锯片热处理淬火生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种锯片热处理淬火生产线，其属于锯片生产技术领域，包括上料机构、淬火机构及下料机构，上料机构设有上料机械手及上料滑动组件，下料机构设有下料机械手及下料滑动组件；淬火机构包括回火炉和淬火系统，回火炉设有炉体、位于炉体内的加热组件及输送辊组件、输送辊驱动组件，炉体内设置有真空室及保温层，淬火系统依次设有取料装置、压紧装置及送料装置，压紧装置的底部设置有盐浴箱，盐浴箱内设有发热装置和搅拌装置，淬火系统与相邻机构连接过渡位置设置有过渡输送机构，淬火机构的后方设置有清洗机构。本发明专利技术生产效率高、热处理效果好，锯片加工生产线连续性强，加工工件性能稳定。工件性能稳定。工件性能稳定。

【技术实现步骤摘要】
锯片热处理淬火生产线


[0001]本专利技术涉及锯片生产
，更具体地说，是涉及一种锯片热处理淬火生产线。

技术介绍

[0002]金属热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。
[0003]现有热处理工艺步骤较复杂，成本较高，热效率较低，而且通常需分开操作，生产线连续性较差，从而工件表面容易形成缺陷，加工工件强度降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术就是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种锯片热处理淬火生产线。
[0005]为解决上述技术问题，为此本专利技术包括上料机构、淬火机构及下料机构，上料机构设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锯片热处理淬火生产线，包括上料机构、淬火机构及下料机构，其特征在于，所述上料机构设有上料机械手及上料滑动组件，所述下料机构设有下料机械手及下料滑动组件；所述淬火机构包括回火炉和淬火系统，所述回火炉设有炉体、位于炉体内的加热组件及输送辊组件、输送辊驱动组件，所述炉体内设置有真空室及保温层，所述淬火系统依次设有取料装置、压紧装置及送料装置，所述压紧装置的底部设置有盐浴箱，所述盐浴箱内设有发热装置和搅拌装置，所述淬火系统与相邻机构连接过渡位置设置有过渡输送机构；所述淬火机构的后方设置有清洗机构，所述清洗机构包括清洗系统和挤水机，所述挤水机设有支撑组件、定位组件、吸水组件、挤水组件。2.根据权利要求1所述的锯片热处理淬火生产线，其特征在于，所述取料装置、压紧装置及送料装置均安装在淬火机架上，所述取料装置与送料装置分别设置在所述淬火机架的内侧两端，且所述取料装置设有取料支架和取料机械手，所述送料装置设有送料支架和送料机械手，所述取料支架和送料支架上端均设置有过渡输送机构，所述过渡输送机构的下方设置有清洗部。3.根据权利要求2所述的锯片热处理淬火生产线，其特征在于，所述取料机械手的底部设置有取料托板，所述送料机械手的底部设置有送料托板，所述取料托板和送料托板上均设置有锯片固定装置；所述压紧装置设有压紧驱动装置及压板组件，所述压板组件设置在所述压紧装置的底部，并且所述压板组件设置在所述取料支架与送料支架之间。4.根据权利要求1或3所述的锯片热处理淬火生产线，其特征在于，所述上料机构的上料机械手至少设置有一个，所述上料机械手安装在上料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯浩华，闫刚，韩涛，朱德智，
申请(专利权)人：山东黑旋风锯业有限公司，
类型：发明
国别省市：