一种电路板检测标记设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种电路板检测标记设备，包括有机架、输送机构、检测机构、打点标记机构、点胶机构；打点标记机构包括有打点模块、用于控制打点模块沿X轴方向位移的X轴位移模块、用于控制X轴位移模块沿Z轴方向位移的Z轴位移模块及用于控制Z轴位移模块沿Y轴方向位移的Y轴位移模块；还设有PLC主控器和感应装置，感应装置设于输送机构上并位于打点模块的下方；如此，通过打点标记机构的结构设计，利用X轴位移模块、Y轴位移模块和Z轴位移模块带动打点模块位移，再用第二驱动装置控制打点头对不良品的电路板进行标记，操作简单，使用方便，同时，点胶机构的设置，使得电路板经过点胶后再进行分拣，减少加工时长，提高了产品的生产效率。提高了产品的生产效率。提高了产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板检测标记设备


[0001]本技术涉及检测设备领域技术，尤其是指一种电路板检测标记设备。

技术介绍

[0002]目前，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者；通常，电路板在出厂前需要进行检测和点胶，在检测中需要工人对检测后的电路板进行标记，以便区分电路板的好坏，传统都是通过人工在检测后的电路板上进行标号，成本代价高，检测标记速度慢；后来，有人通过在检测装置上增设标记装置，利用检测装置的检测信息反馈至标记装置上从而对不良的电路板进行标记，以方便操作员对电路板的分拣；但是，其标记装置结构设计复杂，使用稳定性欠佳，还有，电路板经过检测工序后还需要点胶处理，使得操作员将分拣后的电路板放入点胶装置上，操作麻烦，使用不便。
[0003]因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电路板检测标记设备，其通过打点标记机构的结构设计，操作简单，使用方便，同时，点胶机构的设置，使得电路板经过点胶后再进行分拣，减少加工时长，提高了产品的生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种电路板检测标记设备，包括有机架及设置于机架上的输送机构、检测机构、打点标记机构、点胶机构；其中：
[0007]所述检测机构、打点标记机构和点胶机构自前往后间距式布置于输送机构上；所述打点标记机构包括有打点模块、用于控制打点模块沿X轴方向位移的X轴位移模块、用于控制X轴位移模块沿Z轴方向位移的Z轴位移模块及用于控制Z轴位移模块沿Y轴方向位移的Y轴位移模块，所述X轴位移模块包括有X轴滑轨座和第一驱动装置；所述打点模块包括有固定座、打点头和第二驱动装置，所述固定座活动式设置于X轴滑轨座上，所述第一驱动装置连接于固定座，所述打点头设置于固定座上，所述第二驱动装置连接于打点头；所述Z轴位移机构包括有两个Z轴滑轨座和一个第三驱动装置，所述X轴滑轨座的两端分别活动式连接于两个Z轴滑轨座上，所述第三驱动装置连接于X轴滑轨座；所述Y轴位移机构包括有两个Y轴滑轨座和一个第四驱动装置，两个Y轴滑轨座分别设置于输送装置的左右侧，两个Z轴滑轨座分别设置于两个Y轴滑轨座上，所述第四驱动装置连接于任一Z轴滑轨座；
[0008]还设置有PLC主控器和感应装置，所述感应装置设置于输送机构上并位于打点模块的下方，所述PLC主控器分别连接于感应装置、检测机构、输送装置、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第四驱动装置。
[0009]作为一种优选方案，还设置有用于阻挡工件位移的阻挡组件，所述阻挡组件设置于感应装置的侧旁，所述阻挡组件包括有阻挡部和阻挡气缸，所述阻挡气缸设置于任一Y轴滑轨座的内侧，所述阻挡部位于打点模块的下方，所述阻挡气缸的输出端连接于阻挡部，所
述阻挡部随阻挡气缸的控制可选择性地朝向输送轨道位移，以使电路板止挡定位于阻挡部上，所述阻挡气缸连接于PLC主控器。
[0010]作为一种优选方案，所述两个Y轴滑轨座为左低右高设置。
[0011]作为一种优选方案，所述两个Z轴滑轨座上均设置有第一导轨，两个Z轴滑轨座的第一导轨对称式设置，所述Z轴滑轨座包括有上层板、下层板及连接于上层板、下层板之间的连接板，所述第一导轨设置于连接板上，所述X轴滑轨座的两端均设置有第一滑槽，所述第一滑槽适配于第一导轨上。
[0012]作为一种优选方案，所述两个Z轴滑轨座的上层板、下层板之间设置有导引柱，所述X轴滑轨座的两端均开设有导引孔，所述导引孔定位于导引柱上。
[0013]作为一种优选方案，所述两个Z轴滑轨座中，其一Z轴滑轨座连接有滑座，另一Z轴滑轨座连接有滑板，所述两个Y轴滑轨座中，其一Y轴滑轨座设置有第二导轨，另一Y轴滑轨座设置有滑块，所述滑座适配定位于第二导轨上，所述滑板设置有第二滑槽，所述第二滑槽适配定位于滑块上，所述第四驱动装置驱动连接于滑座。
[0014]作为一种优选方案，所述打点头连接有固定板，所述第二驱动装置的输出端穿过固定座连接于固定板上；且，所述X轴滑轨座上设置有移动部，所述固定座连接于移动部上。
[0015]作为一种优选方案，所述固定座上设置有减震组件，所述减震组件包括有弹性件、安装板和固定杆，所述安装板上安装孔，所述弹性件设置于安装孔内，所述固定座上开设有让位孔，所述固定杆的下端依次穿过让位孔、弹性件连接于固定板上。
[0016]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过打点标记机构的结构设计，利用X轴位移模块、Y轴位移模块和Z轴位移模块带动打点模块位移，再用第二驱动装置控制打点头对不良品的电路板进行标记，操作简单，使用方便，同时，点胶机构的设置，使得电路板经过点胶后再进行分拣，以实现不良品的电路板返工后不需要点胶处理，减少加工时长，提高了产品的生产效率，且，感应装置的设置，以便于打点标记机构在准确的位置对不良品进行标记，结构设计巧妙合理，使用稳定；
[0017]其次是，阻挡组件的设置，有利于不良品电路板的定位，保证了打点标记机构对不良品电路板的标记，标记准确，使用方便，同时，两个Y轴滑轨座为左低右高设置，有利于操作员在低处的Y轴滑轨座位置观察打点标记机构的运行；
[0018]以及，导引柱的设置，有利于X轴滑轨座与两个Z轴滑轨座之间的组装定位，组装操作简单，定位准确，同时，减震组件的设置，保证了打点头的打点操作稳定，可用性佳。
[0019]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0020]图1是本技术之实施例的俯视图；
[0021]图2是本技术之实施例的打点标记机构立体示意图；
[0022]图3是图2所示结构的第一局部放大示意图；
[0023]图4是图2所示结构的第二局部放大示意图。
[0024]附图标识说明：
[0025]10、机架
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20、输送机构
[0026]21、输送轨道
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22、感应装置
[0027]30、检测机构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
40、打点标记机构
[0028]41、打点模块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
411、固定座
[0029]412、打点头
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
413、固定板
[0030]42、X轴位移模块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
421、X轴滑轨座
[0031]422、第一滑槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
423、导引孔
[0032]43、Z轴位移模块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
431、Z轴滑轨座
[0033]432、上层板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
433、下层板...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板检测标记设备，其特征在于：包括有机架及设置于机架上的输送机构、检测机构、打点标记机构、点胶机构；其中：所述检测机构、打点标记机构和点胶机构自前往后间距式布置于输送机构上；所述打点标记机构包括有打点模块、用于控制打点模块沿X轴方向位移的X轴位移模块、用于控制X轴位移模块沿Z轴方向位移的Z轴位移模块及用于控制Z轴位移模块沿Y轴方向位移的Y轴位移模块，所述X轴位移模块包括有X轴滑轨座和第一驱动装置；所述打点模块包括有固定座、打点头和第二驱动装置，所述固定座活动式设置于X轴滑轨座上，所述第一驱动装置连接于固定座，所述打点头设置于固定座上，所述第二驱动装置连接于打点头；所述Z轴位移机构包括有两个Z轴滑轨座和一个第三驱动装置，所述X轴滑轨座的两端分别活动式连接于两个Z轴滑轨座上，所述第三驱动装置连接于X轴滑轨座；所述Y轴位移机构包括有两个Y轴滑轨座和一个第四驱动装置，两个Y轴滑轨座分别设置于输送装置的左右侧，两个Z轴滑轨座分别设置于两个Y轴滑轨座上，所述第四驱动装置连接于任一Z轴滑轨座；还设置有PLC主控器和感应装置，所述感应装置设置于输送机构上并位于打点模块的下方，所述PLC主控器分别连接于感应装置、检测机构、输送装置、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第四驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种电路板检测标记设备，其特征在于：还设置有用于阻挡工件位移的阻挡组件，所述阻挡组件设置于感应装置的侧旁，所述阻挡组件包括有阻挡部和阻挡气缸，所述阻挡气缸设置于任一Y轴滑轨座的内侧，所述阻挡部位于打点模块的下方，所述阻挡气缸的输出端连接于阻挡部，所述阻挡部随阻挡气缸的控制可选择性地朝向输送轨道位移，以使工...

【专利技术属性】
技术研发人员：李赵斌，
申请(专利权)人：东莞市皇品光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：