本实用新型专利技术涉及结构工程领域，具体是涉及一种用于混凝土搅拌站的外封装置。包括密封外罩和与密封外罩的内壁相连接的内支撑罩，所述内支撑罩为网格形框架状；所述密封外罩和内支撑罩构成整个罩体，使混凝土搅拌站处于密封环境中以防止污染物外泄。本实用新型专利技术设置了密封外罩和内支撑罩，两个罩体相互配合，不但使得混凝土搅拌站处于密封环境中，以减少噪音、污染物外泄。也能够增大本实用新型专利技术装置的水平抗侧刚度，有效提高其抵抗风等水平荷载的能力。另外，本实用新型专利技术的密封外罩下部压型钢板与砌筑墙体缝隙间填充了橡胶，进一步提高了该结构的抗震性能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土搅拌站的外封装置
本技术涉及结构工程领域，具体是涉及一种用于混凝土搅拌站的外封装置。
技术介绍
为了顺应绿色建筑发展要求，减少混凝土生产过程中产生的废水、噪音、扬尘污染，需要对混凝土搅拌站进行外封装处理。以使得混凝土搅拌站在使用的过程中处于密闭的环境中，达到安全环保的生产要求现有混凝土搅拌站外封装置主要采用门式钢架外封蒙皮板的结构，然而门式钢架的抗侧刚度随着高度的增加而减小，由于混凝土搅拌站筒仓的高度往往较大，该外封结构容易因风、地震等水平荷载作用发生破坏甚至倒塌，严重影响内部混凝土的生产安全和工作人员的生命安全。现有的混凝土搅拌站外封装置，结构抗侧力较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种用于混凝土搅拌站的外封装置，能够提高该装置的结构抗侧力。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种用于混凝土搅拌站的外封装置，所述外封装置包括密封外罩和与密封外罩的内壁相连接的内支撑罩，所述内支撑罩为网格形框架状；所述密封外罩和内支撑罩构成整个罩体，用于使混凝土搅拌站处于密封环境中以防止污染物外泄。进一步，所述内支撑罩包括依次连接的网格单元，所述网格单元包括杆件和位于杆件端部的连接件，相邻之间的网格单元通过连接件连接；所述密封外罩的内壁与外层的连接件相连接。进一步优选的，所述网格单元为正方体，正方体的网格单元由多个中空的棱锥状构成。进一步优选的，所述连接件为球形，所述杆件包括第一杆段和位于第一杆段两端的第二杆段，第二杆段的径向截面尺寸小于第一杆段两端的径向截面尺寸，所述第二杆段与球形的连接件相连接。进一步，所述外封装置还包括位于内支撑罩底部的支撑柱，用于将整个内支撑罩固定到地面上；所述支撑柱包括混凝土的柱体和固定于柱体上的支撑节点，所述内支撑罩底部的连接件固定在支撑节点上；所述密封外罩和内支撑罩相对应的位置处均设置有车辆通道，所述密封外罩上设置有与车辆通道相适配的密封门。进一步优选的，所述支撑节点包括固定在柱体内部的锚入钢筋，与锚入钢筋的顶部固定连接的端板，固定在端板的板面上的支架；所述支架包括竖直交叉设置的承载板，承载板的顶部开设有凹槽，球形的连接件固定在凹槽内，且凹槽的槽壁与连接件相贴合。进一步优选的，所述密封外罩包括依次连接的分块密封板，固定在分块密封板的内侧面上横向设置的檩条，固定在檩条与球形的连接件之间的支托件；所述支托件和连接件构成可拆卸连接，相邻分块密封板通过檩条连接，所述檩条与分块密封板也构成可拆卸连接。进一步优选的，所述支托件包括固定在檩条上的托块，固定在托块上且向内支撑罩延伸的支托管，固定在支托管内部且延伸至支托管的外部与连接件构成螺纹连接的螺栓。进一步，位于密封外罩顶面的分块密封板的外侧面上设置有引流槽；所述密封外罩还包括位于整个罩体顶部沿罩体边部分布的导流件，所述导流件围成一侧开口的区域；所述导流件包括竖直设置的主包边板、第一副包边板、第二副包边板，所述主包边板固定在密封外罩的顶部，所述第一副包边板和第二副包边板分别固定在相邻的主包边板的板面上；所述第一副包边板的底部构成导流槽，所述引流槽的出水口与导流槽相连，所述第二副包边板的底部向分块密封板所在的方向弯折，且延伸至分块密封板的下方与分块密封板的下端面固定连接，所述分块密封板的边部与第二副包边板相贴合。本技术的有益效果如下：(1)本技术设置了密封外罩和内支撑罩，两个罩体相互配合，不但使得混凝土搅拌站处于密封环境中，以减少噪音、污染物外泄，也能够增大本技术装置的水平抗侧刚度，有效提高其抵抗风等水平荷载的能力。另外，本技术的密封外罩下部压型钢板与砌筑墙体缝隙间填充了橡胶，进一步提高了该结构的抗震性能。(2)本技术的密封外罩通过檩条和支托件与内支撑罩的球形连接件连接，而且球形连接件上又连接有多个杆件。当密封外罩受到外部作用力时，能够将该作用力分散到内支撑罩上的各个杆件上，以此更进一步增加了本技术的外封装置的结构抗侧刚度。(3)本技术设置了支撑柱，能够将整个罩体承受的外部作用力传递到大地上，结构的传力路径明确，上下部结构连接可靠。(4)本技术的密封外罩是由分块密封板拼接而成的，而连接在分块密封板与球形的连接件之间的支托件和球形的连接件构成可拆卸连接。当局部的分块密封板破损时，可以只更换该分块密封板，而保留整体结构不变。(5)本技术设置了导流槽和引流槽，能够将雨水顺利排出，从而降低了本技术的外封装置的屋面荷载。(6)本技术的内支撑罩由球形连接件和杆件组成，连接性能可靠，减少了焊接作业量，施工方便，成本较低，缩短了建设周期。(7)本技术的内支撑罩的顶面上的球形连接件可以安装吊轨，侧面的球形连接件可以安装喷雾、除尘等智能设备，提高了本技术装置的内部空间利用率。附图说明图1和图2为本技术的整体结构图；图3为本技术的内支撑罩的结构图；图4为本技术的图3的爆炸图；图5为本技术的网格单元的结构图；图6为本技术的外封装置的使用状态图；图7为本技术的分块密封板与网格单元的连接示意图；图8为本技术的图2中I处的放大图；图9为本技术的支撑柱的爆炸图；图10去掉密封外罩和内支撑罩的示意图；图11A、11B、11C为本技术的支撑件的结构图。图中标注符号的含义如下：1-密封外罩11-分块密封板11a-引流槽12-檩条13-支托件131-托块132-支托管133-螺栓14-导流件141-主包边板142-第一副包边板142a-导流槽143-第二副包边板2-内支撑罩21-网格单元211-连接件212-杆件3-墙体4-支撑柱41-柱体42-锚入钢筋43-端板44-支架5-混凝土搅拌站6-车辆通道7-送料口具体实施方式以下结合实施例和说明书附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1一种用于混凝土搅拌站的外封装置，如图1和图2所示，外封装置包括墙体3，密封外罩1，与密封外罩1的内壁相连接的内支撑罩2，位于墙体3的内侧且与内支撑罩2的底端固定连接的支撑柱4。如图10所示，支撑柱4位于墙体3的内侧，且每个支撑柱4与墙体3之间的距离相等。密封外罩1的底部位于墙体3的内侧，密封外罩1和墙体3之间填充有橡胶件。下面分别对其进行介绍：如图3所示，内支撑罩2为底部开口的矩形体，内支撑罩2包括五个平面网架，分别为内支撑罩2的四个侧面和一个顶面。每个平面网架包括依次连接的网格单元21，网格单元21包括杆件212和位于杆件212端部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于混凝土搅拌站的外封装置，其特征在于：所述外封装置包括密封外罩(1)和与密封外罩(1)的内壁相连接的内支撑罩(2)，所述内支撑罩(2)为网格形框架状；/n所述密封外罩(1)和内支撑罩(2)构成整个罩体，用于使混凝土搅拌站(5)处于密封环境中以减少污染物外泄。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土搅拌站的外封装置，其特征在于：所述外封装置包括密封外罩(1)和与密封外罩(1)的内壁相连接的内支撑罩(2)，所述内支撑罩(2)为网格形框架状；
所述密封外罩(1)和内支撑罩(2)构成整个罩体，用于使混凝土搅拌站(5)处于密封环境中以减少污染物外泄。
2.如权利要求1所述的外封装置，其特征在于：所述内支撑罩(2)包括依次连接的网格单元(21)，所述网格单元(21)包括杆件(212)和位于杆件(212)端部的连接件(211)，相邻之间的网格单元(21)通过连接件(211)连接；
所述密封外罩(1)的内壁与外层的连接件(211)相连接。
3.如权利要求2所述的外封装置，其特征在于：所述网格单元(21)为正方体，正方体的网格单元(21)由多个中空的棱锥状构成。
4.如权利要求2或3所述的外封装置，其特征在于：所述连接件(211)为球形，所述杆件(212)包括第一杆段和位于第一杆段两端的第二杆段，第二杆段的径向截面尺寸小于第一杆段两端的径向截面尺寸，所述第二杆段与球形的连接件(211)相连接。
5.如权利要求2所述的外封装置，其特征在于：所述外封装置还包括位于内支撑罩(2)底部的支撑柱(4)，用于将整个内支撑罩(2)固定到地面上；
所述支撑柱(4)包括混凝土的柱体(41)和固定于柱体(41)上的支撑节点，所述内支撑罩(2)底部的连接件(211)固定在支撑节点上；
所述密封外罩(1)和内支撑罩(2)相对应的位置处均设置有车辆通道(6)，所述密封外罩(1)上设置有与车辆通道(6)相适配的密封门。
6.如权利要求5所述的外封装置，其特征在于：所述支撑节点包括固定在柱体(41)内部的锚入钢筋(42)，与锚入钢筋(42)的顶部固定连接的端板(43)，固定在端板(43)的板面上的支架(44)；
所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴德雨，王静峰，王翰斓，孙彤，王锋，赵鹏，魏俊民，刘用，郭磊，丁小飞，陶明明，
申请(专利权)人：安徽苏亚建设安装有限公司，合肥工业大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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