本实用新型专利技术公开了一种密炼机下料调节装置，包括下料架体，所述下料架体底部位于四角均固定安装有支撑支脚，所述下料架体一端固定安装有第一输送辊筒，所述下料架体另一端固定安装有第二输送辊筒，所述下料架体上位于第一输送辊筒和第二输送辊筒之间固定安装有降温机构，所述降温机构包括降温罩体、排风筒、风机、安装支架、安装豁口和冷却水管，所述下料架体上位于第二输送辊筒一侧固定安装有切断机构，所述切断机构包括刀片座、刀片槽、刀片架体、刀片豁口、切断刀片和电动推杆，所述降温罩体固定安装于下料架体上。本实用新型专利技术所述的一种密炼机下料调节装置，属于密炼机领域，能在下料过程中快速给产品降温，且可以将产品切割成合适长度。成合适长度。成合适长度。
【技术实现步骤摘要】
一种密炼机下料调节装置
[0001]本技术涉及密炼机领域，特别涉及一种密炼机下料调节装置。
技术介绍
[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。密炼机生产出来的产品温度一般较高，经下料装置下来的产品温度较高且长度较长不利于后续包装。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种密炼机下料调节装置，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种密炼机下料调节装置，包括下料架体，所述下料架体底部位于四角均固定安装有支撑支脚，所述下料架体一端固定安装有第一输送辊筒，所述下料架体另一端固定安装有第二输送辊筒，所述下料架体上位于第一输送辊筒和第二输送辊筒之间固定安装有降温机构，所述降温机构包括降温罩体、排风筒、风机、安装支架、安装豁口和冷却水管，所述下料架体上位于第二输送辊筒一侧固定安装有切断机构，所述切断机构包括刀片座、刀片槽、刀片架体、刀片豁口、切断刀片和电动推杆。
[0006]优选的，所述降温罩体固定安装于下料架体上，所述降温罩体上表面开设有安装豁口，所述安装豁口内固定安装有排风筒，所述排风筒内固定安装有安装支架，所述安装支架上固定安装有风机，所述降温罩体两侧内部上固定安装有冷却水管。
[0007]优选的，所述排风筒通过安装豁口连接在降温罩体上，所述风机通过安装支架固定在降温罩体上，所述冷却水管通过紧固件固定在降温罩体内壁上。
[0008]优选的，所述刀片架体固定安装于下料架体一侧，所述刀片架体一端固定安装有刀片座，所述刀片座上开设有刀片槽，所述刀片架体一侧开设有刀片豁口，所述刀片架体上位于刀片豁口一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆末端固定安装有切断刀片。
[0009]优选的，所述刀片架体通过螺丝固定在下料架体上，所述切断刀片通过刀片豁口
收纳在刀片架体上，所述电动推杆通过螺丝限制在刀片豁口处。
[0010]优选的，所述降温机构通过螺丝固定在下料架体上。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过第一输送辊筒和第二输送辊筒的配合可以使产品经过降温机构，产品经过降温机构之后温度就会下降，产品温度下降之后会经过刀片架体，产品经过刀片架体之后切断刀片可以将产品裁切成合适长度，从而方便后续包装。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的降温机构示意图；
[0015]图3为本技术的裁切机构示意图。
[0016]图中：1、第一输送辊筒；2、下料架体；3、支撑支脚；4、第二输送辊筒；5、切断机构；501、刀片座；502、刀片槽；503、刀片架体；504、刀片豁口；505、切断刀片；506、电动推杆；6、降温机构；601、降温罩体；602、排风筒；603、风机；604、安装支架；605、安装豁口；606、冷却水管。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
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3所示，一种密炼机下料调节装置，包括下料架体2，下料架体2底部位于四角均固定安装有支撑支脚3，下料架体2一端固定安装有第一输送辊筒1，下料架体2另一端固定安装有第二输送辊筒4，下料架体2上位于第一输送辊筒1和第二输送辊筒4之间固定安装有降温机构6，降温机构6包括降温罩体601、排风筒602、风机603、安装支架604、安装豁口605和冷却水管606，下料架体2上位于第二输送辊筒4一侧固定安装有切断机构5，切断机构5包括刀片座501、刀片槽502、刀片架体503、刀片豁口504、切断刀片505和电动推杆506，述降温机构6通过螺丝固定在下料架体2上。
[0019]本实施例中，为了给产品降温方便后续包装，下料架体2一端固定安装有第一输送辊筒1，下料架体2另一端固定安装有第二输送辊筒4，下料架体2上位于第一输送辊筒1和第二输送辊筒4之间固定安装有降温机构6，降温机构6包括降温罩体601、排风筒602、风机603、安装支架604、安装豁口605和冷却水管606，下料架体2上位于第二输送辊筒4一侧固定安装有切断机构5，切断机构5包括刀片座501、刀片槽502、刀片架体503、刀片豁口504、切断刀片505和电动推杆506，降温罩体601固定安装于下料架体2上，降温罩体601上表面开设有安装豁口605，安装豁口605内固定安装有排风筒602，排风筒602内固定安装有安装支架604，安装支架604上固定安装有风机603，降温罩体601两侧内部上固定安装有冷却水管606，排风筒602通过安装豁口605连接在降温罩体601上，风机603通过安装支架604固定在降温罩体601上，冷却水管606通过紧固件固定在降温罩体601内壁上，刀片架体503固定安装于下料架体2一侧，刀片架体503一端固定安装有刀片座501，刀片座501上开设有刀片槽502，刀片架体503一侧开设有刀片豁口504，刀片架体503上位于刀片豁口504一侧固定安装有电动推杆506，电动推杆506末端固定安装有切断刀片505，刀片架体503通过螺丝固定在
下料架体2上，切断刀片505通过刀片豁口504收纳在刀片架体503上，电动推杆506通过螺丝限制在刀片豁口504处，密炼机生产出来的产品为片状，片状的产品可以通过输送辊筒之间的辊缝，启动第一输送辊筒1和第二输送辊筒4之后产品就会经过降温罩体601，产品经过降温罩体601的过程中冷却水管606可以降低降温罩体601内的温度，且风机603可以将产生热量排出，从而给产品降温，产品降温之后会经过刀片架体503，产品经过刀片架体503的过程中可以通过电动推杆506控制切断刀片505向内侧运动，切断刀片505向内侧运动之后产品会被裁切成合适长度。
[0020]需要说明的是，本技术为一种密炼机下料调节装置，在实际使用时，首先将产品穿过输送辊筒之间的辊缝，之后启动第一输送辊筒1和第二输送辊筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密炼机下料调节装置，其特征在于：包括下料架体(2)，所述下料架体(2)底部位于四角均固定安装有支撑支脚(3)，所述下料架体(2)一端固定安装有第一输送辊筒(1)，所述下料架体(2)另一端固定安装有第二输送辊筒(4)，所述下料架体(2)上位于第一输送辊筒(1)和第二输送辊筒(4)之间固定安装有降温机构(6)，所述降温机构(6)包括降温罩体(601)、排风筒(602)、风机(603)、安装支架(604)、安装豁口(605)和冷却水管(606)，所述下料架体(2)上位于第二输送辊筒(4)一侧固定安装有切断机构(5)，所述切断机构(5)包括刀片座(501)、刀片槽(502)、刀片架体(503)、刀片豁口(504)、切断刀片(505)和电动推杆(506)。2.根据权利要求1所述的一种密炼机下料调节装置，其特征在于：所述降温罩体(601)固定安装于下料架体(2)上，所述降温罩体(601)上表面开设有安装豁口(605)，所述安装豁口(605)内固定安装有排风筒(602)，所述排风筒(602)内固定安装有安装支架(604)，所述安装支架(604)上固定安装有风机(603)，所述降温罩体(601)两侧内部上固定安装有冷却水管(60...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪，
申请(专利权)人：朝阳成运橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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