时在反应时加热升温不均匀高效，错过最佳的时间段，影响成品的品质。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用湿磷矿粉生产重过磷酸钙的系统，具备对大颗粒状磷矿粉粉碎研磨和加热升温均匀高效的优点，解决了现有的湿磷矿粉生产重过磷酸钙系统不能对大颗粒状的磷矿粉进行粉碎研磨，导致其不能快速完全溶解到水中，影响制备的速率和质量，同时在反应时加热升温不均匀高效，错过最佳的时间段，影响成品品质的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用湿磷矿粉生产重过磷酸钙的系统，包括壳体，所述壳体的表面固定套设有罩体，所述壳体的顶部贯穿设置有进料管，所述进料管的底部贯穿至壳体的内腔，所述进料管的内壁固定连接有固定研磨盘，所述进料管的内腔通过支架安装有第一电机，所述第一电机转轴的顶部固定连接有活动研磨盘，所述活动研磨盘的顶部固定连接有短杆，所述短杆的顶部贯穿至固定研磨盘的顶部，所述短杆的表面和进料管的内壁均固定连接有粉碎刀，所述罩体的底部贯穿设置有出料管，所述出料管的顶部贯穿罩体并通过轴承与壳体的底部活动连通，所述出料管的表面固定套设有第一齿轮，所述罩体的底部固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的顶部贯穿至罩体的内腔并固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述罩体内腔底部的两侧均安装有加热丝，所述壳体内腔的右侧安装有温度传感器，所述出料管两侧的顶部均固定连接有搅拌杆。
[0006]优选的，所述壳体内腔的顶部固定连接有箱体，所述壳体的顶部固定连接有第三
电机，所述第三电机转轴的底部贯穿壳体延伸至箱体的内腔并固定连接有转管，所述转管的底部贯穿箱体并延伸至壳体的内腔，所述转管的表面固定连接有搅拌桨。
[0007]优选的，所述转管的表面开设有通孔，所述箱体的两侧均固定连通有横管，所述横管的底部固定连通有喷头，所述壳体顶部的左侧固定连通有进水管，所述进水管的表面设置有电磁阀。
[0008]优选的，所述壳体的顶部通过支座安装有输送泵，所述输送泵的输入端固定连通有弯管，所述弯管远离输送泵的一端固定连通有磷酸箱，所述输送泵的输出端贯穿壳体并与箱体的左侧固定连通，所述输送泵的输出端也设置有电磁阀。
[0009]优选的，所述磷酸箱的左侧固定连通有输液管，输液管的表面也设置有电磁阀，所述磷酸箱的顶部固定连通有加液管，加液管的表面螺纹套设有第一密封盖。
[0010]优选的，所述壳体的右侧通过支座安装有风机，所述风机出风管的左端贯穿至壳体的内腔并固定连通有长管，所述长管的左端与箱体的右侧固定连通，所述风机出风管的表面也设置有电磁阀。
[0011]优选的，所述进料管的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端固定连接有挡板，所述挡板的左侧贯穿至进料管的内腔，所述出料管的表面设置有阀门，所述罩体的右侧安装有气体净化装置，气体净化装置的输入端固定连通有连接管，连接管的一端贯穿至壳体的内腔，所述壳体内腔右侧的顶部固定连接有过滤网。
[0012]优选的，所述出料管分别与壳体和罩体之间设置有第一轴承，所述箱体和转管之间设置有第二轴承，所述罩体顶部的左侧固定连通有加油管，加油管的表面螺纹套设有第二密封盖。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过壳体、罩体、进料管、固定研磨盘、第一电机、活动研磨盘、短杆、粉碎刀、出料管、第一齿轮、第二电机、第二齿轮、加热丝、温度传感器和搅拌杆进行配合，具备对大颗粒状磷矿粉粉碎研磨和加热升温均匀高效的优点，解决了现有的湿磷矿粉生产重过磷酸钙系统不能对大颗粒状的磷矿粉进行粉碎研磨，导致其不能快速完全溶解到水中，影响制备的速率和质量，同时在反应时加热升温不均匀高效，错过最佳的时间段，影响成品品质的问题。
[0015]2、本技术通过设置第三电机、转管和搅拌桨，对磷矿粉溶解时进行搅拌形成矿浆和反应时进行充分搅拌，通过设置通孔、横管、喷头、进水管和电磁阀，对磷矿粉溶解时提供水源，更好的进行溶解，通过设置磷酸箱、输送泵、弯管和输液管，提供磷酸与磷矿浆进行反应，通过设置风机和长管，充分反应后进行通风干燥，从而制成重过磷酸钙，通过设置电动伸缩杆和挡板，防止在反应时气体从进料管排出，污染空气。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术进料管正视剖视放大示意图；
[0018]图3为本技术局部俯视剖视示意图。
[0019]图中：1壳体、2罩体、3进料管、4固定研磨盘、5第一电机、6活动研磨盘、7短杆、8粉碎刀、9出料管、10第一齿轮、11第二电机、12第二齿轮、13加热丝、14温度传感器、15搅拌杆、
16箱体、17第三电机、18转管、19搅拌桨、20通孔、21横管、22喷头、23进水管、24磷酸箱、25输送泵、26弯管、27风机、28长管、29电动伸缩杆、30挡板、31电磁阀、32阀门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种用湿磷矿粉生产重过磷酸钙的系统，包括壳体1，壳体1的表面固定套设有罩体2，壳体1的顶部贯穿设置有进料管3，进料管3的底部贯穿至壳体1的内腔，进料管3的内壁固定连接有固定研磨盘4，进料管3的内腔通过支架安装有第一电机5，第一电机5转轴的顶部固定连接有活动研磨盘6，活动研磨盘6的顶部固定连接有短杆7，短杆7的顶部贯穿至固定研磨盘4的顶部，短杆7的表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用湿磷矿粉生产重过磷酸钙的系统，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的表面固定套设有罩体（2），所述壳体（1）的顶部贯穿设置有进料管（3），所述进料管（3）的底部贯穿至壳体（1）的内腔，所述进料管（3）的内壁固定连接有固定研磨盘（4），所述进料管（3）的内腔通过支架安装有第一电机（5），所述第一电机（5）转轴的顶部固定连接有活动研磨盘（6），所述活动研磨盘（6）的顶部固定连接有短杆（7），所述短杆（7）的顶部贯穿至固定研磨盘（4）的顶部，所述短杆（7）的表面和进料管（3）的内壁均固定连接有粉碎刀（8），所述罩体（2）的底部贯穿设置有出料管（9），所述出料管（9）的顶部贯穿罩体（2）并通过轴承与壳体（1）的底部活动连通，所述出料管（9）的表面固定套设有第一齿轮（10），所述罩体（2）的底部固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）转轴的顶部贯穿至罩体（2）的内腔并固定连接有第二齿轮（12），所述第一齿轮（10）与第二齿轮（12）啮合，所述罩体（2）内腔底部的两侧均安装有加热丝（13），所述壳体（1）内腔的右侧安装有温度传感器（14），所述出料管（9）两侧的顶部均固定连接有搅拌杆（15）。2.根据权利要求1所述的一种用湿磷矿粉生产重过磷酸钙的系统，其特征在于：所述壳体（1）内腔的顶部固定连接有箱体（16），所述壳体（1）的顶部固定连接有第三电机（17），所述第三电机（17）转轴的底部贯穿壳体（1）延伸至箱体（16）的内腔并固定连接有转管（18），所述转管（18）的底部贯穿箱体（16）并延伸至壳体（1）的内腔，所述转管（18）的表面固定连接有搅拌桨（19）。3.根据权利要求2所述的一种用湿磷矿粉生产重过磷酸钙的系统，其特征在于：所述转管（18）的表面开设有通孔（20），所述箱体（16）的两侧均固定连通有横管（21），所述横管（21）的底部固定连通有喷头（22），所述壳体（1）顶部的左侧固定连通有进水管（23）...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙天桥，
申请(专利权)人：云南善施化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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