本实用新型专利技术涉及皮带机技术领域的一种通用型皮带机强力纠偏装置，包括至少一对沿皮带长度方向布置的、固定安装在皮带机的机架上的挡辊部件，每一对挡辊部件分处皮带两侧位置；每个挡辊部件包括辊固定架、一圆辊状的挡辊、两轴端锁定组件；其中，辊轴两轴端分别活动穿过两安装板的调节孔，两轴端锁定组件分别螺纹连接辊轴两轴端，并将辊轴两轴端固定于两支撑座。利用一对挡辊来分别限定皮带两侧边的位置，避免了皮带跑偏现象的产生。避免了皮带跑偏现象的产生。避免了皮带跑偏现象的产生。
【技术实现步骤摘要】
一种通用型皮带机强力纠偏装置
[0001]本技术涉及皮带机
，具体来说，是一种通用型皮带机强力纠偏装置。
技术介绍
[0002]近年来，企业对于设备安全作业问题以及生产设备连续性越来越重视，尤其是在皮带机生产过程中，各类问题更是马虎不得，目前在各类皮带机生产中，皮带跑偏问题一直存在，皮带一旦跑偏，往往会造成停机现象。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种通用型皮带机强力纠偏装置，利用一对挡辊来分别限定皮带两侧边的位置，避免了皮带跑偏现象的产生。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种通用型皮带机强力纠偏装置，包括至少一对沿皮带长度方向布置的、固定安装在皮带机的机架上的挡辊部件，每一对挡辊部件分处皮带两侧位置；
[0005]每个挡辊部件包括：
[0006]辊固定架，所述辊固定架底部固定安装在机架上，所述辊固定架的朝皮带的一侧固定有两支撑座，两支撑座分别靠近辊固定架的上部、下部；
[0007]一圆辊状的挡辊，所述挡辊由聚氨酯材料制成，所述挡辊垂直于皮带的带面，所述挡辊的外周壁滚动接触皮带侧边，所述挡辊配置有辊轴，所述辊轴同轴转动穿接挡辊并使其两轴端外露；
[0008]两安装板，两安装板分别固定在两支撑座上，每个安装板均设有条形的调节孔，所述调节孔的长度方向平行于皮带的宽度方向；
[0009]两轴端锁定组件；
[0010]其中，所述辊轴两轴端分别活动穿过两安装板的调节孔，两轴端锁定组件分别螺纹连接辊轴两轴端，并将辊轴两轴端固定于两支撑座。
[0011]进一步地，每个支撑座均设有支撑槽，所述安装板插装并焊接固定在支撑槽中；每个支撑座均开设有U形孔状的活动孔，所述活动孔的开口朝向皮带，所述调节孔正对活动孔的孔口并处于活动孔的孔口范围内，所述辊轴活动穿过活动孔和调节孔后与轴端锁定组件螺纹连接。
[0012]进一步地，所述轴端锁定组件包括锁定帽和内螺柱，所述辊轴的轴端面设有与其同轴的锁定螺孔，所述锁定帽具有开口朝向辊轴的、并与辊轴同轴的圆柱腔，在所述锁定帽的内壁固定有与其圆柱腔同轴的内螺柱，所述内螺柱与锁定螺孔螺纹配合，并使锁定帽的开口端抵靠安装板的板面。
[0013]进一步地，以截面视角看，所述锁定帽的外侧面为便于扳手拧动的外六角结构。
[0014]进一步地，每个挡辊部件的辊固定架还包括竖座，所述竖座的长度方向垂直于皮带的带面，其下端固定在机架上，两支撑座均固定连接竖座。
[0015]进一步地，所述竖座为开口背向皮带的槽钢。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1、利用一对挡辊来分别限定皮带两侧边的位置，避免了皮带跑偏现象的产生；
[0018]2、挡辊由聚氨酯材料制成，不会在与皮带接触时磨损皮带；
[0019]3、具有良好的调节效果，挡辊能够沿调节孔的长度方向调节，以控制挡辊与皮带的抵触力，充分保障挡辊对皮带的限位能力。
附图说明
[0020]图1是本技术的原理示意图。
[0021]图2是单个挡辊的安装示意图。
[0022]图3是图2中的A部放大图。
[0023]图4是单个挡辊的调节方案示意图。
[0024]图5是挡辊限定皮带位置的示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图1
‑
5和具体实施例对本技术进一步说明。本实施例中皮带1的带面水平布置，本方案也适用于倾斜的皮带1。
[0026]如图1
‑
3所示，一种通用型皮带机强力纠偏装置，包括至少一对沿皮带1长度方向布置的、固定安装在皮带机的机架6上的挡辊部件，每一对挡辊部件分处皮带1两侧位置，挡辊部件可以根据需要沿皮带1长度方向布置若干对。
[0027]每个挡辊部件包括：
[0028]辊固定架，包括一竖座5和两支撑座4，竖座5为开口背向皮带1的槽钢，竖座5的长度方向垂直于皮带1的带面，其下端固定在机架6上，两支撑座4均固定连接竖座5的上部、下部，均朝皮带1的方向延伸，支撑座4可以是槽钢或C型钢结构；
[0029]一圆辊状的挡辊2，挡辊2由聚氨酯材料制成，挡辊2垂直于皮带1的带面，如图5所示，挡辊2的外周壁滚动接触皮带1侧边，挡辊2配置有辊轴7，辊轴7同轴转动穿接挡辊2并使其两轴端外露；
[0030]两安装板8，两安装板8分别固定在两支撑座4上，每个安装板8均设有条形的调节孔8a，调节孔8a的长度方向平行于皮带1的宽度方向；
[0031]两轴端锁定组件3。
[0032]其中，辊轴7两轴端分别活动穿过两安装板8的调节孔8a，两轴端锁定组件3分别螺纹连接辊轴7两轴端，并将辊轴7两轴端固定于两支撑座4。
[0033]为了便于安装，如图3、4所示，每个支撑座4均设有支撑槽4a，安装板8插装并焊接固定在支撑槽4a中，由支撑槽4a的槽底面支撑起安装板8；每个支撑座4均开设有活动孔4b，活动孔4b为U形孔且开口朝向皮带1，以便辊轴7和安装板8装配在支撑座4上，辊轴7可以顺利地穿过活动孔4b，调节孔8a正对活动孔4b的孔口并处于活动孔4b的孔口范围内，辊轴7活动穿过活动孔4b和调节孔8a后与轴端锁定组件3螺纹连接。
[0034]上述轴端锁定组件3包括锁定帽301和内螺柱302，辊轴7的轴端面设有与其同轴的锁定螺孔7a，锁定帽301具有开口朝向辊轴7的、并与辊轴7同轴的圆柱腔，以截面视角看，锁
定帽301的外侧面为便于扳手拧动的外六角结构，在锁定帽301的内壁固定有与其圆柱腔同轴的内螺柱302，内螺柱302与锁定螺孔7a螺纹配合，并使锁定帽301的开口端抵靠安装板8的板面。
[0035]在安装挡辊2时，可以先将两安装板8分别套在辊轴7两轴端，锁定帽301的内螺柱302穿入锁定螺孔7a，准备就绪后，将安装板8插入支撑槽4a并与槽底面贴合，同时使得辊轴7活动穿过活动孔4b，然后焊接固定安装板8，最后用扳手拧动锁定帽301，使得锁定帽301的开口端贴紧安装板8的板面，从而固定挡辊2的位置。
[0036]在需要沿皮带1宽度方向调节挡辊2的位置时，只要使得辊轴7在调节孔8a内滑动即可，调节孔8a正对活动孔4b的孔口并处于活动孔4b的孔口范围内，所以，活动孔4b不会对辊轴7的调节造成干涉。
[0037]以上是本技术的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本技术总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本技术要求保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通用型皮带机强力纠偏装置，其特征在于，包括至少一对沿皮带(1)长度方向布置的、固定安装在皮带机的机架(6)上的挡辊部件，每一对挡辊部件分处皮带(1)两侧位置；每个挡辊部件包括：辊固定架，所述辊固定架底部固定安装在机架(6)上，所述辊固定架的朝皮带(1)的一侧固定有两支撑座(4)，两支撑座(4)分别靠近辊固定架的上部、下部；一圆辊状的挡辊(2)，所述挡辊(2)由聚氨酯材料制成，所述挡辊(2)垂直于皮带(1)的带面，所述挡辊(2)的外周壁滚动接触皮带(1)侧边，所述挡辊(2)配置有辊轴(7)，所述辊轴(7)同轴转动穿接挡辊(2)并使其两轴端外露；两安装板(8)，两安装板(8)分别固定在两支撑座(4)上，每个安装板(8)均设有条形的调节孔(8a)，所述调节孔(8a)的长度方向平行于皮带(1)的宽度方向；两轴端锁定组件(3)；其中，所述辊轴(7)两轴端分别活动穿过两安装板(8)的调节孔(8a)，两轴端锁定组件(3)分别螺纹连接辊轴(7)两轴端，并将辊轴(7)两轴端固定于两支撑座(4)。2.根据权利要求1所述的一种通用型皮带机强力纠偏装置，其特征在于：每个支撑座(4)均设有支撑槽(4a)，所述安装板(8)插装并焊接固定在支撑槽(4a)中；每个支撑座(4)均开设有U形孔状的活动孔(4b)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙斌，黄林发，陆磊，
申请(专利权)人：上海宝钢新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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