本实用新型专利技术涉及一种环保节能型包覆纱生产用清洗装置，包括支撑座和设置在支撑座顶部的清洗箱，所述清洗箱的内部设置有用于对包覆纱进行清洗的清洗装置，所述清洗箱的内底壁上设置有用于对清洗装置用的清洗水进行回收处理的回收装置；所述回收装置包括回收箱、过滤箱、水泵、抽水管和供水管。该环保节能型包覆纱生产用清洗装置，通过清洗箱的内底壁上固定连接有用回收箱，便于对清洗后的水进行回收处理，通过回收箱的内部设置有过滤箱，便于进一步过滤掉清洗水中的杂质，然后通过设置启动水泵增压，便于抽水管将过滤箱内部的过滤水通过供水管抽送至水箱内部，便于对水箱提供清洗水，能够有效提高清洗水的回收再利用，达到了节约水资源的优点。节约水资源的优点。节约水资源的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种环保节能型包覆纱生产用清洗装置
[0001]本技术涉及包覆纱生产
，具体为一种环保节能型包覆纱生产用清洗装置。
技术介绍
[0002]包覆纱又称包缠纱，是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条，外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆，其特点为条干均匀、膨松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高和断头少。
[0003]随着时代和科技的发展，科技的进步同时促进了包覆纱生产用清洗装置的技术进步，但是依然存在着缺陷，现在的包覆纱生产用清洗装置在进行清理时清洗出来的清洗水不便于进行回收再利用，严重的造成了水资源浪费，无形中增加了工厂生产包覆纱的生产成本，不利于工厂的长期发展，不能满足社会需求，故而提出一种环保节能型包覆纱生产用清洗装置来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保节能型包覆纱生产用清洗装置，具备便于回收再利用等优点，解决了清洗装置的清洗水不便于进行回收再利用，严重的造成了水资源浪费的问题。
[0005]为实现上述便于回收再利用的目的，本技术提供如下技术方案：一种环保节能型包覆纱生产用清洗装置，包括支撑座和设置在支撑座顶部的清洗箱，所述清洗箱的内部设置有用于对包覆纱进行清洗的清洗装置，所述清洗箱的内底壁上设置有用于对清洗装置用的清洗水进行回收处理的回收装置；
[0006]所述回收装置包括回收箱、过滤箱、水泵、抽水管和供水管，所述清洗箱的内底壁上固定连接有有回收箱，所述回收箱内部的左右两侧均设置有用于对清洗水进行过滤的过滤箱，所述过滤箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的一端固定连接有抽水管，所述水泵远离抽水管的一端固定连接有供水管。
[0007]进一步，所述清洗箱的左右两侧均开设有与包覆纱相适配的进出口，所述清洗箱的内部传送连接有包覆纱，所述回收箱靠近清洗装置的一侧开设有入水口，所述过滤箱的内部固定连接有过滤网。
[0008]进一步，所述清洗装置包括水箱、增压泵、清洗水管、输水管和高压清洗喷头，所述清洗箱的顶部和内底壁上均固定连接有水箱。
[0009]进一步，所述水箱的一侧设置有用于增压的增压泵，所述水箱和增压泵之间固定连接有连接管，所述清洗箱的内壁上固定连接有两个清洗水管。
[0010]进一步，所述增压泵与清洗水管之间固定连接有输水管，所述清洗水管靠近包覆纱的一侧固定连接有三个高压清洗喷头。
[0011]进一步，所述回收箱的顶部卡接有用于对清洗水进行初级过滤的过滤板，所述清
洗箱的背面开设有与过滤板相适配的清理槽。
[0012]进一步，所述清洗箱内部的两侧均设置有两组用于对包覆纱进行挤压的挤压装置，所述挤压装置包括第一挤压机构和第二挤压机构，所述清洗箱的内顶壁上和内底壁上分别设置有用于对包覆纱进行挤压的第一挤压机构和第二挤压机构。
[0013]进一步，所述第一挤压机构包括两个伸缩机构和挤压辊筒，所述第二挤压机构包括固定架和挤压辊筒，两组所述第一挤压机构和第二挤压机构上下对称分布。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种环保节能型包覆纱生产用清洗装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该环保节能型包覆纱生产用清洗装置，通过清洗箱的内底壁上固定连接有用回收箱，便于对清洗后的水进行回收处理，再通过回收箱的内部设置有过滤箱，便于进一步过滤掉清洗水中的杂质，然后通过设置启动水泵增压，便于抽水管将过滤箱内部的过滤水通过供水管抽送至水箱内部，便于对水箱提供清洗水，能够有效提高清洗水的回收再利用，达到了节约水资源的优点。
[0016]2、该环保节能型包覆纱生产用清洗装置，通过回收箱的顶部卡接有过滤板，便于对清洗水进行初级过滤，便于过滤掉清洗水中的杂质，通过设置启动增压泵增压，便于输水管将水箱内部的清洗水输送至清洗水管内部，再通过包覆纱两侧的高压清洗喷头对包覆纱进行清洗，能够有效提高包覆纱的清洗效率，解决了清洗装置的清洗水不便于进行回收再利用，严重的造成了水资源浪费的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构剖视图；
[0018]图2为本技术结构背视图；
[0019]图3为本技术回收装置的结构剖视图。
[0020]图中：1支撑座、2清洗箱、3清洗装置、4回收装置、5挤压装置、6水箱、7增压泵、8清洗水管、9输水管、10高压清洗喷头、11回收箱、12过滤箱、13水泵、14抽水管、15供水管、16过滤板、17第一挤压机构、18第二挤压机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种环保节能型包覆纱生产用清洗装置，包括支撑座1和设置在支撑座1顶部的清洗箱2，清洗箱2的内部设置有用于对包覆纱进行清洗的清洗装置3，清洗箱2的内底壁上设置有用于对清洗装置3用的清洗水进行回收处理的回收装置4；
[0023]回收装置4包括回收箱11、过滤箱12、水泵13、抽水管14和供水管15，清洗箱2的内底壁上固定连接有有回收箱11，回收箱11内部的左右两侧均设置有用于对清洗水进行过滤的过滤箱12，过滤箱12的内部固定安装有水泵13，水泵13的一端固定连接有抽水管14，水泵14远离抽水管14的一端固定连接有供水管15，通过清洗箱2的内底壁上固定连接有用回收
箱11，便于对清洗后的水进行回收处理，再通过回收箱11的内部设置有过滤箱12，便于进一步过滤掉清洗水中的杂质，然后通过设置启动水泵13增压，便于抽水管14将过滤箱12内部的过滤水通过供水管15抽送至水箱6内部，便于对水箱6提供清洗水，能够有效提高清洗水的回收再利用，达到了节约水资源的优点。
[0024]需要说明的是，清洗箱2的左右两侧均开设有与包覆纱相适配的进出口，清洗箱2的内部传送连接有包覆纱，回收箱11靠近清洗装置3的一侧开设有入水口，过滤箱12的内部固定连接有过滤网。
[0025]本实施例中，清洗箱2的顶部和内底壁上均固定连接有水箱6，水箱6的一侧固定连接有进水管，水箱6的一侧设置有用于增压的增压泵7，水箱6和增压泵7之间固定连接有连接管，清洗箱2的内壁上固定连接有两个清洗水管8，清洗水管通过固定扣与清洗箱2固定连接，增压泵7与清洗水管8之间固定连接有输水管9，清洗水管8靠近包覆纱的一侧固定连接有三个高压清洗喷头10，通过设置启动增压泵7增压，便于输水管9将水箱6内部的清洗水输送至清洗水管8内部，再通过包覆纱两侧的高压清洗喷头10对包覆纱进行清洗，能够有效提高包覆纱的清洗效率。
[0026]本实施例中，回收箱11的顶部卡接有用于对清洗水进行初级过滤的过滤板16，回收箱11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保节能型包覆纱生产用清洗装置，包括支撑座(1)和设置在支撑座(1)顶部的清洗箱(2)，其特征在于：所述清洗箱(2)的内部设置有用于对包覆纱进行清洗的清洗装置(3)，所述清洗箱(2)的内底壁上设置有用于对清洗装置(3)用的清洗水进行回收处理的回收装置(4)；所述回收装置(4)包括回收箱(11)、过滤箱(12)、水泵(13)、抽水管(14)和供水管(15)，所述清洗箱(2)的内底壁上固定连接有有回收箱(11)，所述回收箱(11)内部的左右两侧均设置有用于对清洗水进行过滤的过滤箱(12)，所述过滤箱(12)的内部固定安装有水泵(13)，所述水泵(13)的一端固定连接有抽水管(14)，所述水泵(13)远离抽水管(14)的一端固定连接有供水管(15)。2.根据权利要求1所述的一种环保节能型包覆纱生产用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(2)的左右两侧均开设有与包覆纱相适配的进出口，所述清洗箱(2)的内部传送连接有包覆纱，所述回收箱(11)靠近清洗装置(3)的一侧开设有入水口，所述过滤箱(12)的内部固定连接有过滤网。3.根据权利要求1所述的一种环保节能型包覆纱生产用清洗装置，其特征在于：所述清洗装置(3)包括水箱(6)、增压泵(7)、清洗水管(8)、输水管(9)和高压清洗喷头(10)，所述清洗箱(2)的顶部和内底壁上均固定连接有水箱(6)。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：何学锋，王文辉，李江，
申请(专利权)人：云南长坤新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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