一种控量运输工装及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种控量运输工装及其使用方法，所述控量运输工装包括两组支撑架，两组支撑架之间通过导向杆连接；传送机构，包含安装与导向杆相对应设置的输送带，输送带的两端传动连接有活动辊，任一活动辊连接有正反转电机；输送框架，通过其顶端左右滑动连接安装在导向杆的下方，其底端固定安装在输送带的上方；调控系统，用于控制正反转电机的启闭动作和正反转转换动作，包含调控模块、控量模块、灯显模块和控转模块。本发明专利技术形成机械连续式加工，利用智能化控制采用重量调控的方式进行精准计数，并通过控量运输搬运连通质检工位和包装工位，便于后续的包装工序，显著地降低劳动强度，省时省力，提高加工效率和包装计数精度。提高加工效率和包装计数精度。提高加工效率和包装计数精度。

【技术实现步骤摘要】
一种控量运输工装及其使用方法


[0001]本专利技术涉及工业加工
，具体是指一种控量运输工装及其使用方法。

技术介绍

[0002]通用零部件的工业化生产在加工后需要进行包装，对于较小体积如连接类的紧固件，包含螺母、螺栓、螺钉、螺柱、销(键)、垫圈、挡圈、木螺钉、自攻螺钉、铆钉、焊钉等需要计数包装。一般采用专门的计数设备进行计数，或者采用人工计数，单独计数设备无法与生产形成连续动作，需要单独工位处理，而采用人工计数对于大包装一方面其精准度低，容易出现误差，另一方面其劳动强度大，耗时费力。
[0003]因此，针对上述现有技术问题进行改进是本专利技术的研究目的。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的问题，本专利技术在于提供一种控量运输工装及其使用方法，该适用控量运输工装及其使用方法能够有效解决上述现有技术存在的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是：
[0006]一种控量运输工装，包括
[0007]两组支撑架，所述两组支撑架之间的顶端通过左右横向并排设置的导向杆连接；
[0008]传送机构，包含安装在所述导向杆正下方并与所述导向杆相对应设置的输送带，所述输送带的两端传动连接有活动辊，任一活动辊连接有正反转电机；
[0009]输送框架，通过其顶端左右滑动连接安装在所述导向杆的下方，其底端固定安装在所述输送带的上方；
[0010]调控系统，用于控制所述正反转电机的启闭动作和正反转转换动作，包含用于控制正反转电机运行的调控模块，以及连接调控模块且用于感应所述输送框架内物料重量的控量模块、用于显示物料控量情况的灯显模块，用于限制所述输送框架移动距离的控转模块。
[0011]所述输送框架的顶端两侧均向上延伸设置有用于穿插所述导向杆的通孔，所述通孔的内侧壁均安装有相应的直线轴承，通过所述导向杆贯穿相应的所述通孔，将所述输送框架左右滑动连接安装在所述导向杆的下方。
[0012]所述输送框架的底部两侧均向下延伸一体成型设置有连接端，所述连接端的内侧壁均设置有用于嵌入输送带的连接槽，所述连接端底部设置由下至上贯穿所述连接槽的螺纹孔，通过相应的螺栓分别贯穿所述输送带并与所述螺纹孔旋紧连接，将所述输送框架固定安装在所述输送带的上方。
[0013]所述支撑架的内侧均固定设置有用于转动安装所述活动辊的定位框架，所述活动辊的两端均通过相应的滚子轴承与所述定位框架转动连接，且其一端向外延伸通过联轴器与设置在所述定位框架外部的正反转电机连接。
[0014]所述控量模块为设置在所述输送框架底部的压力传感器。
[0015]所述控转模块为设置在所述输送带出料端上方的红外线传感器。
[0016]所述控转模块为连接正反转电机的电子数码计数器。
[0017]一种控量运输工装的使用方法，包含以下具体使用步骤：
[0018]S1：根据包装零部件个数的总重量，限定控量模块的最大限值和最小限值，以及调控系统的参数；
[0019]S2：零部件质检后传送至输送框架内，控量模块判断输送框架内物料的重量是否处于最大限值和最小限值之间，是，通行显示灯亮，进入步骤3；否，判断物料重量大于最大限值，超重显示灯亮，通过人工或外部机械进行物料删减，判断物料重量小于最小限值，偏轻显示灯亮，通过人工或外部机械进行物料添加，直至通行显示灯亮，进入步骤3；
[0020]S3：正反转电机启动带动输送带随着活动辊的转动进行传送动作，固定在输送带上方的输送框架随输送带移动，并沿着导向杆进行滑动；
[0021]S4：输送框架移动至输送带的另一端，控转模块被触发并信号传输至调控模块，调控模块限制正反转电机转动，通过人工或外部机械进行卸料动作；
[0022]S5：控量模块判断输送框架内的物料重量是否为零，否，保持正反转电机停止状态，直至为零；是，信号传输至调控模块，停顿5
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10S，调控模块调节正反转电机反向转动复位，重复步骤2～4。
[0023]本专利技术的优点：
[0024]1)本专利技术将传统人工工位或分离式加工工位形成机械连续式加工，利用智能化控制采用重量调控的方式对较小体积的通用零部件进行精准计数，并通过运输搬运连通质检工位和包装工位，便于后续的包装工序，显著地降低劳动强度，省时省力，提高加工效率和包装计数精度。
[0025]2)本专利技术通过调控系统的控量模块、灯显模块和控转模块进行感应和数据反馈，进而便于调控模块对正反转电机进行控制，实现物料的机械化运输动作；并利用控量模块感应较小体积的物料的重量来精准控制物料的个数，实现物料的控量输送。
[0026]3)本专利技术利用导向杆不仅可加强支撑架的稳固性，更主要的是利于对输送框架的安装和导向；输送框架利用固接在输送带上，利用输送带的正反转运行进行往返移动，实现物料运输。
附图说明
[0027]图1本专利技术的结构示意图。
[0028]图2为本专利技术输送框架的结构示意图。
[0029]图3为本专利技术定位框架的结构示意图。
[0030]图4为本专利技术实施例一的使用方法方法流程图。
[0031]图5为本专利技术实施例二的使用方法方法流程图。
具体实施方式
[0032]为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本专利技术的结构作进一步详细描述：
[0033]实施例一：
[0034]参考图1
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4，一种控量运输工装，包括
[0035]两组支撑架1，所述两组支撑架1之间的顶端通过左右横向并排设置的导向杆2连接；
[0036]传送机构，包含安装在所述导向杆2正下方并与所述导向杆2相对应设置的输送带3，所述输送带3的两端传动连接有活动辊4，任一活动辊4连接有正反转电机5；
[0037]输送框架6，通过其顶端左右滑动连接安装在所述导向杆2的下方，其底端固定安装在所述输送带3的上方；
[0038]调控系统，用于控制所述正反转电机5的启闭动作和正反转转换动作，包含用于控制正反转电机5运行的调控模块7，以及连接调控模块7且用于感应所述输送框架6内物料重量的控量模块8、用于显示物料控量情况的灯显模块9，用于限制所述输送框架6移动距离的控转模块10。
[0039]所述输送框架6的顶端两侧均向上延伸设置有用于穿插所述导向杆2的通孔11，所述通孔11的内侧壁均安装有相应的直线轴承12，通过所述导向杆2贯穿相应的所述通孔11，将所述输送框架6左右滑动连接安装在所述导向杆2的下方。
[0040]所述输送框架6的底部两侧均向下延伸一体成型设置有连接端13，所述连接端13的内侧壁均设置有用于嵌入输送带3的连接槽14，所述连接端13底部设置由下至上贯穿所述连接槽14的螺纹孔，通过相应的螺栓15分别贯穿所述输送带3并与所述螺纹孔旋紧连接，将所述输送框架6固定安装在所述输送带3的上方。
[0041]所述支撑架1的内侧均固定设置有用于转动安装所述活动辊4的定位框架16，所述活动辊4的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控量运输工装，其特征在于：包括两组支撑架(1)，所述两组支撑架(1)之间的顶端通过左右横向并排设置的导向杆(2)连接；传送机构，包含安装在所述导向杆(2)正下方并与所述导向杆(2)相对应设置的输送带(3)，所述输送带(3)的两端传动连接有活动辊(4)，任一活动辊(4)连接有正反转电机(5)；输送框架(6)，通过其顶端左右滑动连接安装在所述导向杆(2)的下方，其底端固定安装在所述输送带(3)的上方；调控系统，用于控制所述正反转电机(5)的启闭动作和正反转转换动作，包含用于控制正反转电机(5)运行的调控模块(7)，以及连接调控模块(7)且用于感应所述输送框架(6)内物料重量的控量模块(8)、用于显示物料控量情况的灯显模块(9)，用于限制所述输送框架(6)移动距离的控转模块(10)。2.根据权利要求1所述的一种控量运输工装，其特征在于：所述输送框架(6)的顶端两侧均向上延伸设置有用于穿插所述导向杆(2)的通孔(11)，所述通孔(11)的内侧壁均安装有相应的直线轴承(12)，通过所述导向杆(2)贯穿相应的所述通孔(11)，将所述输送框架(6)左右滑动连接安装在所述导向杆(2)的下方。3.根据权利要求1所述的一种控量运输工装，其特征在于：所述输送框架(6)的底部两侧均向下延伸一体成型设置有连接端(13)，所述连接端(13)的内侧壁均设置有用于嵌入输送带(3)的连接槽(14)，所述连接端(13)底部设置由下至上贯穿所述连接槽(14)的螺纹孔，通过相应的螺栓(15)分别贯穿所述输送带(3)并与所述螺纹孔旋紧连接，将所述输送框架(6)固定安装在所述输送带(3)的上方。4.根据权利要求1所述的一种控量运输工装，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧均固定设置有用于转动安装所述活动辊(4)的定位框架(16)，所述活动辊(4)的两端均通过相应的滚子轴承(17)与所述定位框架(16)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：江思琴，唐庆顺，江赠金，
申请(专利权)人：龙岩市佳和科技有限公司，
类型：发明
国别省市：