一种分装式切割砂轮制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分装式切割砂轮；分装式切割砂轮包括：第一夹板、定位柱、砂轮本体、第二夹板、夹紧销、夹紧螺母、连接孔、连接键槽和散热孔；定位柱设置在第一夹板的中心处；砂轮本体呈圆环状，砂轮本体绕设在定位柱的外侧，砂轮本体与第一夹板的上壁面相贴合；第二夹板呈圆环状，第二夹板绕设在定位柱的外侧，第二夹板与砂轮本体的上壁面相贴合；夹紧销的外壁上设置有第一外螺纹，至少两个夹紧销设置在第一夹板上，至少两个夹紧销依次穿过砂轮本体和第二夹板；夹紧螺母内设置有第一内螺纹，夹紧螺母套设在夹紧销的外侧；连接孔依次穿过定位柱的中心处和第一夹板的中心处；连接键槽依次穿过定位柱和第一夹板。依次穿过定位柱和第一夹板。依次穿过定位柱和第一夹板。

【技术实现步骤摘要】
一种分装式切割砂轮


[0001]本技术涉及砂轮
，具体而言，是一种分装式切割砂轮。

技术介绍

[0002]目前，在相关技术中，砂轮片是用纤维、树脂或橡胶将磨料粘合制成的。在熟练的手工操作中，砂轮可进行快速、准确地切割，而且切割得整齐、无毛刺。任何砂轮都有它的一定的使用磨损要求，磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的砂轮。当砂轮是一体式砂轮，更换砂轮时，与砂轮连接的其他部件即使没有损坏也需要更换，从而造成其他部件不可循环利用，因此设计一种分装式切割砂轮，从而使其他部件可循环利用尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术提出一种分装式切割砂轮。
[0005]有鉴于此，本技术的提供了一种分装式切割砂轮；分装式切割砂轮包括：第一夹板、定位柱、砂轮本体、第二夹板、夹紧销、夹紧螺母、连接孔、连接键槽和散热孔；定位柱设置在第一夹板的中心处；砂轮本体呈圆环状，砂轮本体绕设在定位柱的外侧，且砂轮本体与第一夹板的上壁面相贴合；第二夹板呈圆环状，第二夹板绕设在定位柱的外侧，且第二夹板与砂轮本体的上壁面相贴合；夹紧销的外壁上设置有第一外螺纹，至少两个夹紧销设置在第一夹板上，且至少两个夹紧销依次穿过砂轮本体和第二夹板；夹紧螺母内设置有第一内螺纹，夹紧螺母套设在夹紧销的外侧，且夹紧螺母与第二夹板相贴合；连接孔依次穿过定位柱的中心处和第一夹板的中心处；连接键槽依次穿过定位柱和第一夹板，且连接键槽与连接孔相连通；至少四个散热孔依次穿过定位柱和第一夹板，且至少四个散热孔绕设在连接孔的外侧；其中，第一内螺纹与第一外螺纹相适配。
[0006]在该技术方案中，首先，通过将定位柱设置在第一夹板的中心处，实现将第一夹板与定位柱相连接；其次，通过使砂轮本体呈圆环状，砂轮本体绕设在定位柱的外侧，并将砂轮本体与第一夹板的上壁面相贴合，以实现定位柱对砂轮本体进行定位；再次，通过使第二夹板呈圆环状，第二夹板绕设在定位柱的外侧，并将第二夹板与砂轮本体的上壁面相贴合，以实现第一夹板和第二夹板将砂轮本体夹持；再次，通过将夹紧销的外壁上设置有第一外螺纹，使至少两个夹紧销设置在第一夹板上，并将至少两个夹紧销依次穿过砂轮本体和第二夹板，通过将夹紧螺母内设置有第一内螺纹，夹紧螺母套设在夹紧销的外侧，使夹紧螺母与第二夹板相贴合，实现通过夹紧销穿过第一夹板、砂轮本体和第二夹板，使夹紧螺母通过第一夹板和第二夹板对砂轮进行锁紧，防止砂轮位置发生偏移，从而提高设备的稳定性；再次，通过将连接孔依次穿过定位柱的中心处和第一夹板的中心处，通过将连接键槽依次穿过定位柱和第一夹板，使连接键槽与连接孔相连通，从而实现便于与其他动力设备相连接，并通过连接键槽对动力设备进行限位，防止位置发生偏移；再次，通过将至少四个散热孔依次穿过定位柱和第一夹板，并使至少四个散热孔绕设在连接孔的外侧，实现对定位柱和第
一夹板进行冷却的作用，防止设备在工作过程中产生的热量传递给动力设备，从而导致动力设备损坏。由于定位柱设置在第一夹板的中心处，通过夹紧销与夹紧螺母使第一夹板、砂轮本体和第一夹板穿过连接孔并固定在定位柱上，由于连接键槽与连接孔相连通，进而使砂轮本体切割过程中更加稳定，同时将至少四个散热孔绕设在连接孔的外侧，以实现减少设备由于切割过程中产生的热量。采用此种连接方式，在砂轮本体切割过程中，砂轮本体经常会受到磨损，需要经常替换砂轮本体，由于产品为分装式，因此可保留第一夹板、第二夹板和定位柱以循环利用，只需替换砂轮本体即可，大大减少了使用成本，节约了生产材料。
[0007]另外，本技术提供的上述技术方案中的分装式切割砂轮还可以具有如下附加技术特征：
[0008]在上述技术方案中，优选地，分装式切割砂轮还包括：第一定位槽、第二定位槽、第一护板、第二护板和连接部；至少两个第一定位槽设置在第一夹板的周向上；至少两个第二定位槽设置在第二夹板的周向上，且第二定位槽与第一定位槽相对；至少两个第一护板嵌入第一定位槽内，且至少两个第一护板位于砂轮本体的下方；至少两个第二护板嵌入第二定位槽内，且至少两个第二护板位于砂轮本体的上方；连接部的一端与第一护板相连接，且连接部的另一端与第二护板相连接，且连接部与砂轮本体之间有间距。
[0009]在该技术方案中，通过将至少两个第一定位槽设置在第一夹板的周向上，同时通过将至少两个第二定位槽设置在第二夹板的周向上，使第二定位槽与第一定位槽相对，通过将至少两个第一护板嵌入第一定位槽内，且至少两个第一护板位于砂轮本体的下方，通过将至少两个第二护板嵌入第二定位槽内，并使至少两个第二护板位于砂轮本体的上方，实现通过至少两个第一定位槽和至少两个第二定位槽对至少两个第一护板和至少两个第二护板进行限位，防止至少两个第一护板和至少两个第二护板位置发生偏移，通过使连接部的一端与第一护板相连接，且连接部的另一端与第二护板相连接，且连接部与砂轮本体之间有间距，进而实现通过连接部两端与第一护板、第二护板相连接，以防止在存放砂轮本体过程中产生磨损，提高产品的使用寿命。
[0010]在上述技术方案中，优选地，第一护板、第二护板和连接部为一体式结构。
[0011]在该技术方案中，通过使第一护板、第二护板和连接部为一体式结构，以便于安装。
[0012]在上述技术方案中，优选地，分装式切割砂轮还包括：第一螺纹孔、第一顶丝、第二螺纹孔和第二顶丝；第一螺纹孔内设置有第二内螺纹，两个第一螺纹孔设置在第一护板上；第一顶丝的外壁上设置有第二外螺纹，两个第一顶丝穿过第一螺纹孔，且第一顶丝与砂轮本体相贴合；第二螺纹孔内设置有第三内螺纹，两个第二螺纹孔设置在第二护板上；第二顶丝的外壁上设置有第三外螺纹，两个第二顶丝穿过第二螺纹孔，且第二顶丝与砂轮本体相贴合；其中，第二内螺纹与第二外螺纹相适配，第三内螺纹与第三外螺纹相适配。
[0013]在该技术方案中，通过将第一螺纹孔内设置有第二内螺纹，两个第一螺纹孔设置在第一护板上，第一顶丝的外壁上设置有第二外螺纹，并将两个第一顶丝穿过第一螺纹孔，使第一顶丝与砂轮本体相贴合，通过第一顶丝的第二外螺纹与第一护板上第二内螺纹孔相连接，实现第一护板与砂轮本体稳定连接，提高产品的稳定性；通过使第二螺纹孔内设置有第三内螺纹，两个第二螺纹孔设置在第二护板上，第二顶丝的外壁上设置有第三外螺纹，并将两个第二顶丝穿过第二螺纹孔，使第二顶丝与砂轮本体相贴合，通过第二顶丝的第三外
螺纹与第二护板上第二内螺纹孔相连接，实现第二护板与砂轮本体稳定连接，提高产品的稳定性。
[0014]在上述技术方案中，优选地，分装式切割砂轮还包括：第一散热槽和第二散热槽；至少四个散热槽均匀设置在砂轮本体一侧面的周向上；至少四个散热槽均匀设置在砂轮本体另一侧面的周向上。
[0015]在该技术方案中，通过将至少四个散热槽均匀设置在砂轮本体一侧面的周向上，同时将至少四个散热槽均匀设置在砂轮本体另一侧面的周向上，实现对打磨产生的热量进行排除，可以大大降低产生的热量，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分装式切割砂轮，其特征在于，所述分装式切割砂轮包括：第一夹板；定位柱，所述定位柱设置在所述第一夹板的中心处；砂轮本体，所述砂轮本体呈圆环状，所述砂轮本体绕设在所述定位柱的外侧，且所述砂轮本体与所述第一夹板的上壁面相贴合；第二夹板，所述第二夹板呈圆环状，所述第二夹板绕设在所述定位柱的外侧，且所述第二夹板与所述砂轮本体的上壁面相贴合；夹紧销，所述夹紧销的外壁上设置有第一外螺纹，至少两个所述夹紧销设置在所述第一夹板上，且至少两个所述夹紧销依次穿过所述砂轮本体和所述第二夹板；夹紧螺母，所述夹紧螺母内设置有第一内螺纹，所述夹紧螺母套设在所述夹紧销的外侧，且所述夹紧螺母与所述第二夹板相贴合；连接孔，所述连接孔依次穿过所述定位柱的中心处和所述第一夹板的中心处；连接键槽，所述连接键槽依次穿过所述定位柱和所述第一夹板，且所述连接键槽与所述连接孔相连通；散热孔，至少四个所述散热孔依次穿过所述定位柱和所述第一夹板，且至少四个所述散热孔绕设在所述连接孔的外侧；其中，所述第一内螺纹与所述第一外螺纹相适配。2.根据权利要求1所述的分装式切割砂轮，其特征在于，所述分装式切割砂轮还包括：第一定位槽，至少两个所述第一定位槽设置在所述第一夹板的周向上；第二定位槽，至少两个所述第二定位槽设置在所述第二夹板的周向上，且所述第二定位槽与所述第一定位槽相对；第一护板，至少两个所述第一护板嵌入所述第一定位槽内，且至少两个所述第一护板位于所述砂轮本体的下方；第二护板，至少两个所述第二护板嵌入所述第二定位槽内，且至少两个所述第二护板位于所述砂轮本体的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小丹，王鹏，
申请(专利权)人：沈阳一蒙砂轮有限公司，
类型：新型
国别省市：