酸性废水磷矿脱镁机构制造技术

本实用新型专利技术涉及化工技术领域，具体为酸性废水磷矿脱镁机构，包括母液储槽，母液储槽左端开设有滑动槽，滑动槽内壁顶部开设有安装槽，安装槽内设有安装机构，安装机构包括安装板，安装板后端与安装槽内壁后侧表面通过螺栓固定连接，安装板上方设有把手，把手底部通过螺栓固定连接有移动杆，移动杆底端贯穿安装板顶部并通过螺栓固定连接有插块，插块与插槽内壁插接配合；该酸性废水磷矿脱镁机构，通过设置安装机构使得使用人员可以便捷地拆卸沉降槽，使得可以便捷地清理沉降槽中沉降的硅胶，使得使用人员的工作效率得到提高，通过设置送液机构使得使用人员可以根据沉降槽中液面的高度便捷地调节吸液管的位置，从而避免浪费澄清的氟钠母液。清的氟钠母液。清的氟钠母液。

【技术实现步骤摘要】
酸性废水磷矿脱镁机构


[0001]本技术涉及化工
，具体为酸性废水磷矿脱镁机构。

技术介绍

[0002]氟硅酸钠是建筑、建材工业用量最大的氟硅酸盐品种，常见的氟硅酸钠的制备方法为：通过磷酸生产过程的尾洗液与钠盐进行生产。具体为：由磷矿粉和硫酸反应生产过磷酸钙或萃取磷酸时逸出的含氟废气，用水吸收四氟化硅制成氟硅酸。当氟钠母液的浓度达8％
‑
10％时，静止澄清，除去杂质，澄清的氟钠母液中加入硫酸钠(过量)反应，生成氟硅酸钠，经离心分离与洗涤(得到氟钠母液)，300℃以下温度下进行气流干燥，再经粉碎，制得氟硅酸钠成品，在采用上述方法时会产生大量酸性废水(氟钠母液)。
[0003]公开号为CN107055495A的一种酸性含磷污水用于磷矿脱镁的方法，该方法是将酸性含磷污水和中低品位磷矿搅拌混合，然后送至沉降槽，自然沉降或加入絮凝剂絮凝沉降，然后压滤，洗涤，烘干，即得到脱镁磷精矿。
[0004]该装置虽然实现了冷冻法硝酸磷肥生产工艺酸性含磷污水零排放，节约生产成本，并且可将中低品位磷矿中氧化镁降至0.5％以下，适合生产N:P≤2.0的硝酸磷肥的要求，为处理硝酸磷肥工艺中所产生的酸性含磷污水探索新的途径，但是该装置无法便捷地清理沉降槽中的沉降物，使得使用人员的工作效率较低，鉴于此，我们提出酸性废水磷矿脱镁机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供酸性废水磷矿脱镁机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：/>[0007]酸性废水磷矿脱镁机构，包括母液储槽，所述母液储槽左端开设有滑动槽，所述滑动槽内壁顶部开设有安装槽，所述安装槽内设有安装机构，所述安装机构包括安装板，所述安装板后端与安装槽内壁后侧表面通过螺栓固定连接，所述安装板上方设有把手，所述把手底部通过螺栓固定连接有移动杆，所述移动杆底端贯穿安装板顶部并通过螺栓固定连接有插块，所述插块与插槽内壁插接配合。
[0008]优选的，所述滑动槽内壁滑动连接有沉降槽，所述沉降槽与母液储槽内壁滑动连接，所述沉降槽顶部靠近左侧的位置开设有插槽。
[0009]优选的，所述移动杆的圆周外壁上设有弹簧，所述弹簧底端与插块顶部固定连接。
[0010]优选的，所述沉降槽左端通过螺栓固定连接有移动把，所述母液储槽右侧设有酸化槽，所述酸化槽右侧设有脱镁反应槽。
[0011]优选的，所述脱镁反应槽和酸化槽之间设有连接管，所述连接管左端贯穿酸化槽右端并通入酸化槽内腔，所述连接管右端贯穿脱镁反应槽左端并通入脱镁反应槽内腔，所述连接管上安装有阀门。
[0012]优选的，所述母液储槽内设有送液机构，所述送液机构包括水泵，所述水泵与母液储槽右侧表面通过螺栓固定连接，所述水泵的出水口连接有出液管，所述出液管右端贯穿酸化槽左端并通入酸化槽内腔。
[0013]优选的，所述水泵的进水口连接有进液管，所述进液管内壁滑动连接有吸液管，所述吸液管的圆周外壁上靠近下方的位置通过胶水粘接固定有移动圈，所述进液管的圆周外壁上靠近上方的位置通过胶水粘接固定有安装圈。
[0014]优选的，所述安装圈底部靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆端部与移动圈顶部通过螺栓固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该酸性废水磷矿脱镁机构，通过设置安装机构使得使用人员可以便捷地拆卸沉降槽，使得可以便捷地清理沉降槽中沉降的硅胶，使得使用人员的工作效率得到提高；
[0017]2、该酸性废水磷矿脱镁机构，通过设置送液机构使得使用人员可以根据沉降槽中液面的高度便捷地调节吸液管的位置，从而避免浪费澄清的氟钠母液。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术中母液储槽的结构示意图；
[0021]图4为本技术中安装机构的结构示意图；
[0022]图5为本技术中送液机构的结构示意图。
[0023]图中各个称号的意义为：
[0024]1、母液储槽；11、滑动槽；12、安装槽；13、沉降槽；14、插槽；15、移动把；16、酸化槽；17、脱镁反应槽；18、连接管；19、阀门；
[0025]2、安装机构；21、安装板；22、把手；23、移动杆；24、插块；25、弹簧；
[0026]3、送液机构；31、水泵；32、出液管；33、进液管；34、吸液管；35、移动圈；36、安装圈；37、气缸。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：
[0029]酸性废水磷矿脱镁机构，包括母液储槽1，母液储槽1左端开设有滑动槽11，用来限定沉降槽13的位置和移动方向，滑动槽11内壁顶部开设有安装槽12，用来安装安装板21，滑动槽11内壁滑动连接有沉降槽13，用来沉降氟钠母液中的硅胶，沉降槽13与母液储槽1内壁滑动连接，沉降槽13顶部靠近左侧的位置开设有插槽14，用来与插块24插接配合从而限定沉降槽13的位置。
[0030]具体的，沉降槽13左端通过螺栓固定连接有移动把15，用来带动沉降槽13移动，母
液储槽1右侧设有酸化槽16，酸化槽16右侧设有脱镁反应槽17。
[0031]需要补充的是，脱镁反应槽17和酸化槽16之间设有连接管18，用来将酸化槽16中的液体导入脱镁反应槽17，连接管18左端贯穿酸化槽16右端并通入酸化槽16内腔，连接管18右端贯穿脱镁反应槽17左端并通入脱镁反应槽17内腔。
[0032]具体的，连接管18上安装有阀门19，用来控制液体是否能通过连接管18。
[0033]作为本实施例的优选，安装槽12内设有安装机构2，安装机构2包括安装板21，安装板21后端与安装槽12内壁后侧表面通过螺栓固定连接，用来限定移动杆23的移动方向。
[0034]具体的，安装板21上方设有把手22，用来带动移动杆23移动，把手22底部通过螺栓固定连接有移动杆23，用来带动插块24移动。
[0035]具体的，移动杆23底端贯穿安装板21顶部并通过螺栓固定连接有插块24，插块24与插槽14内壁插接配合，用来限定沉降槽13的位置。
[0036]具体的，移动杆23的圆周外壁上设有弹簧25，弹簧25底端与插块24顶部固定连接，用来限定插块24的位置。
[0037]进一步的，母液储槽1内设有送液机构3，送液机构3包括水泵31，水泵31与母液储槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.酸性废水磷矿脱镁机构，包括母液储槽(1)，其特征在于：所述母液储槽(1)左端开设有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)内壁顶部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内设有安装机构(2)，所述安装机构(2)包括安装板(21)，所述安装板(21)后端与安装槽(12)内壁后侧表面通过螺栓固定连接，所述安装板(21)上方设有把手(22)，所述把手(22)底部通过螺栓固定连接有移动杆(23)，所述移动杆(23)底端贯穿安装板(21)顶部并通过螺栓固定连接有插块(24)，所述插块(24)与插槽(14)内壁插接配合。2.根据权利要求1所述的酸性废水磷矿脱镁机构，其特征在于：所述滑动槽(11)内壁滑动连接有沉降槽(13)，所述沉降槽(13)与母液储槽(1)内壁滑动连接，所述沉降槽(13)顶部靠近左侧的位置开设有插槽(14)。3.根据权利要求1所述的酸性废水磷矿脱镁机构，其特征在于：所述移动杆(23)的圆周外壁上设有弹簧(25)，所述弹簧(25)底端与插块(24)顶部固定连接。4.根据权利要求2所述的酸性废水磷矿脱镁机构，其特征在于：所述沉降槽(13)左端通过螺栓固定连接有移动把(15)，所述母液储槽(1)右侧设有酸化槽(16)，所述酸化槽(16)右侧设有脱镁反应槽(17)。5.根据权利要求4所述的酸性废...

【专利技术属性】
技术研发人员：左军，
申请(专利权)人：昆明云盘山农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：