一种锯条热处理转运设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锯条热处理转运设备，包括热处理槽、第一输送架、转运装置、第二输送架、电机以及用于安装锯条的挂杆，所述第一输送架与第二输送架沿其输送方向前后衔接设置，所述转运装置设置于第一输送架与第二输送架之间，所述第一输送架与第二输送架上均设置有输送链架，所述挂杆能够卡嵌于输送链架上并沿输送链架转动方向移动，所述转运装置包括一通过轴承座安装的转运架以及限位导向槽架，所述转运架包括一转轴以及固定设置于转轴两端的幅盘，所述幅盘边缘均布有能够卡托挂杆的棘齿卡槽，所述限位导向槽架包括一用于稳定挂杆的仿形限位盖以及一滑槽，所述滑槽的出口衔接至第二输送架。接至第二输送架。接至第二输送架。

【技术实现步骤摘要】
一种锯条热处理转运设备


[0001]本技术涉及锯条热处理
，具体涉及一种锯条热处理转运设备。

技术介绍

[0002]锯条在我们的生活及生产过程中是非常实用的工具，在锯条的加工过程中需要对其进行热处理，其目的是为了增加锯条的硬度，耐磨性和使用寿命，在热处理过程中需要对锯条进行转运，转移的过程中需要消耗一定的人力，导致锯条热处理效率低下，同时在热处理的过程中，锯条通常是静止放置于热处理槽中，容易导致锯条受热不均匀，影响锯条的质量，因此，需要一种热处理转运设备来解决当前遇到的问题，解放人力以及提高锯条热处理的质量。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术不足，现提出一种锯条热处理转运设备，通过设置由电机驱动的输送架上的传送链、转运装置上的棘齿卡槽、挂杆以及链轮来实现锯条热处理的转运过程，从而解放人力，提高热处理效率，增加锯条质量。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种锯条热处理转运设备，包括热处理槽、第一输送架、转运装置、第二输送架、电机以及用于安装锯条的挂杆，所述第一输送架与第二输送架沿其输送方向前后衔接设置，所述转运装置设置于第一输送架与第二输送架之间，所述热处理槽设置于第一输送架内部，所述第一输送架与第二输送架上均设置有输送链架，所述挂杆能够卡嵌于输送链架上并沿输送链架转动方向移动，所述转运装置包括一通过轴承座安装的转运架以及限位导向槽架，所述输送链架以及转运架均通过传动带/链条与电机传动连接，所述转运架包括一转轴以及固定设置于转轴两端的幅盘，所述幅盘边缘均布有能够卡托挂杆的棘齿卡槽，所述限位导向槽架包括一用于稳定挂杆的仿形限位盖以及一滑槽，所述滑槽的出口衔接至第二输送架。
[0007]进一步的，所述输送链架包括安装于第一输送架/第二输送架一端的传动主轴、位于传动主轴两端的主动链轮、位于第一输送架/第二输送架另一端的从动链轮以及连接于主动链轮与从动链轮之间的输送链条，所述输送链条为外侧面形成若干三角凹槽的锯齿链条。
[0008]进一步的，所述第一输送架/第二输送架两侧设置有用于导向输送链条的导向条。
[0009]进一步的，所述限位导向槽架包括第一槽板以及第二槽板，所述仿形限位盖位于第一槽板的上端，所述第一槽板的下侧端与第二槽板相互吻合形成能够容纳挂杆下落的滑槽。
[0010]进一步的，所述输送链架以及用于动力传输的传动带/链条均设置有张紧装置。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0013]本技术提到的一种锯条热处理转运设备，通过设置第一输送架，将热处理槽设置于第一输送架内部，第一输送架上设置有输送链架，锯条固定于挂杆上，挂杆能够卡嵌于输送链架上并沿输送链架转动方向移动，从而使得锯条在热处理槽中持续移动，再通过转运装置以及第二输送架进行抬升转运至下一工艺过程，避免了人工在热处理槽中造成锯条受热不均的问题，同时解放了人力，提高了热处理效率，节约了人工成本，增强了锯条的质量。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图。
[0015]图2是图1中的转运装置结构示意图。
[0016]1‑
热处理槽；2
‑
第一输送架；3
‑
转运装置；4
‑
第二输送架；5
‑
锯条；6
‑
挂杆；7
‑
电机；8
‑
输送链架；31
‑
转运架；32
‑
限位导向槽架；81
‑
输送链条；311
‑
幅盘；321
‑
仿形限位盖；322
‑
滑槽；3111
‑
棘齿卡槽。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]如图1～图2所示的一种锯条热处理转运设备，包括热处理槽1、第一输送架2、转运装置3、第二输送架4、电机7以及用于安装锯条5的挂杆6，所述第一输送架2与第二输送架4沿其输送方向前后衔接设置，所述转运装置3设置于第一输送架2与第二输送架4之间，所述热处理槽1设置于第一输送架2内部，所述第一输送架2与第二输送架4上均设置有输送链架8，所述挂杆6能够卡嵌于输送链架8上并沿输送链架8转动方向移动，所述转运装置3包括一通过轴承座安装的转运架31以及限位导向槽架32，所述输送链架8以及转运架31均通过传动带/链条与电机7传动连接，所述转运架31包括一转轴以及固定设置于转轴两端的幅盘311，所述幅盘311边缘均布有能够卡托挂杆6的棘齿卡槽3111，所述限位导向槽架32包括一用于稳定挂杆6的仿形限位盖321以及一滑槽322，所述滑槽322的出口衔接至第二输送架4。
[0019]其中，所述输送链架8包括安装于第一输送架2/第二输送架4一端的传动主轴、位于传动主轴两端的主动链轮、位于第一输送架2/第二输送架4另一端的从动链轮以及连接于主动链轮与从动链轮之间的输送链条81，所述输送链条81为外侧面形成若干三角凹槽的锯齿链条，所述第一输送架2/第二输送架4两侧设置有用于导向输送链条81的导向条，所述限位导向槽架32包括第一槽板以及第二槽板，所述仿形限位盖321位于第一槽板的上端，所述第一槽板的下侧端与第二槽板相互吻合形成能够容纳挂杆6下落的滑槽322，所述输送链架8以及用于动力传输的传动带/链条均设置有张紧装置。
[0020]本技术提到的一种锯条热处理转运设备，所述幅盘311的半径大于锯条的长度，所述第一输送架2与第二输送架4的宽度大于转运装置3的宽度，所述挂杆6的长度长于运转装置3的宽度，所述仿形限位盖321能够贴合挂杆于高位处仿止挂杆6滑脱并在低位处能够使得挂杆6滑脱于滑槽322中。
[0021]其在具体使用时，由电机7通过传动带/链驱动转运架31以及输送链架8上的输送链条81开始运转，第一输送架2、第二输送架4以及运转装置3上的幅盘311开始转动，将待处理的锯条5固定于挂杆6上并将挂杆6放置于第一输送架2上的输送链条81上，并通过其上的若干三角凹槽，挂杆6得以卡嵌于输送链架8上的输送链条81上并沿其输送方向移动，锯条5通过在输送链架8上的移动，能够使得锯条5匀速在设置于第一输送架1当中的热处理槽1中进行热处理，当热处理完毕后，经由输送链条81输送至第一输送架2末端，此时通过运转架31上的幅盘311转动，由于运转装置3的宽度大于第一输送架2的宽度，能够使得幅盘311边缘均布的棘齿卡槽3111将挂杆6拖举抬升出第一输送架2，挂杆6随转运装置3转动，当挂杆6随着幅盘311转动至高位时，由于其上设置了限位导向槽架32，使得仿形限位盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯条热处理转运设备，其特征在于：包括热处理槽(1)、第一输送架(2)、转运装置(3)、第二输送架(4)、电机(7)以及用于安装锯条(5)的挂杆(6)，所述第一输送架(2)与第二输送架(4)沿其输送方向前后衔接设置，所述转运装置(3)设置于第一输送架(2)与第二输送架(4)之间，所述热处理槽(1)设置于第一输送架(2)内部，所述第一输送架(2)与第二输送架(4)上均设置有输送链架(8)，所述挂杆(6)能够卡嵌于输送链架(8)上并沿输送链架(8)转动方向移动，所述转运装置(3)包括一通过轴承座安装的转运架(31)以及限位导向槽架(32)，所述输送链架(8)以及转运架(31)均通过传动带/链条与电机(7)传动连接，所述转运架(31)包括一转轴以及固定设置于转轴两端的幅盘(311)，所述幅盘(311)边缘均布有能够卡托挂杆(6)的棘齿卡槽(3111)，所述限位导向槽架(32)包括一用于稳定挂杆(6)的仿形限位盖(321)以及一滑槽(322)，所述滑槽(322)的出口衔接至第二输送架...

【专利技术属性】
技术研发人员：华雅文，徐金云，
申请(专利权)人：华雅文，
类型：新型
国别省市：