一种轮毂生产用喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷涂设备技术领域，尤其为一种轮毂生产用喷涂装置，包括方形框以及底板，所述方形框连接有底板、第一电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、外接电源以及控制器，所述底板连接有橡胶层，所述底板内部开设有第一通孔，所述第一电动伸缩杆连接有第一竖板，所述定位板接触连接有胶轮，所述胶轮连接有轮毂，所述轮毂内部开设有第二通孔，所述第三电动伸缩杆连接有顶架，所述顶架连接有方形箱以及挡板，所述方形箱底端内部开设有第三通孔，所述方形箱连接有电控压力器，所述电控压力器分别与第三通孔以及半圆喷头固定连通，本实用新型专利技术通过电控压力器、半圆喷头、挡板以及第三通孔实现对轮毂的遮挡喷涂功能，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂生产用喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体为一种轮毂生产用喷涂装置。

技术介绍

[0002]轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件，轮毂又叫轮圈，根据不同车型的特征和需求，轮毂表面处理工艺也会采取不同的方式，大致可分为烤漆和电镀两种，普通车型的轮毂在外观上考虑的较少，散热性好是一项基本要求，工艺上基本采用烤漆处理，即先喷涂然后电烤，成本比较经济而且颜色靓丽、保持时间长久，即使车辆报废了，轮毂的颜色依旧不变，因此，需求一种轮毂生产用喷涂装置。
[0003]一般轮毂生产用喷涂装置存在有未设置双向固定限位机构导致轮毂喷涂时胶轮易脱落的问题，一般轮毂生产用喷涂装置存在有需手持轮毂边线遮挡构件的问题，因此，针对上述问题提出一种轮毂生产用喷涂装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轮毂生产用喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种轮毂生产用喷涂装置，包括方形框以及底板，所述方形框底端内侧固定连接有底板，所述底板顶端内部嵌合固定连接有橡胶层，所述底板内部开设有第一通孔，所述方形框左右两端内侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆细轴末端固定连接有第一竖板，所述第一竖板左端固定连接有电动机，所述电动机主轴末端固定连接有第二竖板，所述第二竖板左端固定连接有凹型板，所述凹型板顶端内侧以及底端内侧均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆细轴末端固定连接有定位板，所述定位板顶端以及底端内侧均接触连接有胶轮，所述胶轮顶部内侧以及底部内侧均嵌合固定连接有轮毂，所述轮毂内部开设有第二通孔，所述方形框顶端内侧固定连接有第三电动伸缩杆、外接电源以及控制器，所述第三电动伸缩杆细轴末端固定连接有顶架，所述顶架顶端内侧嵌合固定连接有方形箱，所述方形箱底端内部开设有第三通孔，所述方形箱底端固定连接有电控压力器，所述电控压力器顶端以及底端分别与第三通孔以及半圆喷头固定连通，所述顶架左右两端内侧均固定连接有挡板。
[0007]优选的，所述挡板底端与胶轮顶端以及轮毂顶端接触连接。
[0008]优选的，所述橡胶层、第一电动伸缩杆、第一竖板、电动机、第二竖板、凹型板、轮毂、方形箱、第三通孔、电控压力器以及半圆喷头均有两个，且呈对称分布在所述方形框竖向中轴线位置的两侧。
[0009]优选的，所述第二电动伸缩杆、定位板以及挡板均有四个，且呈对称分布在所述顶架竖向中轴线位置的两侧。
[0010]优选的，所述顶架左右两端外侧至凹型板最短横向水平距离为5.5
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7.5CM。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的底板、橡胶层、第一电动伸缩杆、第一竖板、电动机、第二竖板、凹型板、第二电动伸缩杆、定位板、控制器、胶轮以及轮毂，通过控制器控制第一电动伸缩杆带动第一竖板以及电动机向内侧移动，在底板顶部表面橡胶层的作用下向装置内侧滑动，将胶轮平行放置在位于底部的定位板顶端表面处，控制器控制第一电动伸缩杆带动凹型板的内侧面向内侧移动，直至胶轮与凹型板内侧面接触挤压为止，控制器控制顶部以及底部的第二电动伸缩杆带动定位板向内侧移动，直至顶部的定位板与底部的定位板均与胶轮接触挤压为止，通过控制器控制电动机带动凹型板的转动带动胶轮与轮毂的转动，用于对顶部的轮毂以及底部的轮毂的喷涂面漆，解决了一般轮毂生产用喷涂装置未设置双向固定限位机构导致轮毂喷涂时胶轮易脱落的问题，极大提高了装置的可靠性和稳定性。
[0013]2、本技术中，通过设置的控制器、挡板、第三电动伸缩杆、顶架、方形箱、第三通孔、电控压力器、半圆喷头以及轮毂，装置在使用前通过橡胶活塞向方形箱内添加彩色面漆，控制器控制第三电动伸缩杆带动顶架以及方形箱向下移动，直至挡板底端与胶轮顶端以及轮毂顶部接触为止，控制器控制电控压力器启动将方形箱内的彩色面漆加压后通过半圆喷头喷出，在挡板的作用下形成对轮毂边线的遮挡，将彩色面漆散雾喷涂至轮毂的表面，解决了一般轮毂生产用喷涂装置需手持轮毂边线遮挡构件的问题，极大提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的B处结构示意图。
[0017]图中：1
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方形框、2
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底板、3
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橡胶层、4
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第一通孔、5
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第一电动伸缩杆、6
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第一竖板、7
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电动机、8
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第二竖板、9
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凹型板、10
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第二电动伸缩杆、11
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定位板、12
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胶轮、13
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轮毂、14
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第二通孔、15
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第三电动伸缩杆、16
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外接电源、17
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控制器、18
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顶架、19
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方形箱、20
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第三通孔、21
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电控压力器、22
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半圆喷头、23
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挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种轮毂生产用喷涂装置，包括方形框1以及底板2，方形框1底端内侧固定连接有底板2，底板2顶端内部嵌合固定连接有橡胶层3，底板2内部开设有第一通孔4，方形框1左右两端内侧均固定连接有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5细轴末端固定连接有第一竖板6，第一竖板6左端固定连接有电动机7，电动机7主轴末端固定连接有第二竖板8，第二竖板8
左端固定连接有凹型板9，凹型板9顶端内侧以及底端内侧均固定连接有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10细轴末端固定连接有定位板11，定位板11顶端以及底端内侧均接触连接有胶轮12，胶轮12顶部内侧以及底部内侧均嵌合固定连接有轮毂13，轮毂13内部开设有第二通孔14，方形框1顶端内侧固定连接有第三电动伸缩杆15、外接电源16以及控制器17，第三电动伸缩杆15细轴末端固定连接有顶架18，顶架18顶端内侧嵌合固定连接有方形箱19，方形箱19底端内部开设有第三通孔20，方形箱19底端固定连接有电控压力器21，电控压力器21顶端以及底端分别与第三通孔20以及半圆喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂生产用喷涂装置，包括方形框(1)以及底板(2)，其特征在于：所述方形框(1)底端内侧固定连接有底板(2)，所述底板(2)顶端内部嵌合固定连接有橡胶层(3)，所述底板(2)内部开设有第一通孔(4)，所述方形框(1)左右两端内侧均固定连接有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)细轴末端固定连接有第一竖板(6)，所述第一竖板(6)左端固定连接有电动机(7)，所述电动机(7)主轴末端固定连接有第二竖板(8)，所述第二竖板(8)左端固定连接有凹型板(9)，所述凹型板(9)顶端内侧以及底端内侧均固定连接有第二电动伸缩杆(10)，所述第二电动伸缩杆(10)细轴末端固定连接有定位板(11)，所述定位板(11)顶端以及底端内侧均接触连接有胶轮(12)，所述胶轮(12)顶部内侧以及底部内侧均嵌合固定连接有轮毂(13)，所述轮毂(13)内部开设有第二通孔(14)，所述方形框(1)顶端内侧固定连接有第三电动伸缩杆(15)、外接电源(16)以及控制器(17)，所述第三电动伸缩杆(15)细轴末端固定连接有顶架(18)，所述顶架(18)顶端内侧嵌合固定连接有方形箱(19)，所述方形箱(19)底端内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟金良，孟永真，
申请(专利权)人：青岛金良专用车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：