一种用于大型堆料场的装配化围护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及围护装置技术领域，具体是涉及一种用于大型堆料场的装配化围护装置。该装配化围护装置包括沿环形设置的围护板，该装配化围护装置还包括用于支撑围护板的梁柱，所述梁柱设置在围护板的板面上，且与围护板构成面贴合。本实用新型专利技术在围护板上加固梁柱，能够提高整个围护装置的强度，防止围护装置内部的堆料施加给围护装置的侧向力破坏围护板，从而增加了稳定性，进而延长围护装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型堆料场的装配化围护装置
本技术涉及围护装置
，具体是涉及一种用于大型堆料场的装配化围护装置。
技术介绍
随着我国商品混凝土行业的发展，混凝土搅拌站的规模越来越大，这对堆料场围护结构工程的施工质量、建设周期、工程投资、节能环保等提出了更高的要求。传统堆料场采用挡土墙作为围护结构，但挡土墙体积和基础埋深较大，施工速度慢，且挡土墙局部位置在使用中发生损坏时维修较为困难。另外，当实际堆料体积超出允许堆料体积时，过大的侧向力将导致挡土墙侧向位移过大，使得上部结构被迫外拉，结构的安全性能将受到极大的考验。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于大型堆料场的装配化围护装置，能够提高围护装置的结构强度，以抗击堆料施加给围护装置的侧向力。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种用于大型堆料场的装配化围护装置，该装配化围护装置包括沿环形设置的围护板，该装配化围护装置还包括用于支撑围护板的梁柱，所述梁柱设置在围护板的板面上，且与围护板构成面贴合。进一步，所述梁柱设置在围护板的外侧板面上。进一步，所述梁柱包括沿围护板高度方向设置的竖向梁柱，连接在相邻竖向梁柱之间的横向梁柱；所述横向梁柱和竖向梁柱均与围护板构成面贴合。进一步优选的，所述竖向梁柱和横向梁柱均为H型，所述竖向梁柱包括第一腹板和位于第一腹板两侧边部的第一翼板；所述横向梁柱包括第二腹板和位于第二腹板两侧边部的第二翼板；所述第一翼板的板面和第二翼板的板面均与围护板构成面贴合；所述第二翼板的端部与相应的第一翼板的边部相连接。更进一步优选的，所述第二翼板的端部和第一翼板的边部相连接；所述梁柱还包括第三连接片，所述第三连接片设置在第二翼板和第一翼板的对接处；所述第一翼板的板面上固定有第二连接片，所述第二连接片延伸至第二腹板的板面上，所述第二腹板与第二连接片相连接。更进一步优选的，所述竖向梁柱的高度与围护板的高度相同；或者，竖向梁柱的高度大于围护板的高度；所述横向梁柱位于围护板的中部。进一步，该装配化围护装置还包括基座，所述基座的上端面开设有相互连通的限位槽和插槽；所述围护板的底部固定在限位槽内，所述竖向梁柱的第一腹板的底部和竖向梁柱远离围护板一侧的第一翼板的底部均固定在插槽内。进一步优选的，所述围护板包括若干围护子板，相邻的所述围护子板构成可拆卸式连接，相邻的所述围护子板分别与同一个横向梁柱构成面贴合；所述第二翼板和第一翼板分别与第三连接片构成可拆卸式连接；所述第二连接片与第二腹板构成可拆卸式连接。更进一步优选的，所述围护子板包括相对设置的板体和填充在板体之间的混凝土，所述板体的横截面为波纹形。进一步优选的，所述围护板的拐角处设置有角状的角连接件，所述围护子板的边部和角连接件的边部相连接。本技术的有益效果如下：(1)本技术在围护板上加固梁柱，能够提高整个围护装置的强度，防止围护装置内部的堆料施加给围护装置的侧向力破坏围护板，从而增加了稳定性，进而延长围护装置的使用寿命。(2)本技术设置有基座，基座上设置有限位槽和插槽。围护子板的底部固定在基座的限位槽，能够进一步提高围护装置的强度。(3)本技术的第二翼板的端部与相应的第一翼板的边部相连接，提高了围护装置的装配化。(4)本技术的梁柱位于围护板的外侧，而不是位于围护板的内侧，能够避免梁柱占用围护板构成的区域空间，进而提高由围护板组成的围护装置的利用率。(5)堆料挤压围护板，造成围护板的局部破损。本技术的梁柱之间，梁柱与围护子板之间，以及围护子板之间均构成可拆卸式连接结构，可以只更换破损位置处的围护子板，从而降低了围护成本。(6)本技术的围护子板的板体的横截面为波纹形，能够提高围护子板的抗腐蚀性。另外，也能够利用波纹板的波纹形状提高其抗侧能力，以提高结构的稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的竖向梁柱与围护子板的连接示意图；图3为本技术的相邻围护子板之间的连接示意图；图4为本技术的角连接件的示意图；图5为本技术的围护子板与角连接件之间的连接示意图；图6为本技术的竖向梁柱的结构图；图7为本技术的竖向梁柱和横向梁柱的连接示意图；图8为本技术的基座的结构图；图9为本技术的围护子板、竖向梁柱、基座的连接示意图。图中标注符号的含义如下：1-围护板11-围护子板111-第一连接片12-角连接件13-挡板14-基座141-限位槽142-插槽15-紧固件16-通道口2-梁柱21-竖向梁柱211-第一腹板212-第一翼板213-第二连接片22-横向梁柱221-第二腹板222-第二翼板23-第三连接片具体实施方式以下结合实施例和说明书附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种用于大型堆料场的装配化围护装置，该装配化围护装置包括沿环形设置的围护板1，该装配化围护装置还包括用于支撑围护板1的梁柱2，梁柱2设置在围护板1的板面上，且与围护板1构成面贴合。如图1所示，围护板1为矩形状，围护板1包括若干围护子板11，围护板1的前侧和后侧均开设有通道口16，在通道口16的上方设置有挡板13。如图3所示，围护子板11上预留有螺栓孔，相邻的围护子板11之间通过第一连接片111构成可拆卸式连接，第一连接片111上也预留有螺栓孔，将螺栓插入两个相应的螺栓孔内便可通过第一连接片111将两个围护子板11固定在一起。挡板13的两端部与其相邻的围护子板11固定连接。如图2所示，围护子板11包括相对设置的板体和填充在板体之间的混凝土，板体的横截面为波纹形。矩形状的围护板1的拐角处设置有角状的角连接件12，如图5所示，围护子板11的边部和角连接件12的边部对接，如图4所示，角连接件12为L型，围护子板11和角连接件12也通过第一连接片111构成可拆卸式连接。如图9所示，每个围护子板11都配备一个独立的基座14。如图8所述，基座14的上端面开设有相互连通的限位槽141和插槽142，围护子板11的底部固定在限位槽141内。角连接件12也配备有与其相适配的角状的基座14，基座14的上端只开设有L型的限位槽141，角连接件12的底部固定在L型的限位槽141。如图1所示，由围护子板11和角连接件12构成的围护板1的外侧面上固定有梁柱2。梁柱2包括沿围护板1高度方向设置的竖向梁柱21，连接在相邻竖向梁柱21之间的横向梁柱22，角连接件12的外侧面固定有L型的紧固件15，紧固件15的两端与竖向梁柱21相连接。竖向梁柱21的高度与围护板1的高度相同；或者，竖向梁柱21的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大型堆料场的装配化围护装置，该装配化围护装置包括沿环形设置的围护板(1)，其特征在于：该装配化围护装置还包括用于支撑围护板(1)的梁柱(2)，所述梁柱(2)设置在围护板(1)的板面上，且与围护板(1)构成面贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于大型堆料场的装配化围护装置，该装配化围护装置包括沿环形设置的围护板(1)，其特征在于：该装配化围护装置还包括用于支撑围护板(1)的梁柱(2)，所述梁柱(2)设置在围护板(1)的板面上，且与围护板(1)构成面贴合。


2.如权利要求1所述的用于大型堆料场的装配化围护装置，其特征在于：所述梁柱(2)设置在围护板(1)的外侧板面上。


3.如权利要求1所述的用于大型堆料场的装配化围护装置，其特征在于：所述梁柱(2)包括沿围护板(1)高度方向设置的竖向梁柱(21)，连接在相邻竖向梁柱(21)之间的横向梁柱(22)；
所述横向梁柱(22)和竖向梁柱(21)均与围护板(1)构成面贴合。


4.如权利要求3所述的用于大型堆料场的装配化围护装置，其特征在于：所述竖向梁柱(21)和横向梁柱(22)均为H型，所述竖向梁柱(21)包括第一腹板(211)和位于第一腹板(211)两侧边部的第一翼板(212)；所述横向梁柱(22)包括第二腹板(221)和位于第二腹板(221)两侧边部的第二翼板(222)；
所述第一翼板(212)的板面和第二翼板(222)的板面均与围护板(1)构成面贴合；
所述第二翼板(222)的端部与相应的第一翼板(212)的边部相连接。


5.如权利要求4所述的用于大型堆料场的装配化围护装置，其特征在于：所述第二翼板(222)的端部和第一翼板(212)的边部相连接；
所述梁柱(2)还包括第三连接片(23)，所述第三连接片(23)设置在第二翼板(222)和第一翼板(212)的对接处；
所述第一翼板(212)的板面上固定有第二连接片(213)，所述第二连接片(213)延伸至第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德雨，王静峰，孙彤，王翰斓，李仁罕，陈乡音，肖亚明，刘用，郭磊，王建，储可虎，
申请(专利权)人：安徽苏亚建设安装有限公司，合肥工业大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34