一种实心方桩齿型桩钢模制造技术

本实用新型专利技术涉及方桩技术领域，具体地说，涉及一种实心方桩齿型桩钢模，包括模壳，模壳为长方体矩形结构，且模壳的外壁四个侧面均设置有若干齿条壳，模壳的外壁还开设有若干通孔，模壳的一端安装有端头壳，端头壳的外端开设有进料口，模壳的内壁为中空结构，模壳靠近端头壳的一端内壁安装有斜面端头外壳，模壳远离端头壳的一端安装有挡板，齿条壳的两端外壁设置有端面。该实心方桩齿型桩钢模的模壳能够将方桩进行成型，且成型使其表面均匀分布齿条，从而增大方桩的侧摩阻力和抗压承载力，便于进行加工，且进行加工时通过通孔和漏孔能够保证原料加入，保证模壳内部的原料均匀填充，避免出现死角，从而提高方桩加工的良品率。从而提高方桩加工的良品率。从而提高方桩加工的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种实心方桩齿型桩钢模


[0001]本技术涉及方桩
，具体地说，涉及一种实心方桩齿型桩钢模。

技术介绍

[0002]方桩主要是承载力，因桩身光滑，侧摩阻力太小设计时都会考虑加大桩型增加成本，导致方桩的加工要求较高，且在方桩进行加工时，内部的原料很难在模具内填充均匀，导致生产的模具良品率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种实心方桩齿型桩钢模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种实心方桩齿型桩钢模，包括模壳，所述模壳为长方体矩形结构，且所述模壳的外壁四个侧面均设置有若干齿条壳，所述模壳的外壁还开设有若干通孔，所述模壳的一端安装有端头壳，所述端头壳的外端开设有进料口，所述模壳的内壁为中空结构，所述模壳靠近端头壳的一端内壁安装有斜面端头外壳，所述模壳远离端头壳的一端安装有挡板，所述齿条壳的两端外壁设置有端面，所述齿条壳的顶部表面设置有矩形的顶面，所述齿条壳的两侧表面设置有侧面，所述侧面为梯形结构，两个相邻的所述齿条壳之间通过侧面形成截面为V形结构的沟槽。
[0005]作为优选，所述模壳的每一面侧壁上设置有三组齿条壳，每组所述齿条壳从模壳的一端外壁依次等间距排列至模壳的另一端外壁。
[0006]作为优选，所述通孔呈等间距排列设置。
[0007]作为优选，所述斜面端头外壳的内壁为斜面设置。
[0008]作为优选，所述进料口为圆形结构。
[0009]作为优选，所述端面的外壁开设有漏孔。
[0010]作为优选，所述通孔的内部与模壳的内部空间相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该实心方桩齿型桩钢模中，通过其中设置的模壳能够将方桩进行成型，且成型使其表面均匀分布齿条，从而增大方桩的侧摩阻力和抗压承载力，便于进行加工，且进行加工时通过通孔和漏孔能够保证原料加入，保证模壳内部的原料均匀填充，避免出现死角，从而提高方桩加工的良品率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处的局部放大示意图；
[0015]图3为本技术的内部结构示意图。
[0016]图中各个标号意义为：
[0017]1、模壳；11、齿条壳；111、顶面；112、端面；1121、漏孔；113、侧面；12、通孔；13、端头壳；131、进料口；14、斜面端头外壳；15、挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]本技术提供一种实心方桩齿型桩钢模，如图1
‑
图3所示，包括模壳1，模壳1为长方体矩形结构，用于使得方桩成型，且模壳1的外壁四个侧面均设置有若干齿条壳11，用于使得齿条成型，模壳1的外壁还开设有若干通孔12，模壳1的一端安装有端头壳13，端头壳13的外端开设有进料口131，用于进料，模壳1的内壁为中空结构，模壳1靠近端头壳13的一端内壁安装有斜面端头外壳14，模壳1远离端头壳13的一端安装有挡板15，用于将原料挡住，齿条壳11的两端外壁设置有端面112，齿条壳11的顶部表面设置有矩形的顶面111，齿条壳11的两侧表面设置有侧面113，侧面113为梯形结构，两个相邻的齿条壳11之间通过侧面113形成截面为V形结构的沟槽，保证每个齿条均匀排列，从而增大表面摩擦力。
[0021]本实施例中，模壳1的每一面侧壁上设置有三组齿条壳11，每组齿条壳11从模壳1的一端外壁依次等间距排列至模壳1的另一端外壁，保证均匀分布。
[0022]具体的，通孔12呈等间距排列设置，便于进行加料。
[0023]进一步的，斜面端头外壳14的内壁为斜面设置，使得方桩一端的尖端成型。
[0024]进一步的，进料口131为圆形结构，便于进料。
[0025]进一步的，端面112的外壁开设有漏孔1121，方便多余的原料漏出。
[0026]进一步的，通孔12的内部与模壳1的内部空间相连通，便于进行补料。
[0027]本实施例的实心方桩齿型桩钢模在使用时，首先将该装置稳定放置，接着将一部分原料从一端的进料口131加入，原料经过端头壳13进入模壳1的内部，使得方桩成型，接着进入齿条壳11，使得齿条成型，接着将另一部分原料从通孔12导入，使得原料在模壳1内部充分填充，接着多余的原料从漏孔1121漏出，最后放置冷却，使其成型即可。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实心方桩齿型桩钢模，包括模壳(1)，其特征在于：所述模壳(1)为长方体矩形结构，且所述模壳(1)的外壁四个侧面均设置有若干齿条壳(11)，所述模壳(1)的外壁还开设有若干通孔(12)，所述模壳(1)的一端安装有端头壳(13)，所述端头壳(13)的外端开设有进料口(131)，所述模壳(1)的内壁为中空结构，所述模壳(1)靠近端头壳(13)的一端内壁安装有斜面端头外壳(14)，所述模壳(1)远离端头壳(13)的一端安装有挡板(15)，所述齿条壳(11)的两端外壁设置有端面(112)，所述齿条壳(11)的顶部表面设置有矩形的顶面(111)，所述齿条壳(11)的两侧表面设置有侧面(113)，所述侧面(113)为梯形结构，两个相邻的所述齿条壳(11)之间通过侧面(113)形成截面为V形结构的沟...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建东，
申请(专利权)人：昆明昌驰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：