一种具有紫外变色涂层的羽绒服面料及其加工方法技术

技术编号:32107537 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-29 18:49
本发明专利技术涉及一种具有紫外变色涂层的羽绒服面料及其加工方法,羽绒服面料包括面料本体及涂覆于面料本体表面的紫外变色涂层,所述紫外变色涂层按重量份数计包括水性聚氨酯90

【技术实现步骤摘要】
一种具有紫外变色涂层的羽绒服面料及其加工方法


[0001]本专利技术属于羽绒服面料领域,具体涉及一种具有紫外变色涂层的羽绒服面料及其加工方法。

技术介绍

[0002]紫外变色面料是利用小分子或大分子变色性能实现织物面料在紫外光刺激下产生变色行为,从而体现面料提示或者防伪功能的一类功能面料。紫外变色面料因其变色直观性,在防伪和指示方面具有显著优势,因而被广泛地应用于现有的服装产业。
[0003]紫外变色面料由紫外变色涂料涂覆于面料表面所得,紫外变色涂料可以先合成聚氨酯,再将二炔等材料加入其中搅拌,最后加入蒸馏水混合均匀后即得性能优异的紫外变色涂层材料,将其涂覆于羽绒服面料表面即得具有紫外变色涂层的羽绒服面料。但是在二炔与聚氨酯混合时,容易出现二炔在聚氨酯体系中分散不均匀的缺点,应用于面料时,也造成了面料变色不匀均的问题。
[0004]对此,公开号为CN112409910A的专利技术专利公开了一种基于聚氨酯的紫外变色涂层乳液及紫外变色面料的制备方法,其先配制聚氨酯反应溶液,再合成聚氨酯,引入指示剂后再分散变色涂层得到变色乳液;整个变色乳液的生产需要从聚氨酯制备开始,步骤繁琐,且采用了多种材料进行加工,延长了生产时间,降低了羽绒服面料的加工效率,也给加工工厂带来加工上的较大成本。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有紫外变色涂层的羽绒服面料及其加工方法。
[0006]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0007]一种具有紫外变色涂层的羽绒服面料,包括面料本体及涂覆于面料本体表面的紫外变色涂层,所述紫外变色涂层按重量份数计包括水性聚氨酯90

95份、10,12

二十五碳二炔酸0.5

1份、纳米氧化石墨烯2

5份、偶联剂5

10份、抗氧化剂5

10份和蒸馏水200

250份。
[0008]作为本专利技术的进一步优化方案,所述面料本体中含有20

30%的羊毛纤维以及10

20%的活性炭纤维。
[0009]作为本专利技术的进一步优化方案,所述偶联剂采用kh

550偶联剂。
[0010]作为本专利技术的进一步优化方案,所述抗氧化剂采用受阻胺抗氧化剂。
[0011]一种具有紫外变色涂层的羽绒服面料的加工方法,包括以下加工步骤:
[0012]S1、采用纺织设备制备羽绒服面料;
[0013]S2、制备紫外变色涂料;
[0014]S201、将10,12

二十五碳二炔酸、纳米氧化石墨烯以及kh

550偶联剂搅拌混合,得到混合物A,其中10,12

二十五碳二炔酸以氢键“包覆”连接在纳米氧化石墨烯外部,形成二十五碳二炔酸分子吸附层,使纳米氧化石墨烯在晶体长大的过程中,起到了空间位阻效应,
阻碍了纳米氧化石墨烯分子之间结合,避免絮凝,也使得10,12

二十五碳二炔酸被分散的纳米氧化石墨烯分子均匀分散,方便后续均匀分布至水性聚氨酯内,实现均匀混合反应,制得更加均匀的紫外变色乳液;kh

550偶联剂能够将纳米氧化石墨烯充分分散;
[0015]S202、将混合物A加入水性聚氨酯中,在搅拌下反应后,再加入受阻胺抗氧化剂继续搅拌,得到混合物B;受阻胺抗氧化剂的添加能够延缓聚氨酯氧化;
[0016]S203、将蒸馏水加入混合物B中,得到紫外变色涂料;
[0017]S3、将步骤S2所得紫外变色涂料涂覆于面料本体表面,烘干后得到具有紫外变色涂层的羽绒服面料。
[0018]作为本专利技术的进一步优化方案,步骤S202中,水性聚氨酯与混合物A的反应时间为8~10h。
[0019]作为本专利技术的进一步优化方案,步骤S3中,紫外变色涂料涂覆于面料本体表面之前,对面料本体进行预处理:将面料本体采用120

150℃的热蒸汽进行加热,在加热温度不低于120℃时,将紫外变色涂料涂覆于面料本体表面;通过采用120

150℃的热蒸汽对面料进行加热,是为了打开活性炭纤维的孔系,增加其对涂覆的紫外变色涂料的吸附性,使得紫外变色涂料与面料结合牢固,不仅使得面料变色均匀,还能够在长时间清洗使用后依然具有非常均匀的变色效果,紫外变色能力强,作用时间长。
[0020]作为本专利技术的进一步优化方案,紫外变色涂料涂覆于面料本体表面后,采用紫外线光线照射面料;采用紫外线光线照射面料,能够打开羊毛纤维的毛鳞片,能够充分结合紫外变色涂料,增强粘接效果,使得变色涂料作用时间长,还能够在长时间清洗使用后依然具有非常均匀的变色效果。
[0021]作为本专利技术的进一步优化方案,当面料温度降到80

90℃时,采用80

90℃热蒸汽持续加热,并保持恒温5

6h以将面料和紫外变色涂层烘干,最后晾干至室温即可;整个S3步骤中,均采用热蒸汽进行加热和烘干处理,工艺简单,节约成本。
[0022]本专利技术的有益效果在于:
[0023]1)本专利技术通过在紫外变色涂料中添加纳米氧化石墨烯,其与10,12

二十五碳二炔酸结合后加入水性聚氨酯内,能够实现充分分散反应,在搅拌反应后纳米氧化石墨烯还能够充分吸附变色乳液,不仅使得面料变色均匀,还能够在长时间清洗使用后依然具有非常均匀的变色效果;
[0024]2)本专利技术通过在面料中添加活性炭纤维和羊毛纤维,分别在热蒸汽和紫外线光的作用下,张开纤维孔隙,充分吸附紫外变色涂料,使得紫外变色涂料与面料实现三维立体结合,不仅使得面料变色均匀,还能够在长时间清洗使用后依然具有非常均匀的变色效果;
[0025]3)本专利技术在紫外变色涂料制备时,通过kh

550偶联剂的添加,能够将纳米氧化石墨烯充分分散,使其与10,12

二十五碳二炔酸充分结合,还能够在后续与水性聚氨酯混合时使各原料充分分散混合,制得的紫外变色涂料均匀。
具体实施方式
[0026]下面对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0027]实施例1
[0028]一种具有紫外变色涂层的羽绒服面料,包括面料本体及涂覆于面料本体表面的紫外变色涂层;所述面料本体中含有20%的羊毛纤维以及10%的活性炭纤维;所述紫外变色涂层按重量份数计包括水性聚氨酯90份、10,12

二十五碳二炔酸0.5份、纳米氧化石墨烯2份、kh

550偶联剂5份、受阻胺抗氧化剂5份和蒸馏水200份。
[0029]该羽绒本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有紫外变色涂层的羽绒服面料,其特征在于:包括面料本体及涂覆于面料本体表面的紫外变色涂层,所述紫外变色涂层按重量份数计包括水性聚氨酯90

95份、10,12

二十五碳二炔酸0.5

1份、纳米氧化石墨烯2

5份、偶联剂5

10份、抗氧化剂5

10份和蒸馏水200

250份。2.根据权利要求1所述的一种具有紫外变色涂层的羽绒服面料,其特征在于:所述面料本体中含有20

30%的羊毛纤维以及10

20%的活性炭纤维。3.根据权利要求1所述的一种具有紫外变色涂层的羽绒服面料,其特征在于:所述偶联剂采用kh

550偶联剂。4.根据权利要求1所述的一种具有紫外变色涂层的羽绒服面料,其特征在于:所述抗氧化剂采用受阻胺抗氧化剂。5.一种具有紫外变色涂层的羽绒服面料的加工方法,其特征在于,包括以下加工步骤:S1、采用纺织设备制备羽绒服面料;S2、制备紫外变色涂料;S201、将10,12

二十五碳二炔酸、纳米氧化石墨...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈岩吴昆明张传贵
申请(专利权)人:高梵浙江信息技术有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1