一种厚基本顶沿空留巷护巷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种厚基本顶沿空留巷护巷装置，用于煤层，包括：煤层沿工作面挖设有上顺槽和下顺槽；工作面两侧分别为实体煤和采空区；采空区边缘形成有沿空留巷；沿空留巷内设置有加强支护。本申请通过在基本顶上开设预裂钻孔及与沿空留巷内进行加强支护的方式维护沿空留巷，能够有效提高厚基本顶沿空留巷的维护效果，降低沿空留巷维护成本，保证工作面安全回采。全回采。全回采。

【技术实现步骤摘要】
一种厚基本顶沿空留巷护巷装置


[0001]本技术涉及煤层开采
，特别是涉及一种厚基本顶沿空留巷护巷装置。

技术介绍

[0002]沿空留巷技术具有提高矿区煤炭资源回采率、工作面通风效率及降低掘巷成本等显著优点，但沿空留巷受采空区上覆岩层的荷载，易发生变形，尤其是厚基本顶条件下，沿空留巷变形严重、巷道维护成本较高。
[0003]因此，需要设计一种厚基本顶沿空留巷护巷装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种厚基本顶沿空留巷护巷装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现提高厚基本顶沿空留巷的维护效果，降低沿空留巷维护成本，保证工作面安全回采。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种厚基本顶沿空留巷护巷装置，用于煤层，包括：所述煤层沿工作面挖设有上顺槽和下顺槽；所述工作面两侧分别为实体煤和采空区；所述采空区边缘形成有沿空留巷；所述沿空留巷内设置有加强支护；
[0006]所述加强支护设置有若干排，每排所述加强支护包括第一单体支柱，第二单体支柱，第三单体支柱和超前液压支架；所述第一单体支柱顶部，第二单体支柱顶部，第三单体支柱顶部安装有同一顶梁。
[0007]所述下顺槽顶板上方由下至上形成有直接顶和基本顶；所述下顺槽一侧顶板向上开设有预裂钻孔；所述预裂钻孔贯穿所述直接顶且延伸至所述基本顶内。
[0008]所述预裂钻孔倾斜朝向所述工作面区域开设，所述预裂钻孔的倾斜角度为θ，5
°
＜θ＜30
°
。r/>[0009]所述基本顶的厚度为H，H＞8m。
[0010]所述预裂钻孔开孔处距所述工作面的距离为d1，0.3m＜d1＜0.8m；所述预裂钻孔的垂直高度为h1+1/3H＜h2＜h1+2/3H；相邻所述预裂钻孔的间距为d5，0.6m＜d5＜1.2m。
[0011]所述加强支护距所述工作面的距离为d3，80m＜d3＜120m；所述第一单体支柱，第二单体支柱，第三单体支柱底部分别固定安装有托盘；所述超前液压支架置于所述沿空留巷巷道中心线偏向所述采空区0.75m
‑
0.85m处；相邻所述超前液压支架的间距为0.45m
‑
0.55m；所述第一单体支柱置于所述巷道偏向所述实体煤0.95m
‑
1.05m处，相邻所述第一单体支柱的间距为0.75m
‑
0.85m；
[0012]所述第二单体支柱置于所述巷道偏向所述采空区1.35m
‑
1.45m处，相邻所述第二单体支柱(11)的间距为0.45m
‑
0.55m；所述第三单体支柱置于所述巷道偏向所述采空区1.85m
‑
1.95m处，相邻所述第三单体支柱的间距为0.75m
‑
0.85m。
[0013]所述沿空留巷一侧的所述采空区通过注浆封堵瓦斯形成有封堵瓦斯区。
[0014]所述封堵瓦斯区的注浆范围为d4，0.5m＜d4＜2.0m。
[0015]本技术公开了以下技术效果：本申请针对厚基本顶的客观条件，通过在基本顶上开设预裂钻孔及与沿空留巷内进行加强支护的方式维护沿空留巷，能够有效提高厚基本顶沿空留巷的维护效果，降低沿空留巷维护成本，保证工作面安全回采。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术平面布置图；
[0018]图2为本技术纵剖面图；
[0019]图3为本技术纵面图；
[0020]其中，1
‑
上顺槽，2
‑
下顺槽，3
‑
工作面，4
‑
采空区，5
‑
基本顶，6
‑
封堵瓦斯区，7
‑
实体煤，8
‑
预裂钻孔，9
‑
第一单体支柱，10
‑
超前液压支架，11
‑
第二单体支柱，12
‑
第三单体支柱，13
‑
顶梁，14
‑
托盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]本技术提供一种厚基本顶沿空留巷护巷装置，用于煤层，包括：煤层沿工作面3挖设有上顺槽1和下顺槽2；工作面3两侧分别为实体煤7和采空区4；采空区4边缘形成有沿空留巷；沿空留巷内设置有加强支护；
[0024]加强支护设置有若干排，每排加强支护包括第一单体支柱9，第二单体支柱11，第三单体支柱12和超前液压支架10；第一单体支柱9顶部，第二单体支柱11顶部，第三单体支柱12顶部安装有同一顶梁13。
[0025]在一实施例中，上顺槽1是指工作面回风巷，又叫轨道顺槽；下顺槽2是工作面机巷，又叫皮带顺槽或胶带顺槽。上顺槽1主要以运输进风为主，下顺槽2以工作面回风为主，新鲜风流从工作面机巷进入，经工作面回风到回风巷，形成系统。
[0026]在另一实施例中，顶梁13采用工字钢顶梁。
[0027]下顺槽2顶板上方由下至上形成有直接顶和基本顶5；下顺槽2一侧顶板向上开设有预裂钻孔8；预裂钻孔8贯穿直接顶且延伸至基本顶5内。
[0028]预裂钻孔8倾斜朝向工作面3区域开设，预裂钻孔8的倾斜角度为θ，5
°
＜θ＜30
°
。
[0029]基本顶5的厚度为H，H＞8m。
[0030]预裂钻孔8开孔处距工作面3的距离为d1，0.3m＜d1＜0.8m；预裂钻孔8的垂直高度为h1+1/3H＜h2＜h1+2/3H；相邻预裂钻孔8的间距为d5，0.6m＜d5＜1.2m。
[0031]加强支护距工作面3的距离为d3，80m＜d3＜120m；第一单体支柱9，第二单体支柱11，第三单体支柱12底部分别固定安装有托盘14；超前液压支架10置于沿空留巷巷道中心线偏向采空区40.75m
‑
0.85m处；相邻超前液压支架10的间距为0.45m
‑
0.55m；第一单体支柱9置于巷道偏向实体煤70.95m
‑
1.05m处，相邻第一单体支柱9的间距为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厚基本顶沿空留巷护巷装置，用于煤层，其特征在于，包括：所述煤层沿工作面(3)挖设有上顺槽(1)和下顺槽(2)；所述工作面(3)两侧分别为实体煤(7)和采空区(4)；所述采空区(4)边缘形成有沿空留巷；所述沿空留巷内设置有加强支护；所述加强支护设置有若干排，每排所述加强支护包括第一单体支柱(9)，第二单体支柱(11)，第三单体支柱(12)和超前液压支架(10)；所述第一单体支柱(9)顶部，第二单体支柱(11)顶部，第三单体支柱(12)顶部安装有同一顶梁(13)。2.根据权利要求1所述的一种厚基本顶沿空留巷护巷装置，其特征在于：所述下顺槽(2)顶板上方由下至上形成有直接顶和基本顶(5)；所述下顺槽(2)一侧顶板向上开设有预裂钻孔(8)；所述预裂钻孔(8)贯穿所述直接顶且延伸至所述基本顶(5)内。3.根据权利要求2所述的一种厚基本顶沿空留巷护巷装置，其特征在于：所述预裂钻孔(8)倾斜朝向所述工作面(3)区域开设，所述预裂钻孔(8)的倾斜角度为θ，5
°
＜θ＜30
°
。4.根据权利要求2所述的一种厚基本顶沿空留巷护巷装置，其特征在于：所述基本顶(5)的厚度为H，H＞8m。5.根据权利要求3所述的一种厚基本顶沿空留巷护巷装置，其特征在于：所述预裂钻孔(8)开孔处距所述工作面(3)的距离为d1，0.3m＜d1＜0.8m；所述预裂钻孔(8)的垂直高度为h1+1/3H＜h2＜h1+2/3H；相邻所述预裂钻孔(8)的间距为d5，0.6m＜d5＜1.2m。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文康，李明，赵伟，王伟，张飞，贾亮亮，韩超，梁家豪，钟南宁，程小伟，黄思强，余宏，位兆瑞，苗书运，李晓彤，贾启坤，张睿，杨旭，
申请(专利权)人：河南龙宇能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：