一种滚动轴承环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚动轴承环，包括主轴，所述轴承内圈的内侧安装有弹性金属层。本实用新型专利技术涉及轴承技术领域，通过平键、主轴和第二凹槽之间的配合，使用者在将轴承内圈与主轴进行连接时，可先将主轴插入到轴承内圈的内壁，然后将平键放置在第二凹槽内，使用工具将平键卡接在第一凹槽和第二凹槽内，而且在平键卡接在轴承内圈的内壁后，弹性金属层发生了压缩，依靠弹性金属层的弹性形变可保证整体连接稳定，照比传统的连接方式，实现较为容易且连接稳固，解决了现有装置在进行工作时需要采用冷却主轴并套接的方式将轴承装配在主轴上，这样在实际使用时实现难度过大，不能适应所有的使用环境的问题，不存在局限性。不存在局限性。不存在局限性。

【技术实现步骤摘要】
一种滚动轴承环


[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种滚动轴承环。

技术介绍

[0002]轴承的类型多种多样，其中滚动轴承是较为常用的一种，滚动轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在对滚动轴承进行装配时，就需要一种滚动轴承环。
[0003]现有的轴承环内圈的外侧开设有一圈凹槽，滚珠可在凹槽内运动，实现了支撑机械旋转体。
[0004]但是现有装置在进行工作时需要采用冷却主轴并套接的方式将轴承装配在主轴上，这样在实际使用时实现难度过大，不能适应所有的使用环境，存在局限性。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种滚动轴承环，解决了现有装置在进行工作时需要采用冷却主轴并套接的方式将轴承装配在主轴上，这样在实际使用时实现难度过大，不能适应所有的使用环境，存在局限性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种滚动轴承环，包括主轴，所述主轴的外壁间隙配合有轴承内圈，所述主轴的顶部开设有第一凹槽，所述轴承内圈的内侧上方开设有第二凹槽，所述第二凹槽和第一凹槽的内侧均卡接有平键，所述轴承内圈的内侧安装有弹性金属层。
[0007]优选的，所述第一凹槽和第二凹槽的一侧均过盈配合有橡胶塞。
[0008]优选的，所述第一凹槽的长度是第二凹槽的两倍。
[0009]优选的，所述轴承内圈的外圈处安装有耐磨金属层。
[0010]优选的，所述轴承内圈的外壁喷涂有防腐蚀层。
[0011]本技术提供了一种滚动轴承环。具备以下有益效果：该滚动轴承环通过平键、主轴和第二凹槽之间的配合，使用者在将轴承内圈与主轴进行连接时，可先将主轴插入到轴承内圈的内壁，然后将平键放置在第二凹槽内，使用工具将平键卡接在第一凹槽和第二凹槽内，而且在平键卡接在轴承内圈的内壁后，弹性金属层发生了压缩，依靠弹性金属层的弹性形变可保证整体连接稳定，照比传统的连接方式，实现较为容易且连接稳固，解决了现有装置在进行工作时需要采用冷却主轴并套接的方式将轴承装配在主轴上，这样在实际使用时实现难度过大，不能适应所有的使用环境的问题，不存在局限性。
[0012]通过弹性金属层、防腐蚀层和第一凹槽之间的配合，在轴承内圈的外圈处安装有耐磨层，防止滚珠在内圈运动时对内圈造成较大的磨损，延长了使用寿命，同时轴承内圈外壁的防腐蚀层防止了轴承内圈被水汽侵蚀，进一步的延长了轴承内圈的使用寿命，有利于推广和使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的外观示意图；
[0015]图3为图1中平键、主轴和第二凹槽的结构示意图；
[0016]图4为图1中弹性金属层、防腐蚀层和第一凹槽的结构示意图。
[0017]图中：1、主轴，2、轴承内圈，3、耐磨金属层，4、防腐蚀层，5、第二凹槽，6、第一凹槽，7、平键，8、橡胶塞，9、弹性金属层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0020]实施例一：由图1
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4可知，一种滚动轴承环，包括主轴1，主轴1的外壁间隙配合有轴承内圈2，主轴1的顶部开设有第一凹槽6，轴承内圈2的内侧上方开设有第二凹槽5，第二凹槽5和第一凹槽6的内侧均卡接有平键7，轴承内圈2的内侧安装有弹性金属层9，其中弹性金属层9的主要材质为NiCrFe
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3镍铬铁合金，该合金在使用时具有很好的弹性，在主轴1插入到轴承内圈2后，弹性金属层9会始终与主轴1贴合，保证了整体的稳定；
[0021]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过平键7、主轴1和第二凹槽5之间的配合，解决了现有装置在进行工作时需要采用冷却主轴并套接的方式将轴承装配在主轴上，这样在实际使用时实现难度过大，不能适应所有的使用环境的问题，不存在局限性；
[0022]进一步的，第一凹槽6和第二凹槽5的一侧均过盈配合有橡胶塞8；
[0023]在具体实施过程中，值得特别指出的是，橡胶塞8防止了外界的杂质进入到第一凹槽6和第二凹槽5内部，实现了保护；
[0024]进一步的，第一凹槽6的长度是第二凹槽5的两倍；
[0025]在具体实施过程中，值得特别指出的是，可便于使用者将平键7放入到第一凹槽6内，也便于使用者使用外界工具将平键7卡接到第一凹槽6和第二凹槽5内侧；
[0026]具体的，在使用该滚动轴承环时，使用者在将轴承内圈2与主轴1进行连接时，可先将主轴1插入到轴承内圈2的内壁，然后将平键7放置在第二凹槽5内，使用工具将平键7卡接在第一凹槽6和第二凹槽5内，而且在平键7卡接在轴承内圈2的内壁后，弹性金属层9发生了压缩，依靠弹性金属层9的弹性形变可保证整体连接稳定，照比传统的连接方式，实现较为容易且连接稳固。
[0027]实施例二：由图1
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4可知，轴承内圈2的外圈处安装有耐磨金属层3；
[0028]在具体实施过程中，值得特别指出的是，其中耐磨金属层3的主要材质为高锰钢，高锰钢是指含锰量在10％以上的合金钢，高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解，当其数量较少符合检验标准时，仍可使用，一般的高锰钢含锰在10％～15％，碳含量较高，一般为0.90％～1.50％，大部分在1.0％以上，高锰钢是专为重工业提供使用的一种防
磨钢材，应用领域包括采石、采矿、挖掘、煤炭工业、铸造和钢铁行业等；
[0029]进一步的，轴承内圈2的外壁喷涂有防腐蚀层4；
[0030]在具体实施过程中，值得特别指出的是，防腐蚀层4的主要材质为环氧防腐蚀涂料，环氧防腐蚀涂料通常由环氧树脂和固化剂两个组分组成，固化剂的性质也影响到漆膜的性能，常用的固化剂有：脂肪胺及其改性物，特点是可常温固化，未改性的脂肪胺毒性较大，芳香胺及其改性物，特点是反应慢，常须加热固化，毒性较弱；
[0031]具体的，在上述实施例一的基础上，在轴承内圈2的外圈处安装有耐磨金属层3，防止滚珠在内圈运动时对内圈造成较大的磨损，延长了使用寿命，同时轴承内圈2外壁的防腐蚀层4防止了轴承内圈2被水汽侵蚀，进一步的延长了轴承内圈2的使用寿命，有利于推广和使用。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚动轴承环，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)的外壁间隙配合有轴承内圈(2)，所述主轴(1)的顶部开设有第一凹槽(6)，所述轴承内圈(2)的内侧上方开设有第二凹槽(5)，所述第二凹槽(5)和第一凹槽(6)的内侧均卡接有平键(7)，所述轴承内圈(2)的内侧安装有弹性金属层(9)。2.根据权利要求1所述的一种滚动轴承环，其特征在于：所述第一凹槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑德洋，
申请(专利权)人：大连国华轧环有限公司，
类型：新型
国别省市：