一种筒仓安装防倾斜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种筒仓安装防倾斜装置，包括筒仓，所述筒仓外侧设置有多个架板，所述架板外侧套接多个环圈，所述筒仓外侧面设置有多个凹槽，所述凹槽内侧卡扣固定装置，所述固定装置包括凸架，所述凸架依次贯穿架板和环圈，且凸架表面套接螺帽，所述螺帽处于环圈外侧。本实用新型专利技术通过反向转动螺帽，通过螺帽与凸架的螺纹扭矩力效果使得压架逐渐远离架板，直至压架完全卡入到凹槽内部，通过四个压架分别对筒仓的四个方位进行固定，且螺帽与凸架螺纹连接的配合方式，能够限定压架的移动距离，进而在环圈和架板的联合作用下，使得整个筒仓在安装过程中始终处于竖直状态，避免筒仓在安装时出现倾斜的状况。装时出现倾斜的状况。装时出现倾斜的状况。

【技术实现步骤摘要】
一种筒仓安装防倾斜装置


[0001]本技术属于筒仓安装
，特别涉及一种筒仓安装防倾斜装置。

技术介绍

[0002]筒仓是用于贮存散装物料的仓库，大体上可以分为农业筒仓和工业筒仓两大类。其中，农业筒仓用来贮存粮食、饲料等粒状和粉状物料；工业筒仓用以贮存煤炭、水泥、食盐、食糖等散装物料。筒仓的筒体一般为大中型钢结构，通常采用倒装法安装，即以筒仓的基础钢座为基准面，先安装筒仓顶层的筒体，然后自上而下对筒体逐层焊接与顶起，依次交替进行，直至底层筒体安装完毕。
[0003]现有的筒仓安装防倾斜装置并不能使得筒仓在安装时始终处于竖直状态，筒仓在安装过程中容易出现偏移的状况。
[0004]因此，专利技术一种筒仓安装防倾斜装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了一种筒仓安装防倾斜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种筒仓安装防倾斜装置，包括筒仓，所述筒仓外侧设置有多个架板，所述架板外侧套接多个环圈，所述筒仓外侧面设置有多个凹槽，所述凹槽内侧卡扣固定装置，所述固定装置包括凸架，所述凸架依次贯穿架板和环圈，且凸架表面套接螺帽，所述螺帽处于环圈外侧；
[0007]所述架板表面设置有多个与凸架对应匹配的孔洞，多个孔洞并列排放在架板表面，所述架板底端固定连接有底板。
[0008]进一步的，所述筒仓由多个环桶组装而成，且环桶圆周外侧四个方位均安装有凹槽，且环圈、环桶以及孔洞一一对应。/>[0009]进一步的，所述筒仓底端设置有圆台桶，多个环桶并列安装在圆台桶顶部，且环桶底端与顶端相互对应卡扣。
[0010]进一步的，所述固定装置还包括压架，所述压架内侧设置有转槽，所述转槽内侧设置有两个外框架和两个内框架，所述外框架中心处设置有第一转环，所述内框架中心处设置有第二转环，所述第一转环和第二转环的数量均设置为两个，且两个外框架分别与两个第一转环外侧面连接，两个内框架分别与两个第二转环外侧面连接。
[0011]进一步的，所述凸架内侧设置有卡杆，所述第一转环和第二转环均套接在卡杆表面，所述凸架与卡杆设置为一体，且卡杆处于压架内侧。
[0012]进一步的，所述压架外侧壁表面设置有多个安装孔，所述安装孔内部设置有螺杆，多个螺杆分别贯穿多个安装孔，且贯穿多个安装孔的多个螺杆一端分别与外框架和内框架端面连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过反向转动螺帽，通过螺帽与凸架的螺纹扭矩力效果使得压架逐渐远离架板，直至压架完全卡入到凹槽内部，通过四个压架分别对筒仓的四个方位进行固定，且螺帽与凸架螺纹连接的配合方式，能够限定压架的移动距离，进而在环圈和架板的联合作用下，使得整个筒仓在安装过程中始终处于竖直状态，避免筒仓在安装时出现倾斜的状况。
[0015]2、本技术通过螺杆使得外框架与压架的内侧壁对应贴合，内框架通过螺杆与压架的内环面固定连接，利用内框架与外框架的配合效果，将凸架施加在固定卡杆的作用下分散到整个压架上，利用压架与凹槽对应卡扣，从而增加筒仓稳定性。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本技术实施例的筒仓安装防倾斜装置整体结构示意图；
[0019]图2示出了本技术实施例的筒仓安装防倾斜装置整体横截面结构示意图；
[0020]图3示出了本技术实施例的图2中的固定装置放大图；
[0021]图4示出了本技术实施例的凸架横截面结构示意图；
[0022]图中：1、筒仓；2、架板；3、环圈；4、凹槽；5、固定装置；6、凸架；7、螺帽；8、孔洞；9、底板；10、压架；11、转槽；12、外框架；13、内框架；14、第一转环；15、第二转环；16、卡杆；17、安装孔；18、螺杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了一种筒仓安装防倾斜装置，如图1和图2所示，包括筒仓1，所述筒仓1外侧设置有多个架板2，所述架板2外侧套接多个环圈3，所述筒仓1外侧面设置有多个凹槽4，所述凹槽4内侧卡扣固定装置5，所述固定装置5包括凸架6，所述凸架6依次贯穿架板2和环圈3，且凸架6表面套接螺帽7，所述螺帽7处于环圈3外侧；所述架板2表面设置有多个与凸架6对应匹配的孔洞8，多个孔洞8并列排放在架板2表面，所述架板2底端固定连接有底板9。反向转动螺帽7，通过螺帽7与凸架6的螺纹扭矩力效果使得压架10逐渐远离架板2，直至压架10完全卡入到凹槽4内部，通过四个压架10分别对筒仓1的四个方位进行固定，且螺帽7与凸架6螺纹连接的配合方式，能够限定压架10的移动距离，进而在环圈3和架板2的联
合作用下，使得整个筒仓1在安装过程中始终处于竖直状态，避免筒仓1在安装时出现倾斜的状况。
[0025]在图1中，所述筒仓1由多个环桶组装而成，且环桶圆周外侧四个方位均安装有凹槽4，且环圈3、环桶以及孔洞8一一对应。将圆台桶放置在底板9顶部的多个架板2之间，并将圆台桶中心点与多个对立设置架板2的连接线交点重合，然后将环桶一一对应安装在圆台桶顶部，多个环桶在圆台桶顶部一一对应排列，直至整个筒仓1对应放置完成，完成对筒仓1的安放过程。
[0026]在图1中，所述筒仓1底端设置有圆台桶，多个环桶并列安装在圆台桶顶部，且环桶底端与顶端相互对应卡扣。
[0027]如图3所示，所述固定装置5还包括压架10，所述压架10内侧设置有转槽11，所述转槽11内侧设置有两个外框架12和两个内框架13，所述外框架12中心处设置有第一转环14，所述内框架13中心处设置有第二转环15，所述第一转环14和第二转环15的数量均设置为两个，且两个外框架12分别与两个第一转环14外侧面连接，两个内框架13分别与两个第二转环15外侧面连接。外框架12通过螺杆18与压架10的内侧壁对应贴合，内框架13通过螺杆18与压架10的内环面固定连接，利用内框架12与外框架13的配合效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒仓安装防倾斜装置，包括筒仓（1），其特征在于：所述筒仓（1）外侧设置有多个架板（2），所述架板（2）外侧套接多个环圈（3），所述筒仓（1）外侧面设置有多个凹槽（4），所述凹槽（4）内侧卡扣固定装置（5），所述固定装置（5）包括凸架（6），所述凸架（6）依次贯穿架板（2）和环圈（3），且凸架（6）表面套接螺帽（7），所述螺帽（7）处于环圈（3）外侧；所述架板（2）表面设置有多个与凸架（6）对应匹配的孔洞（8），多个孔洞（8）并列排放在架板（2）表面，所述架板（2）底端固定连接有底板（9）。2.根据权利要求1所述的筒仓安装防倾斜装置，其特征在于：所述筒仓（1）由多个环桶组装而成，且环桶圆周外侧四个方位均安装有凹槽（4），且环圈（3）、环桶以及孔洞（8）一一对应。3.根据权利要求2所述的筒仓安装防倾斜装置，其特征在于：所述筒仓（1）底端设置有圆台桶，多个环桶并列安装在圆台桶顶部，且环桶底端与顶端相互对应卡扣。4.根据权利要求1所述的筒仓安装防倾斜装置，其特征在于：所述固定装置（5）还包括压架（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仁罕，魏俊民，吴鹏飞，
申请(专利权)人：安徽苏亚建设安装有限公司，
类型：新型
国别省市：