一种反车端面反切槽复合刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及机床刀具技术领域，具体涉及一种反车端面反切槽复合刀具。包括刀杆，所述刀杆在头部设有垂直的导杆头，所述刀杆和刀杆头构成T字形，所述刀杆头一侧设有第一刀片座，安装有第一刀片，另一侧设有第二刀片座和上压式夹紧部，且上压式夹紧部和第二刀片座之间设有紧固螺钉，所述第二刀片座和上压式夹紧部设有仿形安装槽，所述仿形安装槽内安装有切槽刀片，所述切槽刀片平行于刀杆向后伸出。本实用新型专利技术将端面车刀和槽刀集成在一个刀杆上，分别位于刀杆头部的两侧，且刀尖均为向后可以依次加工零件反面环形槽和零件的反向端面，减少换刀次数，提高加工效率，提高端面和环形槽的垂直度。的垂直度。的垂直度。

【技术实现步骤摘要】
一种反车端面反切槽复合刀具


[0001]本技术涉及机床刀具
，具体涉及一种反车端面反切槽复合刀具。

技术介绍

[0002]在某端盖零件加工时，需要加工其端面和环形端面槽，为方便装夹，该端面及端面槽位于刀具反向位置，通常加工端面使用车刀，加工端面槽实用切槽刀，该零件一般需要经过两次独立的加工，中途需要换刀，导致加工效率交底，且刀具均为非标刀具，成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题是：现有技术中反向车端面和反向且端面槽需要换刀加工，加工效率低，提出一种加工效率高的反车端面反切槽复合刀具。
[0004]本技术通过如下技术方案予以实现，一种反车端面反切槽复合刀具，包括刀杆，所述刀杆在头部设有垂直的刀杆头，所述刀杆和刀杆头构成T字形，所述刀杆头一侧设有第一刀片座，所述第一刀片座位于刀杆头末端靠后位置，所述第一刀片座上安装有第一刀片，所述刀杆头另一侧设有第二刀片座和上压式夹紧部，所述第二刀片座和上压式夹紧部是一体式结构，所述上压式夹紧部和第二刀片座之间设有间隙，且上压式夹紧部和第二刀片座之间设有紧固螺钉，所述第二刀片座和上压式夹紧部设有仿形安装槽，所述仿形安装槽内安装有切槽刀片，所述切槽刀片平行于刀杆向后伸出。
[0005]进一步地，所述第二刀片座和上压式夹紧部设有沿切槽刀片方向向后伸出的延长部，所述延长部为弧形板状结构，所述延长部的中分面半径等于待加工的环形端面槽的中分面的半径，所述延长部的厚度小于切槽刀片刀尖的宽度，所述第二刀片座和上压式夹紧部的侧面由所述延长部的外侧弧形面延伸过来。
[0006]进一步地，所述第一刀片和切槽刀片的刀尖位于同一水平面上。
[0007]进一步地，所述第一刀片为可转刃55
°
菱形刀片。
[0008]进一步地，所述第一刀片型号为CCGW09T304。
[0009]进一步地，所述切槽刀片型号为ZTFD0303
‑
MG。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术将端面车刀和槽刀集成在一个刀杆上，分别位于刀杆头部的两侧，且刀尖均为向后可以依次加工零件反面环形槽和零件的反向端面，减少换刀次数，提高加工效率，提高端面和环形槽的垂直度。
[0012]2、本技术的切槽刀片由第二刀片座和上压式夹紧部通过螺钉进行紧固，可以便捷的更换切槽刀片，且第二刀片座和上压式夹紧部设有沿槽刀方向向后伸出的延长部，所述延长部的中分面半径等于待加工的环形端面槽的中分面的半径，所述延长部的厚度小于切槽刀片刀尖的宽度，加工过程中不会发生干涉，且在深环槽加工时可以大大提高对切槽刀片的支撑强度。
附图说明
[0013]图1为本技术所述的一种反车端面反切槽复合刀具的主视图；
[0014]图2为本技术所述的一种反车端面反切槽复合刀具的左视图；
[0015]图3为本技术所述的一种反车端面反切槽复合刀具的俯视图。
[0016]图中：1刀杆；2第一刀片座；3第一刀片；4第二刀片座；5上压式夹紧部；6紧固螺钉；7仿形安装槽；8切槽刀片；9延长部。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示，一种反车端面反切槽复合刀具，包括刀杆1，所述刀杆1在头部设有垂直的刀杆头，所述刀杆1和刀杆头构成T字形，所述刀杆头一侧设有第一刀片座2，所述第一刀片座2位于刀杆头末端靠后位置，所述第一刀片座2上安装有第一刀片3，所述刀杆头另一侧设有第二刀片座4和上压式夹紧部5，所述第二刀片座4和上压式夹紧部5是一体式结构，所述上压式夹紧部5和第二刀片座4之间设有间隙，且上压式夹紧部5和第二刀片座4之间设有紧固螺钉6，所述第二刀片座4和上压式夹紧部5设有仿形安装槽7，所述仿形安装槽7内安装有切槽刀片8，所述槽刀平行于刀杆1向后伸出。
[0019]在实际应用中，所述第二刀片座4和上压式夹紧部5设有沿槽刀方向向后伸出的延长部9，所述延长部9为弧形板状结构，所述延长部9的中分面半径等于待加工的环形端面槽的中分面的半径，所述延长部9的厚度小于切槽刀片8刀尖的宽度，所述第二刀片座4和上压式夹紧部5的侧面由所述延长部9的外侧弧形面延伸过来。
[0020]在实际应用中，所述第一刀片3和切槽刀片8的刀尖位于同一水平面上。
[0021]在实际应用中，所述第一刀片3为可转刃55
°
菱形刀片。
[0022]在实际应用中，所述第一刀片3型号为CCGW09T304。
[0023]在实际应用中，所述切槽刀片8型号为ZTFD0303
‑
MG。
[0024]本技术的工作原理：
[0025]本技术在加工过程中，首先刀具进给到零件一侧使用第一刀片3对零件反向端面进行加工，然后退刀，刀具移动到零件另一侧，对零件反向端面进行切槽，由于第二刀片座4和上压式夹紧部5设有沿切槽刀片8方向向后伸出的延长部9，所述延长部9为弧形板状结构，对切槽刀片8形成强有力的支撑，可以进行深槽加工，本技术在一次装夹不换刀的情况下，可以依次加工零件反面环形槽和零件的反向端面，少换刀次数，提高加工效率，保证端面和环形槽的垂直度。
[0026]综上所述，本技术所述的一种反车端面反切槽复合刀具能够在一次装夹不换刀的情况下，可以依次加工零件反面环形槽和零件的反向端面，少换刀次数，提高加工效率，保证端面和环形槽的垂直度。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项
技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反车端面反切槽复合刀具，用于对某零件的环形端面槽及端面进行加工，其特征在于：包括刀杆(1)，所述刀杆(1)在头部设有垂直的刀杆头，所述刀杆(1)和刀杆头构成T字形，所述刀杆头一侧设有第一刀片座(2)，所述第一刀片座(2)位于刀杆头末端靠后位置，所述第一刀片座(2)上安装有第一刀片(3)，所述刀杆头另一侧设有第二刀片座(4)和上压式夹紧部(5)，所述第二刀片座(4)和上压式夹紧部(5)是一体式结构，所述上压式夹紧部(5)和第二刀片座(4)之间设有间隙，且上压式夹紧部(5)和第二刀片座(4)之间设有紧固螺钉(6)，所述第二刀片座(4)和上压式夹紧部(5)设有仿形安装槽(7)，所述仿形安装槽(7)内安装有切槽刀片(8)，所述切槽刀片(8)平行于刀杆(1)向后伸出。2.根据权利要求1所述的一种反车端面反切槽复合刀具，其特征在于：所述第二刀片座(4)和上压式夹紧部(5)设有沿切槽刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文华，陈峰睿，
申请(专利权)人：盐城京奇刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：