一种通用零部件加工用夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用零部件加工用夹持机构，涉及夹持机构技术领域，为解决现有夹持机构的泛用性一般，无法夹持较多不同种类和形状的零部件的问题。所述底座的两端均设置有固定块，所述底座的中间位置处安装有中心轴承板，所述中心轴承板的两侧均设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端与中心轴承板内的轴承传动连接，所述滚珠丝杆上安装有滑动块，所述滑动块的下端设置有导向座，且导向座与滑动块为一体结构，所述底座的前端面和后端面均设置有滑槽，所述固定块的上方安装有第一V形夹板，所述滑动块的上方安装有第二V形夹板，所述第二V形夹板的一侧设置有小零件V形卡槽，所述底座的下表面设置有脚座，且脚座设置有四个。且脚座设置有四个。且脚座设置有四个。

【技术实现步骤摘要】
一种通用零部件加工用夹持机构


[0001]本技术涉及夹持机构
，具体为一种通用零部件加工用夹持机构。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具种类按使用特点可分为：1.万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。2.专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模、镗模和随行夹具。
[0003]但是，现有夹持机构的泛用性一般，无法夹持较多不同种类和形状的零部件；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种通用零部件加工用夹持机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种通用零部件加工用夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有夹持机构的泛用性一般，无法夹持较多不同种类和形状的零部件的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通用零部件加工用夹持机构，包括底座，所述底座的两端均设置有固定块，所述底座的中间位置处安装有中心轴承板，所述中心轴承板的两侧均设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端与中心轴承板内的轴承传动连接，所述滚珠丝杆上安装有滑动块，所述滑动块的下端设置有导向座，且导向座与滑动块为一体结构，所述底座的前端面和后端面均设置有滑槽，所述固定块的上方安装有第一V形夹板，所述滑动块的上方安装有第二V形夹板，所述第二V形夹板的一侧设置有小零件V形卡槽，所述底座的下表面设置有脚座，且脚座设置有四个，所述脚座的下表面设置有减震垫。
[0006]优选的，所述滚珠丝杆的另一端贯穿并延伸至固定块的外部，且安装有防滑手柄，所述滑动块的内部安装有滚珠轴承，且滑动块通过滚珠轴承与滚珠丝杆传动连接。
[0007]优选的，所述滑动块通过导向座与底座上的滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述第一V形夹板、第二V形夹板和小零件V形卡槽的外壁上均设置有橡胶垫。
[0009]优选的，所述第一V形夹板和第二V形夹板的内部均设置有托板。
[0010]优选的，所述脚座的内部设置有螺孔，所述减震垫的下表面设置有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置第一V形夹板和第二V形夹板，且第一V形夹板和第二V形夹板设置有两组，使用时可旋转底座两侧的防滑手柄，带动滚珠丝杆旋转，控制两个第二V形
夹板向第一V形夹板靠拢，利用V夹板间的V形卡槽夹持住零部件，同时对两个通用大小的零部件进行固定，方便后续加工，若需要加工的零部件较小，可将两个第二V形夹板向中间靠拢，利用中心的小零件V形卡槽完成较小零件的固定工作，且采用V形卡槽对零部件进行夹持，与传统的方形或圆形卡槽相比，能够适应更多不同形状的零部件，至少会存在四个夹持位点，稳定性好，泛用性较高。
[0013]2、通过在脚座的内部设置螺孔，若加工台上有T形槽，则可在脚座的下表面安装上T形螺栓，与其卡合固定，保证加工时的稳定性，若加工台上没有T形槽，也可将夹持结构直接放置在加工台上，脚座下表面设置有带防滑纹的减震垫，同样具有较高的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术的滑动块局部结构示意图；
[0017]图4为本技术的脚座底面结构示意图；
[0018]图中：1、底座；2、固定块；3、中心轴承板；4、滚珠丝杆；5、第一V形夹板；6、第二V形夹板；7、防滑手柄；8、托板；9、小零件V形卡槽；10、橡胶垫；11、滑动块；12、导向座；13、滑槽；14、脚座；15、减震垫；151、防滑纹；152、螺孔；16、滚珠轴承。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种通用零部件加工用夹持机构，包括底座1，底座1的两端均设置有固定块2，底座1的中间位置处安装有中心轴承板3，中心轴承板3的两侧均设置有滚珠丝杆4，滚珠丝杆4的一端与中心轴承板3内的轴承传动连接，滚珠丝杆4上安装有滑动块11，滑动块11的下端设置有导向座12，且导向座12与滑动块11为一体结构，底座1的前端面和后端面均设置有滑槽13，固定块2的上方安装有第一V形夹板5，滑动块11的上方安装有第二V形夹板6，第二V形夹板6的一侧设置有小零件V形卡槽9，底座1的下表面设置有脚座14，且脚座14设置有四个，脚座14的下表面设置有减震垫15。
[0021]进一步，滚珠丝杆4的另一端贯穿并延伸至固定块2的外部，且安装有防滑手柄7，滑动块11的内部安装有滚珠轴承16，且滑动块11通过滚珠轴承16与滚珠丝杆4传动连接，转动防滑手柄7可带动滚珠丝杆4旋转，从而控制滑动块11沿滚珠丝杆4移动。
[0022]进一步，滑动块11通过导向座12与底座1上的滑槽13滑动连接，导向座12可起到引导滑动块11移动的效果，使其移动过程更加平稳。
[0023]进一步，第一V形夹板5、第二V形夹板6和小零件V形卡槽9的外壁上均设置有橡胶垫10，橡胶垫10可避免夹板或卡槽与零部件发生硬性接触，导致零件表面发生磨损。
[0024]进一步，第一V形夹板5和第二V形夹板6的内部均设置有托板8，托板8起到了支撑零部件底面的效果，避免其滑落。
[0025]进一步，脚座14的内部设置有螺孔152，减震垫15下表面设置有防滑纹151，螺孔
152可用于安装T形螺栓，方便与加工台上的T形槽固定，减震垫15下表面的防滑纹151可在正常放置时提高其与接触面的摩擦力，增强加工时的稳定性。
[0026]工作原理：使用时，若加工台上有T形槽，则可在夹持机构脚座14的下表面安装上T形螺栓，与其卡合固定，保证加工时的稳定性，若加工台上没有T形槽，也可将夹持结构直接放置在加工台上，脚座14下表面设置有带防滑纹151的减震垫15，同样具有较高的稳定性，加工时，可旋转两侧的防滑手柄7，带动滚珠丝杆4旋转，控制两个第二V形夹板6向第一V形夹板5靠拢，利用V夹板间的V形卡槽夹持住零部件，因第一V形夹板5和第二V形夹板6设置有两组，所以可同时对两个通用大小的零部件进行固定，若加工零件较小，可将两个第二V形夹板6向中间靠拢，利用中心的小零件V形卡槽9完成较小零件的固定工作，整体泛用性高。
[0027]对于本领域技术人员而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用零部件加工用夹持机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两端均设置有固定块(2)，所述底座(1)的中间位置处安装有中心轴承板(3)，所述中心轴承板(3)的两侧均设置有滚珠丝杆(4)，所述滚珠丝杆(4)的一端与中心轴承板(3)内的轴承传动连接，所述滚珠丝杆(4)上安装有滑动块(11)，所述滑动块(11)的下端设置有导向座(12)，且导向座(12)与滑动块(11)为一体结构，所述底座(1)的前端面和后端面均设置有滑槽(13)，所述固定块(2)的上方安装有第一V形夹板(5)，所述滑动块(11)的上方安装有第二V形夹板(6)，所述第二V形夹板(6)的一侧设置有小零件V形卡槽(9)，所述底座(1)的下表面设置有脚座(14)，且脚座(14)设置有四个，所述脚座(14)的下表面设置有减震垫(15)。2.根据权利要求1所述的一种通用零部件加工用夹持机构，其特征在于：所述滚珠丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：江思琴，唐庆顺，江赠金，
申请(专利权)人：龙岩市佳和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：