本实用新型专利技术提供一种单层罐内表面防腐处理装置。所述竖直固定板表面的底部固定连接有电动喷涂装置，所述电动喷涂装置包括与竖直固定板固定连接的电机总成，所述电机总成输出轴的表面固定连接有传递齿轮，所述传递齿轮表面的一侧啮合有动力齿轮，所述动力齿轮的轴心处固定连接有竖直筒，所述竖直筒的表面套设有移动套，所述移动套的内表面固定连接有电动轮，所述移动套的表面固定连接有隐藏框，所述隐藏框的内部活动连接有喷头和加热头。本实用新型专利技术提供的单层罐内表面防腐处理装置具有有效保障罐体内部的喷涂面积，并且通过加热头的设置，装置能够在喷涂后对潮湿油漆进行烘干操作，大大的缩短了油漆干燥时间，节约了工期。节约了工期。节约了工期。
【技术实现步骤摘要】
一种单层罐内表面防腐处理装置
[0001]本技术涉及防腐装置领域，尤其涉及一种单层罐内表面防腐处理装置。
技术介绍
[0002]防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类油漆。它是工业建设中比较常用的一类油漆，广泛应用于航空、船舶、化工、输油管道、钢结构、桥梁、石油钻井平台等领域，深受广大建筑厂商青睐。防腐漆种类繁多，按照成分一般可以分为：环氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、丙烯酸防腐漆、 无机防腐漆、过氯乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆、高氯化聚乙烯防腐漆。防腐漆是多种含水硅酸盐矿物的混合物，主要化学组是三氧化二铝和二氧化硅两种氧化物。三氧化二铝主要来源于黏土矿物，二氧化硅除来自黏土矿物外，还来自于微粒石英。其三氧化二铝含量和三氧化二铝/二氧化硅比值越接近高岭石矿物的理论值则表明此类黏土的纯度越高。
[0003]随着经济的发展，铁罐使用越来越多，很多铁罐内部需要进行防腐处理，普通装置很难对铁罐内部全面喷漆，铁罐内部被喷漆后很难干燥，传统装置缺乏烘干装置，漆面干燥时间较长，并且传统喷漆装置在工作前缺乏过滤装置，较粗的油漆颗粒被喷出后会降低防腐效果。
[0004]因此，有必要提供一种单层罐内表面防腐处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种单层罐内表面防腐处理装置，解决了普通装置很难对铁罐内部全面喷漆，铁罐内部被喷漆后很难干燥，传统装置缺乏烘干装置，漆面干燥时间较长，并且传统喷漆装置在工作前缺乏过滤装置，较粗油漆颗粒被喷出后会降低防腐效果的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种单层罐内表面防腐处理装置，包括竖直固定板和罐体，所述竖直固定板表面的底部固定连接有电动喷涂装置，所述电动喷涂装置包括与竖直固定板固定连接的电机总成，所述电机总成输出轴的表面固定连接有传递齿轮，所述传递齿轮表面的一侧啮合有动力齿轮，所述动力齿轮的轴心处固定连接有竖直筒，所述竖直筒的表面套设有移动套，所述移动套的内表面固定连接有电动轮，所述移动套的表面固定连接有隐藏框，所述隐藏框的数量设置为两个，所述隐藏框的内部活动连接有喷头和加热头，所述喷头和加热头的一侧固定连接有滑动板，所述隐藏框内壁的两侧均固定连接有限位板。
[0007]优选的，所述竖直固定板表面的顶部固定连接有过滤装置，所述过滤装置包括与竖直固定板固定连接有的伸缩板。
[0008]优选的，所述伸缩板表面的一侧活动连接有过滤筒，所述过滤筒的顶部螺纹连接有螺纹盖。
[0009]优选的，所述过滤筒内壁的底部固定连接有衔接圈。
[0010]优选的，所述衔接圈的顶部活动连接有过滤罩，所述过滤罩的底部开设有稳定环
槽。
[0011]优选的，所述过滤筒的底部连通有排放管，所述排放管的底端与喷头连通。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的单层罐内表面防腐处理装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种单层罐内表面防腐处理装置，通过电动喷涂装置的设置，装置能够对罐体中全面喷涂，有效保障罐体内部的喷涂面积，并且通过加热头的设置，装置能够在喷涂后对潮湿油漆进行烘干操作，大大的缩短了油漆干燥时间，节约了工期，同时采用隐藏框与移动套重复叠加安装的形式，使得喷头能够顺畅进入开口较小罐体的内部，通过过滤装置的设置，装置能够对油漆进行过滤，剔除大颗粒油漆杂质，并且工作人员能够在过滤罩脏污后，快速的对其进行更换，相关结构较为简单，易于操作。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的单层罐内表面防腐处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为电动轮的俯视图；
[0016]图3为喷头的剖视图；
[0017]图4为加热头的剖视图；
[0018]图5为图1所示过滤装置的结构示意图；
[0019]图6为过滤罩的剖视图。
[0020]图中标号：1、竖直固定板，2、罐体，3、电动喷涂装置，31、电机总成，32、传递齿轮，33、动力齿轮，34、竖直筒，35、移动套，36、电动轮，37、隐藏框，38、喷头，39、加热头，310、滑动板，311、限位板，4、过滤装置，41、伸缩板，42、过滤筒，43、螺纹盖，44、衔接圈，45、过滤罩，46、稳定环槽，47、排放管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本技术提供的单层罐内表面防腐处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为电动轮的俯视图；图3为喷头的剖视图；图4为加热头的剖视图；图5为图1所示过滤装置的结构示意图；图6为过滤罩的剖视图。单层罐内表面防腐处理装置包括竖直固定板1和罐体2，竖直固定板1表面的底部固定连接有电动喷涂装置3，电动喷涂装置3包括与竖直固定板1固定连接的电机总成31，电机总成31输出轴的表面固定连接有传递齿轮32，传递齿轮32表面的一侧啮合有动力齿轮33，动力齿轮33的轴心处固定连接有竖直筒34，竖直筒34的表面套设有移动套35，移动套35的内表面固定连接有电动轮36，移动套35的表面固定连接有隐藏框37，隐藏框37的数量设置为两个，隐藏框37的内部活动连接有喷头38和加热头39，喷头38和加热头39的一侧固定连接有滑动板310，隐藏框37内壁的两侧均固定连接有限位板311。
[0023]竖直固定板1表面的顶部固定连接有过滤装置4，过滤装置4包括与竖直固定板1固定连接有的伸缩板41。
[0024]伸缩板41表面的一侧活动连接有过滤筒42，过滤筒42的顶部螺纹连接有螺纹盖
43。
[0025]过滤筒42内壁的底部固定连接有衔接圈44。
[0026]衔接圈44的顶部活动连接有过滤罩45，过滤罩45的底部开设有稳定环槽46。
[0027]过滤筒42的底部连通有排放管47，排放管47的底端与喷头38连通。
[0028]隐藏框37设置有倾角，当喷头38和加热头39进入罐体2时，会随着重力带动滑动板310下移。
[0029]本技术提供的单层罐内表面防腐处理装置的工作原理如下：
[0030]将竖直筒34放置进入罐体2中，向过滤装置4中通油漆，油漆进入过滤筒42内部后被过滤罩45过滤，然后通过排放管47流向喷头38，开启电机总成31，传递齿轮32带动动力齿轮33和竖直筒34转动，开启移动套35中电动轮36，移动套35在竖直筒34表面缓慢下移，当隐藏框37进入罐体2后，喷头38和加热头39收到重力影响从隐藏框37的内表面滑动至限位板311的一侧，开启喷头38对罐体2内部进行喷漆，喷漆结束后，逆向开启电动轮36和加热头39，对罐体2内部油漆进行烘干，当过滤罩45足够脏污时，旋转取下螺纹盖43，上拉过滤罩45，使得过滤罩45底部的稳定环槽46与衔接圈44分离，更换过滤罩45后，重新安装螺纹盖43，然后继续工作，当装置完全操作完毕后，将装置复原。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单层罐内表面防腐处理装置，包括竖直固定板（1）和罐体（2），其特征在于：所述竖直固定板（1）表面的底部固定连接有电动喷涂装置（3），所述电动喷涂装置（3）包括与竖直固定板（1）固定连接的电机总成（31），所述电机总成（31）输出轴的表面固定连接有传递齿轮（32），所述传递齿轮（32）表面的一侧啮合有动力齿轮（33），所述动力齿轮（33）的轴心处固定连接有竖直筒（34），所述竖直筒（34）的表面套设有移动套（35），所述移动套（35）的内表面固定连接有电动轮（36），所述移动套（35）的表面固定连接有隐藏框（37），所述隐藏框（37）的数量设置为两个，所述隐藏框（37）的内部活动连接有喷头（38）和加热头（39），所述喷头（38）和加热头（39）的一侧固定连接有滑动板（310），所述隐藏框（37）内壁的两侧均固定连接有限位板（311）。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵山猛，
申请(专利权)人：山东友耀重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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