本实用新型专利技术涉及蜗轮滚齿毛坯加工的技术领域，特别是涉及一种蜗轮滚齿装置用原料传送装置，其便于取放毛坯原料，避免影响传送效率；包括底座、立板、电机、传动箱、主动链轮、多组从动轴、多组从动链轮、链条、支撑杆和控制器，立板底端和底座顶端固定连接，电机的输出端和传动箱的输入端连接，传动箱固定安装在立板后端，传动箱的输出端设有主动轴，主动轴转动穿过立板，主动链轮固定套设在主动轴上，多组从动轴均转动安装在立板前端，多组从动链轮分别固定套设在多组从动轴上，链条与主动链轮和从动链轮传动连接，链条前端设有多组挂杆，支撑杆底端和底座顶端固定连接，控制器底端和支撑杆顶端固定连接，电机与控制器电连接。电机与控制器电连接。电机与控制器电连接。
【技术实现步骤摘要】
蜗轮滚齿装置用原料传送装置
[0001]本技术涉及蜗轮滚齿毛坯加工的
，特别是涉及一种蜗轮滚齿装置用原料传送装置。
技术介绍
[0002]蜗轮是一种与蜗杆相啮合、齿形特殊的齿轮。蜗轮齿部的切削加工一般用滚齿机完成，主要有滚齿和飞刀切齿两种方法。
[0003]蜗轮滚齿加工过程中，需要对毛坯原料进行传送，一般采用机械设备进行传送，现有的机械传动采用皮带传动的方式，然而由于毛坯原料重量较重，且形状特异，不便取放料，影响传送效率。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于取放毛坯原料，避免影响传送效率的蜗轮滚齿装置用原料传送装置。
[0005]本技术的蜗轮滚齿装置用原料传送装置，包括底座、立板、电机、传动箱、主动链轮、多组从动轴、多组从动链轮、链条、支撑杆和控制器，立板底端和底座顶端固定连接，电机的输出端和传动箱的输入端连接，传动箱固定安装在立板后端，传动箱的输出端设有主动轴，主动轴转动穿过立板，主动链轮固定套设在主动轴上，多组从动轴均转动安装在立板前端，多组从动链轮分别固定套设在多组从动轴上，链条与主动链轮和从动链轮传动连接，链条前端设有多组挂杆，支撑杆底端和底座顶端固定连接，控制器底端和支撑杆顶端固定连接，电机与控制器电连接。
[0006]本技术的蜗轮滚齿装置用原料传送装置，还包括多组挡盘，多组挡盘分别固定套设在多组挂杆上。
[0007]本技术的蜗轮滚齿装置用原料传送装置，还包括多组螺杆和多组挡圈，多组螺杆分别与多组挂杆螺纹连接，多组挡圈分别与多组螺杆螺纹连接。
[0008]本技术的蜗轮滚齿装置用原料传送装置，每组挡圈上均设有把手。
[0009]本技术的蜗轮滚齿装置用原料传送装置，控制器上设有报警灯。
[0010]本技术的蜗轮滚齿装置用原料传送装置，控制器上设有急停按钮。
[0011]本技术的蜗轮滚齿装置用原料传送装置，所述底座底端固定安装在地面上。
[0012]本技术的蜗轮滚齿装置用原料传送装置，所述主动链轮和从动链轮均与链条啮合连接。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将多组毛坯原料分别挂在多组挂杆上，通过操作控制器，启动电机和传动箱，传动带动主动轴转动，并带动主动链轮和从动链轮转动，同时带动链条转动，对毛坯原料进行传送，传送到下一工序后，将毛坯原料从挂杆上取下来即可，通过上述设置，便于取放毛坯原料，避免影响传送效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧结构示意图；
[0015]图2是图1的前视结构示意图；
[0016]图3是图2的右视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、立板；3、电机；4、传动箱；5、主动轴；6、主动链轮；7、从动轴；8、从动链轮；9、链条；10、挂杆；11、支撑杆；12、控制器；13、挡盘；14、螺杆；15、挡圈；16、把手；17、报警灯；18、急停按钮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的蜗轮滚齿装置用原料传送装置，包括底座1、立板2、电机3、传动箱4、主动链轮6、多组从动轴7、多组从动链轮8、链条9、支撑杆11和控制器12，立板2底端和底座1顶端固定连接，电机3的输出端和传动箱4的输入端连接，传动箱4固定安装在立板2后端，传动箱4的输出端设有主动轴5，主动轴5转动穿过立板2，主动链轮6固定套设在主动轴5上，多组从动轴7均转动安装在立板2前端，多组从动链轮8分别固定套设在多组从动轴7上，链条9与主动链轮6和从动链轮8传动连接，链条9前端设有多组挂杆10，支撑杆11底端和底座1顶端固定连接，控制器12底端和支撑杆11顶端固定连接，电机3与控制器12电连接；首先将多组毛坯原料分别挂在多组挂杆10上，通过操作控制器12，启动电机3和传动箱4，传动带动主动轴5转动，并带动主动链轮6和从动链轮8转动，同时带动链条9转动，对毛坯原料进行传送，传送到下一工序后，将毛坯原料从挂杆10上取下来即可，通过上述设置，便于取放毛坯原料，避免影响传送效率。
[0020]本技术的蜗轮滚齿装置用原料传送装置，还包括多组挡盘13，多组挡盘13分别固定套设在多组挂杆10上；通过设置挡盘13，可防止挂在挂杆10上的毛坯原料与从动链轮8发生剐蹭，提高安全性。
[0021]本技术的蜗轮滚齿装置用原料传送装置，还包括多组螺杆14和多组挡圈15，多组螺杆14分别与多组挂杆10螺纹连接，多组挡圈15分别与多组螺杆14螺纹连接；可防止毛坯原料传送过程中，从挂杆10上滑落，提高安全性。
[0022]本技术的蜗轮滚齿装置用原料传送装置，每组挡圈15上均设有把手16；通过设置把手16，便于转动挡圈15，提高便利性。
[0023]本技术的蜗轮滚齿装置用原料传送装置，控制器12上设有报警灯17；当整体装置出现故障时，报警灯17被启动，并发出报警提示，提醒工作人员前来查看。
[0024]本技术的蜗轮滚齿装置用原料传送装置，控制器12上设有急停按钮18；当出现紧急事件时，快速按下急停按钮18，可使整体装置迅速停止运行，提高安全性。
[0025]本技术的蜗轮滚齿装置用原料传送装置，所述底座1底端固定安装在地面上；可加强底座1的稳定性。
[0026]本技术的蜗轮滚齿装置用原料传送装置，所述主动链轮6和从动链轮8均与链条9啮合连接；可加强链条9传送的稳定性。
[0027]本技术的蜗轮滚齿装置用原料传送装置，其在工作时，首先将多组毛坯原料
分别挂在多组挂杆10上，挡盘13将其挡住，之后将多组螺杆14分别螺装至多组挂杆10内，再将多组挡圈15旋紧，挡住毛坯原料，然后通过操作控制器12，启动电机3和传动箱4，传动带动主动轴5转动，并带动主动链轮6和从动链轮8转动，同时带动链条9转动，对毛坯原料进行传送，传送到下一工序后，松动挡圈15，将毛坯原料从挂杆10上取下来即可，当整体装置出现故障时，报警灯17被启动，并发出报警提示，提醒工作人员前来查看，当出现紧急事件时，快速按下急停按钮18，可使整体装置迅速停止运行，提高安全性。
[0028]本技术的蜗轮滚齿装置用原料传送装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本技术的蜗轮滚齿装置用原料传送装置的电机3和控制器12为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
[0029]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蜗轮滚齿装置用原料传送装置，其特征在于，包括底座(1)、立板(2)、电机(3)、传动箱(4)、主动链轮(6)、多组从动轴(7)、多组从动链轮(8)、链条(9)、支撑杆(11)和控制器(12)，立板(2)底端和底座(1)顶端固定连接，电机(3)的输出端和传动箱(4)的输入端连接，传动箱(4)固定安装在立板(2)后端，传动箱(4)的输出端设有主动轴(5)，主动轴(5)转动穿过立板(2)，主动链轮(6)固定套设在主动轴(5)上，多组从动轴(7)均转动安装在立板(2)前端，多组从动链轮(8)分别固定套设在多组从动轴(7)上，链条(9)与主动链轮(6)和从动链轮(8)传动连接，链条(9)前端设有多组挂杆(10)，支撑杆(11)底端和底座(1)顶端固定连接，控制器(12)底端和支撑杆(11)顶端固定连接，电机(3)与控制器(12)电连接。2.如权利要求1所述的蜗轮滚齿装置用原料传送装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德亮，
申请(专利权)人：天津易恒通金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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