一种电泳游浸槽制造技术

本实用新型专利技术属于电泳涂装技术领域，尤其是一种电泳游浸槽，包括主游浸槽，主游浸槽的外表面固定连接有底座，主游浸槽的一侧设置有副游浸槽；副游浸槽的内部设置有沉淀过滤装置，沉淀过滤装置包括沉淀隔板，沉淀隔板的表面对主游浸槽内部流通而来的电泳漆进行沉淀过滤。该电泳游浸槽，通过设置沉淀过滤装置，使主游浸槽内油漆时刻保持洁净状态，在调节的过程中，通过在主游浸槽的一侧设置副游浸槽，并通过主副槽循环通道将主游浸槽内的电泳漆输送至副游浸槽，经过沉淀隔板上的沉淀毛刷进行沉淀过滤，再经过过滤棉进行干湿分离过滤，最后流经活性炭过滤层进行净化后流回主游浸槽，过滤效果好，能显著提高涂装效果。能显著提高涂装效果。能显著提高涂装效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电泳游浸槽


[0001]本技术涉及电泳涂装
，尤其涉及一种电泳游浸槽。

技术介绍

[0002]电泳是涂装金属工件最有效的方法之一，电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸在装满水稀释的浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极)，在槽中另设置与其对应的阴极(或阳极)，在两极间接通直流电一段时间后，在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法，电泳游浸槽广泛应用于电泳涂装行业及金属工件前处理上。
[0003]但是以往的游浸槽槽体多采用金属框架结构，容易发视生锈、腐蚀等问题，且以往的游浸槽无循环过滤系统长时间作业后油漆污染严重，影响涂装效果，所以本技术的提出，解决了上述技术问题的不足。

技术实现思路

[0004]基于现有的游浸槽一般采用金属材质，且无循环过滤系统，容易污染油漆，药液，影响产品涂装效果的技术问题，本技术提出了一种电泳游浸槽。
[0005]本技术提出的一种电泳游浸槽，包括主游浸槽，主游浸槽的外表面固定连接有底座，所述主游浸槽的一侧设置有副游浸槽；
[0006]所述副游浸槽的内部设置有沉淀过滤装置，所述沉淀过滤装置包括沉淀隔板，所述沉淀隔板的表面对所述主游浸槽内部流通而来的电泳漆进行沉淀过滤。
[0007]优选地，所述主游浸槽的外表面固定连接有内包式骨架，所述主游浸槽的一侧内壁两端均开设有主副槽循环通道，一端所述主副槽循环通道的内壁固定套接有出液管；
[0008]通过上述技术方案，为解决主游浸槽槽体生锈、腐蚀等问题，即可使用ppr板材制作槽体，并将其外表面的金属框架使用ppr板材，采用内包式方法将其全部包覆起来，使金属框架构成内包式骨架，可有效隔绝潮湿空气，减少金属腐蚀，提高主游浸槽槽体使用寿命，主副槽循环通道连通主游浸槽与副游浸槽，并通过出液管将主游浸槽内的电泳漆排至副游浸槽进行沉淀过滤。
[0009]优选地，所述沉淀隔板的上表面固定连接有呈矩形阵列的沉淀毛刷，所述副游浸槽的上端一侧内壁固定连通有排污管，所述排污管的外表面固定套接有阀门，所述沉淀隔板的一端表面固定连接有溢流管，所述溢流管的一侧表面固定连通有雨淋管；
[0010]通过上述技术方案，沉淀隔板将副游浸槽的上端隔开成为沉淀区，则出液管流出的电泳漆流至沉淀隔板上表面的沉淀毛刷中，使电泳漆中的大部分杂质沉淀在沉底隔板表面，沉淀毛刷可对电泳漆中的杂质进行吸附，排污管通过阀门控制可对沉淀隔板表面的杂质进行冲洗后排出，减少副游浸槽清洗的压力，沉淀过滤后的电泳漆从溢流管流下，并流通至雨淋管分布电泳漆。
[0011]优选地，所述副游浸槽的内壁固定连接有分层隔板，第一层所述分层隔板的表面设置有过滤棉，第二层所述分层隔板的表面设置有活性炭过滤层；
[0012]通过上述技术方案，分层隔板设置有两个，第一个分层隔板将副游浸槽隔离出干湿分离区间，通过过滤棉拦截从雨淋管滴流下来的电泳漆中的细小杂质，雨淋管使得电泳漆分布均匀流下，从而便于提高过滤棉过滤效果，第二个分层隔板将副游浸槽隔离出深层次过滤区，通过活性炭过滤层对过滤棉过滤的电泳漆进行净化。
[0013]优选地，所述分层隔板的一端表面固定连接有滴流管，另一端所述主副槽循环通道的内壁固定套接有进液管，所述进液管的外表面固定套接有密封圈，所述进液管的外表面固定套接有固定环，所述固定环的一侧表面与所述副游浸槽的内壁固定连接；
[0014]通过上述技术方案，滴流管对过滤棉过滤的电泳漆进行溢出至活性炭过滤层，再通过滴流管对活性炭过滤层净化的电泳漆进行溢出至第二个分层隔板下方的收集区处，收集区干净的电泳漆通过进液管又流回至主游浸槽，达到循环过滤作用，固定环对进液管进行固定，并通过密封圈将进液管与主副槽循环通道进行密封固定，进液管与分层隔板及沉淀隔板的表面固定连接，从而可对进液管进行安装。
[0015]优选地，所述进液管的外表面固定连通有防水增压泵；
[0016]通过上述技术方案，进液管对沉淀过滤后的电泳漆进行抽取至主游浸槽，达到循环过滤的作用，使主游浸槽时刻保持洁净状态，显著提高涂装效果，为实现这个目的，在进液管的外表面增设防水增压泵，使其进行工作后，使电泳漆从进液管进入至主游浸槽。
[0017]本技术中的有益效果为：
[0018]1、通过设置沉淀过滤装置，使经过处理后的油漆再自然流回主游浸槽，使主游浸槽内油漆时刻保持洁净状态，在调节的过程中，通过在主游浸槽的一侧设置副游浸槽，并通过主副槽循环通道将主游浸槽内的电泳漆输送至副游浸槽，通过副游浸槽内的沉淀隔板上的沉淀毛刷进行沉淀过滤，再经过分层隔板上的过滤棉进行干湿分离过滤，最后流经活性炭过滤层进行净化后又从主副槽循环通道流回主游浸槽，使主游浸槽内油漆时刻保持洁净状态，且过滤效果好，能显著提高涂装效果。
[0019]2、通过设置内包式骨架，采用内包式方法将槽体、金属框架全部包覆起来，可有效隔绝潮湿空气，减少金属腐蚀，提高主游浸槽槽体使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种电泳游浸槽的示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种电泳游浸槽的副游浸槽结构立体图；
[0022]图3为本技术提出的一种电泳游浸槽的沉淀毛刷结构立体图；
[0023]图4为本技术提出的一种电泳游浸槽的雨淋管结构立体图；
[0024]图5为本技术提出的一种电泳游浸槽的防水增压泵结构立体图。
[0025]图中：1、主游浸槽；11、底座；2、副游浸槽；21、排污管；22、阀门；23、分层隔板；24、过滤棉；25、活性炭过滤层；26、滴流管；3、沉淀隔板；31、沉淀毛刷；32、溢流管；33、雨淋管；4、内包式骨架；5、主副槽循环通道；51、出液管；52、进液管；53、密封圈；54、固定环；55、防水增压泵。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
‑
5，一种电泳游浸槽，包括主游浸槽1，主游浸槽1的外表面固定连接有底座11，主游浸槽1的一侧设置有副游浸槽2；
[0028]副游浸槽2的内部设置有沉淀过滤装置，沉淀过滤装置包括沉淀隔板3，沉淀隔板3的表面对主游浸槽1内部流通而来的电泳漆进行沉淀过滤；
[0029]主游浸槽1的外表面固定连接有内包式骨架4，主游浸槽1的一侧内壁两端均开设有主副槽循环通道5，一端主副槽循环通道5的内壁固定套接有出液管51，为解决主游浸槽1槽体生锈、腐蚀等问题，即可使用ppr板材制作槽体，并将其外表面的金属框架使用ppr板材，采用内包式方法将其全部包覆起来，使金属框架构成内包式骨架4，可有效隔绝潮湿空气，减少金属腐蚀，提高主游浸槽1槽体使用寿命，主副槽循环通道5连通主游浸槽1与副游浸槽2，并通过出液管51将主游浸槽1内的电泳漆排至副本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电泳游浸槽，包括主游浸槽(1)，其特征在于：所述主游浸槽(1)的外表面固定连接有底座(11)，所述主游浸槽(1)的一侧设置有副游浸槽(2)；所述副游浸槽(2)的内部设置有沉淀过滤装置，所述沉淀过滤装置包括沉淀隔板(3)，所述沉淀隔板(3)的表面对所述主游浸槽(1)内部流通而来的电泳漆进行沉淀过滤。2.根据权利要求1所述的一种电泳游浸槽，其特征在于：所述主游浸槽(1)的外表面固定连接有内包式骨架(4)，所述主游浸槽(1)的一侧内壁两端均开设有主副槽循环通道(5)，一端所述主副槽循环通道(5)的内壁固定套接有出液管(51)。3.根据权利要求1所述的一种电泳游浸槽，其特征在于：所述沉淀隔板(3)的上表面固定连接有呈矩形阵列的沉淀毛刷(31)，所述副游浸槽(2)的上端一侧内壁固定连通有排污管(21)，所述排污管(21)的外表面固定套接有阀门(22)，所述沉淀隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴乙文，许炳素，
申请(专利权)人：泉州约翰克里涂装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：