一种砖头生产用配料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及砖头生产技术领域，且公开了一种砖头生产用配料搅拌机，包括搅拌罐，所述搅拌罐的表面安装有加热管，所述搅拌罐的表面套设有固定壳，所述搅拌罐的表面固定套接有连接盘；本实用新型专利技术通过将罐体分割成搅拌罐和固定壳，让加热管可以安装在搅拌罐的外侧，利用固定壳对加热管进行包裹，可以对加热管进行防护，通过安装螺栓和螺纹槽安装对加热管固定，最后利用连接盘和加热管内部接触，对固定壳进行密封，让检修人员对加热管检修时，将安装螺栓和螺纹槽分离，将固定壳放下即可对加热管检修，不需要在将加热管从搅拌罐的内部抽出，大大的降低了加热管检修的难度，为检修人员的检修提供了很大的便利。员的检修提供了很大的便利。员的检修提供了很大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种砖头生产用配料搅拌机


[0001]本技术涉及砖头生产
，具体为一种砖头生产用配料搅拌机。

技术介绍

[0002]砌墙用的一种长方体石料，用黏土烧制而成，多为红色，俗称“红砖”，也有青色“青砖”。
[0003]砖头在生产的过程中会用到搅拌机对配料进行混合搅拌。
[0004]然而目前砖头生产用的配料搅拌机在使用时，为了保证配料的干燥性，搅拌机都会设置加热管用于对搅拌机内部的配料进行烘干，由于加热管是安装在罐体的内部的，在对加热管进行检修时，需要将加热管从罐体的内部拉出来，检修过程繁琐不便，且需要耗费大量的人力物力，并且罐体内腔底部的边角十分容易沉积配料，搅拌机的搅拌杆并不能挑起沉积在边角的配料，导致搅拌机的混合效果较差，并且罐体内腔底部边角沉积的配料也不易被排出。
[0005]为此，提出一种砖头生产用配料搅拌机，来解决上述中的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种砖头生产用配料搅拌机，具备便于检修和防配料沉积的优点，解决了目前砖头生产用的配料搅拌机在使用时不便于对加热管进行检修和无法防止配料沉积在罐体边角的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砖头生产用配料搅拌机，包括搅拌罐，所述搅拌罐的表面安装有加热管，所述搅拌罐的表面套设有固定壳，所述搅拌罐的表面固定套接有连接盘，所述连接盘的表面与固定壳的内壁接触，所述搅拌罐的表面固定套接有限位块，所述限位块的内部与固定壳的表面卡接，所述限位块的表面和搅拌罐的表面均开设有四个螺纹槽，所述固定壳的内部开设有四个通孔，所述限位块的表面设有四个与螺纹槽螺纹连接的安装螺栓，所述搅拌罐的内部分别设有破碎机构与搅拌机构，所述搅拌罐的顶部和底部分别连通有加料斗与排料管。
[0008]优选的，所述破碎机构包括破碎斗所述破碎斗的表面与搅拌罐的内壁栓接，所述破碎斗的表面开设有排料槽，所述破碎斗的内部设有破碎盘。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括连接杆，所述连接杆的表面与破碎盘的内部固定套接，所述连接杆的底端栓接有搅拌杆一，所述连接杆的表面栓接有三个与搅拌杆一栓接的搅拌杆二，所述搅拌罐的顶部安装有电机，所述电机的底端贯穿至搅拌罐的内部并通过联轴器与连接杆栓接。
[0010]优选的，所述搅拌罐内腔的底部内嵌有轴承，所述轴承的内部与电机输出端的表面转动套接。
[0011]优选的，所述排料槽的内部内嵌有转轴，所述转轴的内部与连接杆的表面转动套接。
[0012]优选的，所述搅拌罐的底部设有控制阀，所述控制阀安装于排料管的表面。
[0013]优选的，所述搅拌罐的底部设有两个支腿，所述支腿的顶端与连接盘的底部栓接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过将罐体分割成搅拌罐和固定壳，让加热管可以安装在搅拌罐的外侧，利用固定壳对加热管进行包裹，可以对加热管进行防护，通过安装螺栓和螺纹槽安装对加热管固定，最后利用连接盘和加热管内部接触，对固定壳进行密封，让检修人员对加热管检修时，将安装螺栓和螺纹槽分离，将固定壳放下即可对加热管检修，不需要在将加热管从搅拌罐的内部抽出，大大的降低了加热管检修的难度，为检修人员的检修提供了很大的便利；
[0016]本技术通过将搅拌罐的底部设置成弧形，并新增弧形的搅拌杆一，利用搅拌杆一和搅拌罐内腔底部形状相同，使搅拌杆一可以挑起配料，从而防止配料出现沉积现象，进而提高了搅拌机的混合效果，并且在排料时搅拌杆一还可以刮到搅拌罐内腔底部的配料，保证搅拌机可以完全将配料排出。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构剖视图；
[0019]图3为本技术结构图2中A处局部放大示意图；
[0020]图4为本技术破碎斗放大剖视图。
[0021]图中：1、搅拌罐；2、加热管；3、固定壳；4、连接盘；5、限位块；6、螺纹槽；7、通孔；8、安装螺栓；9、破碎机构；91、破碎斗；92、排料槽；93、破碎盘；10、搅拌机构；101、连接杆；102、搅拌杆一；103、搅拌杆二；104、电机；11、加料斗；12、排料管；13、轴承；14、转轴；15、控制阀；16、支腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4所示，一种砖头生产用配料搅拌机，包括搅拌罐1，搅拌罐1的表面安装有加热管2，搅拌罐1的表面套设有固定壳3，搅拌罐1的表面固定套接有连接盘4，连接盘4的表面与固定壳3的内壁接触，搅拌罐1的表面固定套接有限位块5，限位块5的内部与固定壳3的表面卡接，限位块5的表面和搅拌罐1的表面均开设有四个螺纹槽6，固定壳3的内部开设有四个通孔7，限位块5的表面设有四个与螺纹槽6螺纹连接的安装螺栓8，搅拌罐1的内部分别设有破碎机构9与搅拌机构10，搅拌罐1的顶部和底部分别连通有加料斗11与排料管12，通过将罐体分割成搅拌罐1和固定壳3，让加热管2可以安装在搅拌罐1的外侧，利用固定壳3对加热管2进行包裹，可以对加热管2进行防护，通过安装螺栓8和螺纹槽6安装对加热管2固定，最后利用连接盘4和加热管2内部接触，对固定壳3进行密封，让检修人员对加热管2检修时，将安装螺栓8和螺纹槽6分离，将固定壳3放下即可对加热管2检修，不需要在将加热
管2从搅拌罐1的内部抽出，大大的降低了加热管2检修的难度，为检修人员的检修提供了很大的便利，通过将搅拌罐1的底部设置成弧形，并新增弧形的搅拌杆一102，利用搅拌杆一102和搅拌罐1内腔底部形状相同，使搅拌杆一102可以挑起配料，从而防止配料出现沉积现象，进而提高了搅拌机的混合效果，并且在排料时搅拌杆一102还可以刮到搅拌罐1内腔底部的配料，保证搅拌机可以完全将配料排出。
[0024]进一步的，破碎机构9包括破碎斗91破碎斗91的表面与搅拌罐1的内壁栓接，破碎斗91的表面开设有排料槽92，破碎斗91的内部设有破碎盘93，通过破碎机构9的设置，破碎机构9用于破碎结块的配料，使结块的配料可以得到分散。
[0025]进一步的，搅拌机构10包括连接杆101，连接杆101的表面与破碎盘93的内部固定套接，连接杆101的底端栓接有搅拌杆一102，连接杆101的表面栓接有三个与搅拌杆一102栓接的搅拌杆二103，搅拌罐1的顶部安装有电机104，电机104的底端贯穿至搅拌罐1的内部并通过联轴器与连接杆101栓接，通过搅拌机构10的设置，用于对配料进行搅拌。
[0026]进一步的，搅拌罐1内腔的底部内嵌有轴承13，轴承13的内部与电机104输出端的表面转动套接，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砖头生产用配料搅拌机，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的表面安装有加热管(2)，所述搅拌罐(1)的表面套设有固定壳(3)，所述搅拌罐(1)的表面固定套接有连接盘(4)，所述连接盘(4)的表面与固定壳(3)的内壁接触，所述搅拌罐(1)的表面固定套接有限位块(5)，所述限位块(5)的内部与固定壳(3)的表面卡接，所述限位块(5)的表面和搅拌罐(1)的表面均开设有四个螺纹槽(6)，所述固定壳(3)的内部开设有四个通孔(7)，所述限位块(5)的表面设有四个与螺纹槽(6)螺纹连接的安装螺栓(8)，所述搅拌罐(1)的内部分别设有破碎机构(9)与搅拌机构(10)，所述搅拌罐(1)的顶部和底部分别连通有加料斗(11)与排料管(12)。2.根据权利要求1所述的一种砖头生产用配料搅拌机，其特征在于：所述破碎机构(9)包括破碎斗(91)所述破碎斗(91)的表面与搅拌罐(1)的内壁栓接，所述破碎斗(91)的表面开设有排料槽(92)，所述破碎斗(91)的内部设有破碎盘(93)。3.根据权利要求2所述的一种砖头生产用配料搅拌机，其特征在于：所述搅拌机构(10)包括连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵忠来，赵兰军，张剑波，
申请(专利权)人：建德市旭阳新型墙材有限公司，
类型：新型
国别省市：