一种带导向单双调节冰箱板管蒸发器卡扣冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带导向单双调节冰箱板管蒸发器卡扣冲压模具，冲压模具包括上模组件和下模组件，上模组件位于下模组件上方，所述上模组件有上模板、上垫板和上凸模头，上垫板安装在上模板底面，上凸模头安装在上垫板底面，所述下模组件有下模板、下垫板、下凹模头和限位立板，其特征在于，还包括导向调节组件和弹性排料组件，导向调节组件安装在下垫板顶面下凹模头前侧，弹性排料板安装在下垫板顶面下凹模头与限位立板之间。本实用新型专利技术整体结构简单，使用方便，使用成本低，能够单独冲压一个卡扣，或同时冲压两个相同宽度尺寸的卡扣，冲压模具使用率高，生产效率高，同时卡扣排出顺畅不堆积，能够确保卡扣连续生产。能够确保卡扣连续生产。能够确保卡扣连续生产。

【技术实现步骤摘要】
一种带导向单双调节冰箱板管蒸发器卡扣冲压模具


[0001]本技术涉及带导向冰箱板管蒸发器卡扣冲压模具领域，具体属于一种带导向单双调节冰箱板管蒸发器卡扣冲压模具。

技术介绍

[0002]蒸发器是冰箱重要组成部分，按照蒸发器的外形不同，蒸发器能够被分为丝管蒸发器、板管蒸发器、翅片蒸发器及板壳蒸发器。板管蒸发器生产制作过程中需要将卡扣固定在铝板或粘胶铝板上，卡扣由铝质材料通过卡扣冲压模具冲压制成，根据生产需要由不同宽度尺寸的铝质材料冲压制成不同宽度尺寸的卡扣。目前普通的卡扣冲压模具在实际使用过程中，存在以下问题：1，普通的卡扣冲压模具一次只能冲压一个卡扣，不能同时冲压两个相同宽度尺寸的卡扣，冲压模具使用效率低；2，普通的卡扣冲压模具没有导向调节组件不能对铝质材料进行限位导向，在铝质材料向冲压模具输送时容易出现倾斜，使得冲压后的卡扣达不到使用要求；3，普通的卡扣冲压模具没有弹性排料组件，冲压完成后的卡扣不能顺畅排出，容易堆积，需要不定时清理堆积的卡扣，致使卡扣不能连续生产。为此，本技术提供一种带导向单双调节冰箱板管蒸发器卡扣冲压模具。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种带导向单双调节冰箱板管蒸发器卡扣冲压模具，通过对上模组件和下模组件、导向调节组件和弹性排料组件的整体优化设计，能够解决上述
技术介绍
中提到的问题。同时，本技术整体结构简单，使用方便，使用成本低，能够单独冲压一个卡扣，或同时冲压两个相同宽度尺寸的卡扣，冲压模具使用率高，生产效率高，同时卡扣排出顺畅不堆积，能够确保卡扣连续生产。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种带导向单双调节冰箱板管蒸发器卡扣冲压模具，冲压模具包括上模组件和下模组件，上模组件位于下模组件上方，所述上模组件有上模板、上垫板和上凸模头，上垫板安装在上模板底面，上凸模头安装在上垫板底面，所述下模组件有下模板、下垫板、下凹模头和限位立板，下垫板安装在下模板顶面，下凹模头安装在下垫板顶面，限位立板安装在下垫板顶面下凹模头后方，其特征在于，还包括导向调节组件和弹性排料组件，导向调节组件安装在下垫板顶面下凹模头前侧，弹性排料板安装在下垫板顶面下凹模头与限位立板之间，所述导向调节组件有L形定位板、调节立板和螺栓，所述L形定位板有纵立板和横底板，纵立板与横底板连接为一体，横底板顶面有榫槽，横底板前侧面有通槽，通槽与榫槽连通，所述调节立板下部有横向榫头，调节立板上部有纵向垂直板，横向榫头与纵向垂直板成十字形交叉连接为一体，所述调节立板下部横向榫头嵌装在L形定位板中横底板顶面榫槽内，纵向垂直板底面位于横底板顶面，所述弹性排料组件有斜滑板和弹簧，弹簧安装在斜滑板一端底面，弹簧和斜滑板一端整体安装在下垫板顶面下凹模头与限位立板之间区域，斜滑板另一端安装在下模组件外侧冲床上。
[0006]进一步地，所述调节立板下部横向榫头前侧面有螺纹孔，调节立板下部横向榫头能够沿L形定位板中横底板顶面榫槽水平横向移动或固定。
[0007]进一步地，所述螺栓穿过L形定位板中横底板前侧面通槽与横向榫头前侧面螺纹孔连接，旋松或旋紧螺栓能够确保调节立板下部横向榫头在L形定位板中横底板顶面榫槽内移动或固定。
[0008]进一步地，所述导向调节组件中调节立板有两个，两个调节立板能够同时安装在L形定位板中横底板顶面榫槽内或一个安装在L形定位板中横底板顶面榫槽内。
[0009]进一步地，所述上模组件中上模板底面安装有导套，下模组件中下模板顶面安装有导柱，导套垂直纵向中心线与导柱垂直纵向中心线相互重合。
[0010]与已有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]通过对上模组件和下模组件、导向调节组件和弹性排料组件的整体优化设计，制造出了一种带导向单双调节冰箱板管蒸发器卡扣冲压模具。本技术解决了目前普通的卡扣冲压模具在实际使用过程中，存在以下问题：1，普通的卡扣冲压模具一次只能冲压一个卡扣，不能同时冲压两个相同宽度尺寸的卡扣，冲压模具使用效率低；2，普通的卡扣冲压模具没有导向调节组件不能对铝质材料进行限位导向，在铝质材料向冲压模具输送时容易出现倾斜，使得冲压后的卡扣达不到使用要求；3，普通的卡扣冲压模具没有弹性排料组件，冲压完成后的卡扣不能顺畅排出，容易堆积，需要不定时清理堆积的卡扣，致使卡扣不能连续生产。
[0012]本技术整体结构简单，使用方便，使用成本低，能够单独冲压一个卡扣，或同时冲压两个相同宽度尺寸的卡扣，冲压模具使用率高，生产效率高，同时卡扣排出顺畅不堆积，能够确保卡扣连续生产。
附图说明
[0013]图1为本技术整体示意图；
[0014]图2为本技术中导向调节组件装配示意图；
[0015]图3为本技术中弹性排料组件示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0017]下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]参见附图：一种带导向单双调节冰箱板管蒸发器卡扣冲压模具，冲压模具包括上模组件1和下模组件2，上模组件1位于下模组件2上方，所述上模组件1有上模板101、上垫板102和上凸模103，上垫板102安装在上模板101底面，上凸模头103安装在上垫板102底面，所述下模组件2有下模板201、下垫板202、下凹模头203和限位立板204，下垫板202安装在下模板201顶面，下凹模头203安装在下垫板202顶面，限位立板204安装在下垫板202顶面下凹模头203后方，其特征在于，还包括导向调节组件3和弹性排料组件4，导向调节组件3安装在下
垫板202顶面下凹模头203前侧，弹性排料板4安装在下垫板202顶面下凹模头203与限位立板204之间，所述导向调节组件3有L形定位板301、调节立板302和螺栓303，所述L形定位板301有纵立板3011和横底板3012，纵立板3011与横底板3012连接为一体，横底板3012顶面有榫槽3013，横底板3012前侧面有通槽，通槽与榫槽3013连通，所述调节立板302下部有横向榫头3022，调节立板302上部有纵向垂直板3021，横向榫头3022与纵向垂直板3021成十字形交叉连接为一体，所述调节立板302下部横向榫头3022嵌装在L形定位板301中横底板3012顶面榫槽3013内，纵向垂直板3021底面位于横底板3012顶面，所述弹性排料组件4有斜滑板401和弹簧402，弹簧402安装在斜滑板401一端底面，弹簧402和斜滑板401一端整体安装在下垫板202顶面下凹模头203与限位立板204之间区域，斜滑板401另一端安装在下模组件2外侧冲床上。
[0019]进一步地，所述调节立板302本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带导向单双调节冰箱板管蒸发器卡扣冲压模具，冲压模具包括上模组件和下模组件，上模组件位于下模组件上方，所述上模组件有上模板、上垫板和上凸模头，上垫板安装在上模板底面，上凸模头安装在上垫板底面，所述下模组件有下模板、下垫板、下凹模头和限位立板，下垫板安装在下模板顶面，下凹模头安装在下垫板顶面，限位立板安装在下垫板顶面下凹模头后方，其特征在于，还包括导向调节组件和弹性排料组件，导向调节组件安装在下垫板顶面下凹模头前侧，弹性排料板安装在下垫板顶面下凹模头与限位立板之间，所述导向调节组件有L形定位板、调节立板和螺栓，所述L形定位板有纵立板和横底板，纵立板与横底板连接为一体，横底板顶面有榫槽，横底板前侧面有通槽，通槽与榫槽连通，所述调节立板下部有横向榫头，调节立板上部有纵向垂直板，横向榫头与纵向垂直板成十字形交叉连接为一体，所述调节立板下部横向榫头嵌装在L形定位板中横底板顶面榫槽内，纵向垂直板底面位于横底板顶面，所述弹性排料组件有斜滑板和弹簧，弹簧安装在斜滑板一端底面，弹簧和斜滑板一端整体安装在下垫板顶面下...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐世宏，
申请(专利权)人：合肥宏立制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：