【技术实现步骤摘要】
一种防工件变形的数控铣镗床
[0001]本技术涉及数控铣镗床
，具体是一种防工件变形的数控铣镗床。
技术介绍
[0002]数控铣镗床能够对物料进行铣削以及对预制孔进行镗削，使其达到图纸加工要求，具有加工高精度孔或面的能力。
[0003]现有数控铣镗床在使用时，经常由于工件的松动，从而在工件加工时发生振动，导致发生撞刀产生变形，使工件报废，并且现有装置在对工件的定位较为繁琐，耗时较长，严重影响对工件的加工效率，从而不利于使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防工件变形的数控铣镗床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防工件变形的数控铣镗床，包括：
[0007]主体；
[0008]工件板，安装在主体的顶端，用于对工件进行移动加工；
[0009]定位机构，安装在工件板的内部，且贯穿至工件板的顶端，用于对工件进行放置定位；
[0010]固定机构，位于定位机构的一端，用于对工
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防工件变形的数控铣镗床，其特征在于，包括：主体（1）；工件板（4），安装在主体（1）的顶端，用于对工件进行移动加工；定位机构（2），安装在工件板（4）的内部，且贯穿至工件板（4）的顶端，用于对工件进行放置定位；固定机构（3），位于定位机构（2）的一端，用于对工件进行夹持固定。2.根据权利要求1所述的一种防工件变形的数控铣镗床，其特征在于，所述定位机构（2）包括移动块（201）、棘轮（202）、旋钮（203）、滑动推杆（204）、固定卡块（205）、第一弹簧（206）、限位滑环（207）、第一双向螺纹杆（208）以及第二双向螺纹杆（209），所述第一双向螺纹杆（208）、第二双向螺纹杆（209）分别位于工件板（4）的两端，且均贯穿至工件板（4）的内部，所述第二双向螺纹杆（209）位于第一双向螺纹杆（208）的正下方，两组所述限位滑环（207）分别位于第一双向螺纹杆（208）、第二双向螺纹杆（209）的两侧，且分别与第一双向螺纹杆（208）、第二双向螺纹杆（209）相互套接，所述移动块（201）固定在限位滑环（207）的顶端，且位于工件板（4）的上表面，两个所述棘轮（202）分别固定第一双向螺纹杆（208）、第二双向螺纹杆（209）的一端，且位于工件板（4）的内部，所述旋钮（203）固定在棘轮（202）远离工件板（4）的一端中心位置处，所述固定卡块（205）位于棘轮（202）的一侧，所述第一弹簧（206）位于固定卡块（205）远离棘轮（202）的一侧，且位于工件板（4）的内部，所述滑动推杆（204）固定在固定卡块（205）的一端，且贯穿至工件板（4）的一端外壁。3.根据权利要求2所述的一种防工件变形的数控铣镗床，其特征在于，所述固定机构（3）包括限位卡板（301）、防滑软垫（302）、销块（303）、第二弹簧（304）、滑动推块（305）、螺栓（306）以及限...
【专利技术属性】
技术研发人员：白杨，陶琳，邹开贵，
申请(专利权)人：昆明铂宁精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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