本实用新型专利技术涉及电缆生产设备技术领域，尤其涉及一种电缆生产用烘干装置，包括烘箱、进线口和出线口、导线轮，以及位于所述烘箱内的除水机构和烘干机构，所述除水机构包括支架、位于所述支架上方的升降架、设置于支架和升降架之间的除水装置、设置于烘箱顶部的螺纹孔，以及一端与升降架顶部转动连接，其另一端穿过螺纹孔并伸出的螺纹杆，在所述螺纹杆顶端设置手柄，所述烘干机构包括转轴、设置于所述烘箱外的电机、设置于转轴外部的第一齿轮、设置于所述转轴上方的烘筒，以及与所述烘筒外部且与第一齿轮啮合的第二齿轮，在所述烘筒内对称设置发热管。本实用新型专利技术可实现对电缆外表面的水分彻底烘干，提高电缆的加工效率，保证电缆的质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用烘干装置
[0001]本技术涉及电缆生产设备
，尤其涉及一种电缆生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。在电缆加工过程中，需要对加工完成的电缆半成品、成品进行收卷，以便进行后续加工。
[0003]电缆在生产时，经挤出机挤出保护套之后，为了降低电缆表面温度，通常需要将电缆浸入到水槽中进行冷却，电缆从水槽中输出后表面带有大量水珠，为了保护电缆加工设备，需要在对电缆进入到下一工序加工前，对其进行烘干处理，现有技术中，在电缆烘干时直接对电缆进行吹干或烘干，造成能源浪费或烘干不充分，影响电缆的加工效率和电缆的质量。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种电缆生产用烘干装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种电缆生产用烘干装置，包括烘箱、对称设置于所述烘箱两侧的进线口和出线口、分别设置于所述进线口和所述出线口处的导线轮，以及位于所述烘箱内的除水机构和烘干机构，所述除水机构包括与所述烘箱侧壁固定连接的支架、位于所述支架上方的升降架、对称设置于所述支架和所述升降架之间的除水装置、设置于所述烘箱顶部的螺纹孔，以及一端与所述升降架顶部转动连接，其另一端穿过所述螺纹孔并伸出的螺纹杆，在所述螺纹杆顶端设置手柄，所述烘干机构包括与所述烘箱内壁转动连接的转轴、设置于所述烘箱外且其输出端与所述转轴固定连接的电机、平行设置于所述转轴外部且与所述转轴固定连接的第一齿轮、设置于所述转轴上方的烘筒，以及与所述烘筒外部固定连接且与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，在所述烘筒内对称设置与所述烘筒内壁固定连接的发热管，在所述烘筒两侧对称设置进线孔和出线孔，所述电缆从所述进线口经所述导线轮进入所述烘箱，并从所述除水装置之间穿过，经所述进线孔进入所述烘筒，再通过所述出线孔输出所述烘筒，最后经所述导线轮从所述出线口输送至所述烘箱外。
[0007]优选地，所述除水装置包括T型滑槽、在所述T型滑槽内滑动的滑块、设置于所述T型滑槽和所述滑块之间的弹簧、一端与所述滑块固定连接，其另一端穿过所述T型滑槽并伸出的支撑杆，以及设置于所述支撑杆远离所述滑块一端的固定块，在所述固定块远离所述支撑杆的一侧设置与所述固定块卡接的吸水海绵，所述T型滑槽分别与所述支架和所述升降架固定连接。
[0008]优选地，所述固定块和所述吸水海绵为半环状。
[0009]优选地，所述除水装置在所述支架和所述升降架之间并排设置多组。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]由于设置在所述烘箱内的除水装置和烘干装置，在所述固定块和所述吸水海绵的作用下，对所述电缆表面的水珠进行擦拭，并在所述烘筒和所述转轴的作用下，通过所述烘筒内的加热管的转动实现对所述电缆的环周表面进行烘干，将所述电缆外表面的水分彻底蒸干，保证所述电缆在进行后续工序时所述电缆表面完全干燥，提高电缆的加工效率，保证电缆的质量。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术图1中的局部放大图。
[0014]图3是本技术除水机构的结构示意图。
[0015]图中：1.烘箱，2.进线口，3.出线口，4.导线轮，5.支架，6.升降架，7.螺纹孔，8.螺纹杆，9.手柄，10.电缆，11.转轴，12.电机，13.第一齿轮，14.第二齿轮，15.烘筒，16.发热管，17.进线孔,18.出线孔，19.T型滑槽，20.弹簧,21.滑块，22.支撑杆，23.固定块，24.吸水海绵。
具体实施方式
[0016]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0017]如图所示，本技术所述的一种电缆生产用烘干装置，包括烘箱1、对称设置于所述烘箱1两侧的进线口2和出线口3、分别设置于所述进线口2和所述出线口3处的导线轮4，以及位于所述烘箱1内的除水机构和烘干机构，所述除水机构包括与所述烘箱1侧壁固定连接的支架5、位于所述支架5上方的升降架6、对称设置于所述支架5和所述升降架6之间的除水装置、设置于所述烘箱1顶部的螺纹孔7，以及一端与所述升降架6顶部转动连接，其另一端穿过所述螺纹孔7并伸出的螺纹杆8，在所述螺纹杆7顶端设置手柄9，所述烘干机构包括与所述烘箱1内壁转动连接的转轴11、设置于所述烘箱1外且其输出端与所述转轴11固定连接的电机12、平行设置于所述转轴11外部且与所述转轴11固定连接的第一齿轮13、设置于所述转轴11上方的烘筒15，以及与所述烘筒15外部固定连接且与所述第一齿轮13啮合的第二齿轮14，在所述烘筒15内对称设置与所述烘筒15内壁固定连接的发热管16，在所述烘筒15两侧对称设置进线孔17和出线孔18，所述电缆10从所述进线口2经所述导线轮4进入所述烘箱1，并从所述除水装置之间穿过，经所述进线孔17进入所述烘筒15，再通过所述出线孔18输出所述烘筒15，最后经所述导线轮4从所述出线口3输送至所述烘箱1外。
[0018]优选地，所述除水装置包括T型滑槽19、在所述T型滑槽19内滑动的滑块21、设置于所述T型滑槽19和所述滑块21之间的弹簧20、一端与所述滑块21固定连接，其另一端穿过所述T型滑槽19并伸出的支撑杆22，以及设置于所述支撑杆22远离所述滑块21一端的固定块23，在所述固定块23远离所述支撑杆22的一侧设置与所述固定块23卡接的吸水海绵24，所述T型滑槽19分别与所述支架5和所述升降架6固定连接。
[0019]优选地，所述固定块23和所述吸水海绵23为半环状。
[0020]优选地，所述除水装置在所述支架5和所述升降架6之间并排设置多组。
[0021]工作时，将所述电缆10从所述冷却水槽中输出，经所述导线轮4经所述进线口2进入所述烘箱1内，并置于所述支架5上方所述固定块23内的吸水海绵24上，旋动所述手柄9，使得所述升降架6朝所述支架5的方向移动，并使所述升降架6下方的固定块23内的吸水海绵24与所述电缆10接触，在所述电缆10的输送过程中，位于所述电缆10上方和下方的吸水海绵24对所述电缆10表面的水珠进行擦拭，再经过所述进线孔17输送至所述烘筒15内，所述电机12驱动所述转轴11转动，所述转轴11带动所述第一齿轮13和与之啮合的第二齿轮14转动，所述烘筒15在所述第二齿轮14的带动下绕所述电缆10转动，位于所述烘筒15内的加热管16也跟随所述烘筒15绕所述电缆10转动，即所述加热管16将所述电缆10环周表面的水分彻底蒸干，烘干后的电缆10经所述出线孔18从所述烘筒15内输出，再通过所述出线口3经所述导线轮4输出所述烘箱1外，进入到下一工序，避免因电缆10表面烘干不充分而降低所述电缆10的加工效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用烘干装置，其特征在于：包括烘箱、对称设置于所述烘箱两侧的进线口和出线口、分别设置于所述进线口和所述出线口处的导线轮，以及位于所述烘箱内的除水机构和烘干机构，所述除水机构包括与所述烘箱侧壁固定连接的支架、位于所述支架上方的升降架、对称设置于所述支架和所述升降架之间的除水装置、设置于所述烘箱顶部的螺纹孔，以及一端与所述升降架顶部转动连接，其另一端穿过所述螺纹孔并伸出的螺纹杆，在所述螺纹杆顶端设置手柄，所述烘干机构包括与所述烘箱内壁转动连接的转轴、设置于所述烘箱外且其输出端与所述转轴固定连接的电机、平行设置于所述转轴外部且与所述转轴固定连接的第一齿轮、设置于所述转轴上方的烘筒，以及与所述烘筒外部固定连接且与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，在所述烘筒内对称设置与所述烘筒内壁固定连接的发热管，在所述烘筒两侧对称设置进线孔和出线孔，所述电缆从所述进线口经所述导线轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨茂发，
申请(专利权)人：天津市华光线缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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