一种加工冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种加工冷却装置，包括机体、固定在机体上方的工作台和设置在机体下方的水箱，所述工作台上设置有用于固定钢管的底部夹紧装置和顶部压紧装置，所述底部夹紧装置包括两个相互移动配合的夹紧块，所述顶部压紧装置包括压紧块，所述夹紧块和压紧块上均设置有与钢管外壁相配合的弧形接触面，所述弧形接触面上设置有多个出水孔，所述出水孔与设置在夹紧块和压紧块内部的冷却水空腔连通，所述冷却水空腔通过伸缩软管与设置在水箱内的水泵连通，所述弧形接触面上还设置有连通多个出水孔的水槽,所述水箱内部设置有过滤装置和降温装置。装置。装置。

【技术实现步骤摘要】
一种加工冷却装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体的说是一种加工冷却装置。

技术介绍

[0002]在钢管的加工过程中，常常需需要使用切割设备对其进行切割，而切割时会在钢管上产生大量的热量，目前市面上有各种各样的用于钢管加工的冷却装置，其中，比较常见的有使用鼓风机对钢管进行冷却的装置，通过夹具将钢管吊起，增加钢管与空气接触的面积，通过空气的对流，将钢管表面的热量传导至外界，起到冷却的效果；但传统的用于钢管的冷却装置，一、钢管在冷却过程中，夹持钢管的夹具贴合于钢管的外表面，因此导致夹具与钢管连接处的热量不易散发，影响钢管整体的冷却效率，二、传统夹具无法适应不同孔径的钢管，使用不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供了一种加工冷却装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的一种加工冷却装置，包括机体、固定在机体上方的工作台和设置在机体下方的水箱，所述工作台上设置有用于固定钢管的底部夹紧装置和顶部压紧装置，所述底部夹紧装置包括两个相互移动配合的夹紧块，所述顶部压紧装置包括压紧块，所述夹紧块和压紧块上均设置有与钢管外壁相配合的弧形接触面，所述弧形接触面上设置有多个出水孔，所述出水孔与设置在夹紧块和压紧块内部的冷却水空腔连通，所述冷却水空腔通过伸缩软管与设置在水箱内的水泵连通，所述弧形接触面上还设置有连通多个出水孔的水槽,所述水箱内部设置有过滤装置和降温装置。
[0005]采用上述技术方案，底部夹紧装置和顶部压紧装置与钢管外表面的接触部位设置有出水孔和水槽，有效提高了夹具与钢管连接处的热量散发的效率。
[0006]进一步的，所述底部夹紧装置还包括设置在工作台滑槽内的正反丝螺杆丝杠，两个夹紧块分别穿插配合在正反丝螺杆丝杠的两端，所述正反丝螺杆丝杠的一端与固定在工作台侧壁上的夹紧电机的输出轴连接。
[0007]采用上述技术方案，正反丝螺杆丝杠转动时带动两个夹紧块同时向内或向外移动，能适应不同孔径的钢管的固定。
[0008]进一步的，所述工作台和压紧块通过连接杆相互铰接，所述远离连接杆一侧的工作台上固定有压紧气缸，所述压紧气缸的伸缩轴与压紧块活动连接。
[0009]采用上述技术方案，压紧气缸收缩可使压紧块向下移动压紧钢管。
[0010]进一步的，所述工作台上设置有回水孔，所述回水孔与水箱相连通。
[0011]采用上述技术方案，工作台上的冷却水从回水孔流回到水箱内。
[0012]进一步的，所述过滤装置为活动设置的过滤板。
[0013]采用上述技术方案，过滤板可对从回水孔流回到水箱内的冷却水中掺杂的铁屑和杂物等进行过滤。
[0014]进一步的，所述降温装置设置在过滤板下方，降温装置包括固定在水箱外壁上的降温电机，所述降温电机的输出轴与设置在水箱的转轴连接，所述转轴上设置有多个叶片。
[0015]采用上述技术方案，降温电机带动叶片对水箱内的冷却水进行搅拌，降低冷却水自身的温度。
[0016]进一步的，所述机体下部设置有支撑柱。
[0017]采用上述技术方案，用于支撑和固定机体。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术的底部夹紧装置和顶部压紧装置与钢管外表面的接触部位设置有出水孔和水槽，有效提高了夹具与钢管连接处的热量散发的效率；正反丝螺杆丝杠转动时带动两个夹紧块同时向内或向外移动，能适应不同孔径的钢管的固定。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的压紧块的结构示意图；
[0023]图3为本技术的夹紧块的结构示意图。
[0024]图中：1机体、2钢管、3底部夹紧装置、31正反丝螺杆丝杠、32夹紧电机、 33夹紧块、4顶部压紧装置、41压紧块、42连接杆、43压紧气缸、5水箱、6水泵、 7工作台、8伸缩软管、9冷却水空腔、10出水孔、11水槽、12过滤板、13支撑柱、 14降温电机、15转轴、16叶片。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]以下结合附图对本技术作进一步地说明：
[0027]根据附图1
‑
附图3所示，一种加工冷却装置，包括机体1、固定在机体1上方的工作台7和设置在机体1下方的水箱5，工作台7上设置有用于固定钢管2的底部夹紧装置3和顶部压紧装置4，底部夹紧装置3包括两个相互移动配合的夹紧块 33，顶部压紧装置4包括压紧块41，夹紧块33和压紧块41上均设置有与钢管2外壁相配合的弧形接触面，弧形接触面上设置有多个出水孔10，出水孔10与设置在夹紧块33和压紧块41内部的冷却水空腔9连通，冷却水空腔9通过伸缩软管8与设置在水箱5内的水泵6连通，弧形接触面上还设置有连通多个出水孔10的水槽 11,水箱5内部设置有过滤装置和降温装置。
[0028]本技术进一步的技术方案，底部夹紧装置3还包括设置在工作台7滑槽内的正反丝螺杆丝杠31，两个夹紧块33分别穿插配合在正反丝螺杆丝杠31的两端，正反丝螺杆丝杠31的一端与固定在工作台7侧壁上的夹紧电机32的输出轴连接。
[0029]本技术进一步的技术方案，工作台7和压紧块41通过连接杆42相互铰接，远离连接杆42一侧的工作台7上固定有压紧气缸43，压紧气缸43的伸缩轴与压紧块41活动连接。
[0030]本技术进一步的技术方案，工作台7上设置有回水孔71，回水孔71与水箱5相连通。
[0031]本技术进一步的技术方案，过滤装置为活动设置的过滤板12。
[0032]本技术进一步的技术方案，降温装置设置在过滤板12下方，降温装置包括固定在水箱5外壁上的降温电机14，降温电机14的输出轴与设置在水箱5的转轴15连接，转轴15上设置有多个叶片16。
[0033]本技术进一步的技术方案，机体1下部设置有支撑柱13。
[0034]工作原理：将钢管2放置到两个夹紧块33之间的弧形接触面上，操作夹紧电机32转动，正反丝螺杆丝杠31带动两个夹紧块33同时向内移动固定钢管2下部的位置，翻转压紧块41，将压紧块41的弧形接触面扣装在钢管2上部，连接压紧气缸43的伸缩轴与压紧块41，操作压紧气缸43收缩，使压紧块41紧紧压住钢管 2，对钢管2进行夹持，启动水泵6，水箱5内的冷却水从出水孔10流出后沿水槽 11流淌对夹具与钢管2连接处的钢管2表面进行冷却降温，工作台7上的冷却水从回水孔71流入水箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工冷却装置，包括机体(1)、固定在机体(1)上方的工作台(7)和设置在机体(1)下方的水箱(5)，其特征在于，所述工作台(7)上设置有用于固定钢管(2)的底部夹紧装置(3)和顶部压紧装置(4)，所述底部夹紧装置(3)包括两个相互移动配合的夹紧块(33)，所述顶部压紧装置(4)包括压紧块(41)，所述夹紧块(33)和压紧块(41)上均设置有与钢管(2)外壁相配合的弧形接触面，所述弧形接触面上设置有多个出水孔(10)，所述出水孔(10)与设置在夹紧块(33)和压紧块(41)内部的冷却水空腔(9)连通，所述冷却水空腔(9)通过伸缩软管(8)与设置在水箱(5)内的水泵(6)连通，所述弧形接触面上还设置有连通多个出水孔(10)的水槽(11),所述水箱(5)内部设置有过滤装置和降温装置。2.如权利要求1所述的一种加工冷却装置，其特征在于，所述底部夹紧装置(3)还包括设置在工作台(7)滑槽内的正反丝螺杆丝杠(31)，两个夹紧块(33)分别穿插配合在正反丝螺杆丝杠(31)的两端，所述正反...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷刚，刘真，
申请(专利权)人：聊城市翔达钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：