本实用新型专利技术公开了一种杠铃片生产喷漆装置，涉及杠铃片喷漆技术领域，包括喷漆箱，所述喷漆箱顶部固定连接有喷漆泵，所述喷漆泵出漆端固定联通有喷漆长筒，所述喷漆长筒底部均匀分布有喷漆管，所述喷漆长筒内部设置有圆柱腔，所述喷漆长筒内壁滑动连接有封闭盘，所述封闭盘一侧固定连接有回型杆，所述喷漆箱底部中间位置固定安装有废气处理机构。本实用新型专利技术于喷漆箱底部设置有废气处理机构，当封闭门处于封闭喷漆箱的状态时，吸气管与挡孔联通，此时集气扇叶将喷漆废气抽至活性炭筒内，对废气进行回收，防止喷漆产生的废气进入大气中对工作环境造成污染。作环境造成污染。作环境造成污染。
【技术实现步骤摘要】
一种杠铃片生产喷漆装置
[0001]本技术涉及杠铃片喷漆
，尤其涉及一种杠铃片生产喷漆装置。
技术介绍
[0002]杠铃是一种用于增强肌肉力量训练的简单器材，结构简单，体积小巧，不受时间和场地的限制，人们可随时利用杠铃进行体育锻炼。杠铃一般由杠铃杆和杠铃片组成，杠铃片套接在杠铃杆两端部。
[0003]为了杠铃片的防锈处理以及装饰功能需要在杠铃片表面进行喷漆工作，现有技术中对杠铃片的喷漆装置中的喷漆头无法随着杠铃片的直径调整喷漆宽度，当喷漆装置对直径较小的杠铃片进行喷漆时，会有较多的漆液没有被喷涂到杠铃片表面，造成漆液的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中杠铃片的喷漆装置中的喷漆头无法随着杠铃片的直径调整喷漆宽度，当喷漆装置对直径较小的杠铃片进行喷漆时，会有较多的漆液没有被喷涂到杠铃片表面，造成漆液的浪费的问题，而提出的一种杠铃片生产喷漆装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种杠铃片生产喷漆装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱顶部固定连接有喷漆泵，所述喷漆泵出漆端固定联通有喷漆长筒，所述喷漆长筒底部均匀分布有喷漆管，所述喷漆长筒内部设置有圆柱腔，所述喷漆长筒内壁滑动连接有封闭盘，所述封闭盘一侧固定连接有回型杆，所述喷漆箱底部中间位置固定安装有废气处理机构。
[0007]可选地，所述回型杆底部一侧固定焊接有驱动板，所述驱动板设置为弧形板，所述回型杆底部靠驱动板一侧固定焊接有滑动杆。
[0008]可选地，所述滑动杆底部沿喷漆箱底部滑动，所述滑动杆侧面底部一端与第二弹簧固定连接，所述第二弹簧另一端固定焊接在喷漆箱侧面。
[0009]可选地，所述废气处理机构包括吸气管、吸气箱、活性炭筒，所述吸气管底部与吸气箱固定联通，所述吸气管顶部与喷漆箱联通，所述吸气箱底部对称固定设置有活性炭筒。
[0010]可选地，所述吸气箱底部固定焊接有总电机，所述总电机输出端顶部固定设置有下压块，所述总电机输出端位于吸气箱部分焊接有吸气扇叶，所述喷漆箱顶部靠下压块位置螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆底部转动连接有上压块。
[0011]可选地，所述喷漆箱一侧面转动连接有封闭门，所述封闭门设置为重质板，所述喷漆箱底部一侧焊接有第一弹簧。
[0012]可选地，所述第一弹簧另一端焊接有挡板，所述挡板一端面开设有挡孔，所述挡板一端延伸至封闭门一侧，所述挡孔孔径与吸气管内径相同。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0014]1、本技术通过设置有驱动板，当上压块与下压块相互配合固定住不同直径的
杠铃片时，杠铃片会通过回型杆带动封闭盘沿喷漆长筒内横移，使得喷漆泵可经适当数量的喷漆管对杠铃片进行喷漆，使得本装置可根据所加工的杠铃片的直径获得适当宽度的喷漆区域。
[0015]2、本技术于喷漆箱底部设置有废气处理机构，当封闭门处于封闭喷漆箱的状态时，吸气管与挡孔联通，此时集气扇叶将喷漆废气抽至活性炭筒内，对废气进行回收，防止喷漆产生的废气进入大气中对工作环境造成污染。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的局部结构示意图；
[0018]图3为喷漆管的三维结构示意图。
[0019]图中：1、封闭门；2、喷漆箱；3、上压块；4、下压块；5、挡板；51、挡孔；6、第一弹簧；7、废气处理机构；71、吸气管；72、吸气箱；73、活性炭筒；8、吸气扇叶；9、总电机；10、固定螺杆；11、喷漆泵；12、第二弹簧；13、滑动杆；14、喷漆长筒；15、喷漆管；16、封闭盘；17、回型杆；18、驱动板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种杠铃片生产喷漆装置，包括喷漆箱2，喷漆箱2顶部固定连接有喷漆泵11，喷漆泵11出漆端固定联通有喷漆长筒14，喷漆长筒14底部均匀分布有喷漆管15，喷漆长筒14内部设置有圆柱腔，喷漆管15顶部与圆柱腔联通，喷漆长筒14内壁滑动连接有封闭盘16，封闭盘16的直径与圆柱腔相同，圆柱腔内壁打磨成光滑面，便于封闭盘16滑动。
[0023]封闭盘16一侧固定连接有回型杆17，回型杆17底部一侧固定焊接有驱动板18，驱动板18设置为弧形板，回型杆17底部靠驱动板18一侧固定焊接有滑动杆13，滑动杆13底部沿喷漆箱2底部滑动，滑动杆13侧面底部一端与第二弹簧12固定连接，第二弹簧12另一端固定焊接在喷漆箱2侧面，通过往装置上放置不同尺寸大小的杠铃片可迫使驱动板18移动，驱动板18可带动回型杆17顶部的挡盘沿喷漆长筒14内移动不同距离，从而使得适当数量的喷漆管15与喷漆泵11出漆端联通，最终可实现喷漆泵11通过喷漆箱2对不同截面宽度的杠铃片上表面进行喷漆。
[0024]喷漆箱2底部中间位置固定安装有废气处理机构7，废气处理机构7包括吸气管71、吸气箱72、活性炭筒73，吸气管71底部与吸气箱72固定联通，吸气管71顶部与喷漆箱2联通，吸气箱72底部对称固定设置有活性炭筒73，活性炭筒73内填充有活性炭，吸气箱72底部固定焊接有总电机9，总电机9输出端顶部固定设置有下压块4，总电机9输出端位于吸气箱72
部分焊接有吸气扇叶8，吸气扇叶8的倾斜方向需要设置适当，使得吸气管71的流通方向从喷漆箱2指向吸气箱72。
[0025]喷漆箱2顶部靠下压块4位置螺纹连接有固定螺杆10，固定螺杆10底部转动连接有上压块3，喷漆箱2一侧面转动连接有封闭门1，封闭门1设置为重质板，喷漆箱2底部一侧焊接有第一弹簧6，第一弹簧6另一端焊接有挡板5，挡板5一端面开设有挡孔51，挡板5一端延伸至封闭门1一侧，挡孔51孔径与吸气管71内径相同，这样设置的目的是，仅当喷漆箱2处于封闭状态时，废气处理机构7才对废气进行吸收处理，防止喷漆箱2处于开放状态时，废气处理机构7将空气中的灰尘引入喷漆箱2内。
[0026]工作原理如下：
[0027]本技术在工作时，打开封闭门1，此时挡板5在第一弹簧6的作用下封闭吸气管71顶部，将待进行喷漆的杠铃片放置到下压块4上，旋转固定螺杆10将杠铃片稳定固定在下压块4与上压块3之间，同时不同大小的杠铃片会通过驱动板18迫使回型杆17带动封闭盘16沿喷漆长筒14内横移到不同位置处，使得喷漆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种杠铃片生产喷漆装置，包括喷漆箱(2)，其特征在于，所述喷漆箱(2)顶部固定连接有喷漆泵(11)，所述喷漆泵(11)出漆端固定联通有喷漆长筒(14)，所述喷漆长筒(14)底部均匀分布有喷漆管(15)，所述喷漆长筒(14)内部设置有圆柱腔，所述喷漆长筒(14)内壁滑动连接有封闭盘(16)，所述封闭盘(16)一侧固定连接有回型杆(17)，所述喷漆箱(2)底部中间位置固定安装有废气处理机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种杠铃片生产喷漆装置，其特征在于，所述回型杆(17)底部一侧固定焊接有驱动板(18)，所述驱动板(18)设置为弧形板，所述回型杆(17)底部靠驱动板(18)一侧固定焊接有滑动杆(13)。3.根据权利要求2所述的一种杠铃片生产喷漆装置，其特征在于，所述滑动杆(13)底部沿喷漆箱(2)底部滑动，所述滑动杆(13)侧面底部一端与第二弹簧(12)固定连接，所述第二弹簧(12)另一端固定焊接在喷漆箱(2)侧面。4.根据权利要求1所述的一种杠铃片生产喷漆装置，其特征在于，所述废气处理机构(7)包括吸气管(71)、吸气...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁照营，金帅帅，韩雪梅，张民峰，郑文宇，
申请(专利权)人：青岛奥力圣工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。