一种钢管内外壁加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管内外壁加工装置，涉及钢管加工技术领域；包括底座和箱体，所述箱体安装在底座的表面，所述箱体的内部设有升降装置，且升降装置与位移装置传动连接，所述箱体的内部设有钢管，所述钢管的内部设有内壁喷涂装置，所述升降装置包括第二驱动件、旋转轮、固定柱和连接杆，所述箱体的表面设有固定安装的第二驱动件，且第二驱动件的输出轴与旋转轮传动连接，所述旋转轮的表面设有固定连接的固定柱，所述固定柱上套设有转动连接的连接杆，所述连接杆的另一端与横板的表面转动连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管内外壁加工装置


[0001]本技术涉及钢管加工
，具体是一种钢管内外壁加工装置。

技术介绍

[0002]钢管可以分为无缝钢管和焊接钢管，焊接钢管简称为焊管，它的特点是内部为中空截面、抗弯抗扭强度好，重量较轻，所以被广泛的应用于机械零件和结构件的制造，钢管按照制管材料又可以分为碳素管、合金管和不锈钢管。
[0003]钢管在加工的过程中需要对钢管的内壁进行防腐加工处理，可以保证钢管的使用寿命，现有的防腐加工过程需要工作人员手动进行加工，且涂抹的不够均匀，浪费时间和精力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢管内外壁加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢管内外壁加工装置，包括底座和箱体，所述箱体安装在底座的表面，所述箱体的内部设有升降装置，且升降装置与位移装置传动连接，所述箱体的内部设有钢管，所述钢管的内部设有内壁喷涂装置，所述升降装置包括第二驱动件、旋转轮、固定柱和连接杆；
[0007]所述箱体的表面设有固定安装的第二驱动件，且第二驱动件的输出轴与旋转轮传动连接，所述旋转轮的表面设有固定连接的固定柱，所述固定柱上套设有转动连接的连接杆，所述连接杆的另一端与横板的表面转动连接，所述第二驱动件为电机。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述横板的内部设有位移装置，所述位移装置包括滑槽、第二滑块、螺纹杆和螺纹套；
[0009]所述横板的内部开设有滑槽，所述横板的内壁设有转动连接的螺纹杆，且螺纹杆上套设有螺纹连接的螺纹套，所述螺纹套靠近滑槽的一端与第二滑块固定连接，所述第二滑块滑动设置在滑槽的内部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的内壁两侧分别设有固定连接的滑杆，所述横板的两侧分别与第一滑块固定连接，所述第一滑块滑动套设在滑杆的表面，所述螺纹套远离第二滑块的一端与外喷嘴固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底座的表面对称设有固定连接的支撑座，所述支撑座的内部设有若干可转动的滚珠，所述钢管放置在滚珠的表面，所述钢管的一侧设有与底座表面固定连接的第一固定板，所述第一固定板与内壁喷涂装置相连接所述内壁喷涂装置包括第一电动伸缩杆、加热装置和内喷嘴；
[0012]所述第一固定板靠近钢管的一侧与第一电动伸缩杆固定连接，所述第一电动伸缩杆的表面套设有加热装置和若干的内喷嘴。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述钢管的另一侧设有与底座表面固定连接的
第二固定板，所述第二固定板的一侧设有固定连接的第一驱动件，所述第一驱动件的输出端与旋转轴传动连接，且旋转轴的表面与若干的第二电动伸缩杆固定连接，所述第二电动伸缩杆的末端与橡胶垫固定连接，所述橡胶垫抵住钢管的内部，所述第一驱动件为电机。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置了升降装置，能够改变外喷嘴距离钢管之间的距离，便于喷涂，并且能够进行横向位移，对喷涂不到位的地方进行二次补喷；设置了内壁喷涂装置，能够对钢管的内壁进行喷涂。
附图说明
[0015]图1为一种钢管内外壁加工装置的结构示意图。
[0016]图2为一种钢管内外壁加工装置中钢管的右侧视图。
[0017]图3为一种钢管内外壁加工装置中钢管的左侧视图。
[0018]图4为一种钢管内外壁加工装置中内壁喷涂装置的结构示意图。
[0019]图中：1
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底座、2
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箱体、3
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第一固定板、4
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第一电动伸缩杆、5
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支撑座、6
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第二固定板、7
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第一驱动件、8
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钢管、9
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第二驱动件、10
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旋转轮、11
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固定柱、12
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连接杆、13
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滑杆、14
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第一滑块、15
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横板、16
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滑槽、17
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第二滑块、18
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加热装置、19
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螺纹杆、20
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螺纹套、21
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外喷嘴、22
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滚珠、23
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旋转轴、24
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第二电动伸缩杆、25
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橡胶垫、26
‑
内喷嘴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例1中，一种钢管内外壁加工装置，包括底座1和箱体2，所述箱体2安装在底座1的表面，所述箱体2的内部设有升降装置，且升降装置与位移装置传动连接，所述箱体2的内部设有钢管8，所述钢管8的内部设有内壁喷涂装置，所述升降装置包括第二驱动件9、旋转轮10、固定柱11和连接杆12；
[0023]所述箱体2的表面设有固定安装的第二驱动件9，且第二驱动件9的输出轴与旋转轮10传动连接，所述旋转轮10的表面设有固定连接的固定柱11，所述固定柱11上套设有转动连接的连接杆12，所述连接杆12的另一端与横板15的表面转动连接，其作用是能根据钢管8的尺寸改变外喷嘴21的高度。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1，本实施例2与实施例1的主要区别在于：所述横板15的内部设有位移装置，所述位移装置包括滑槽16、第二滑块17、螺纹杆19和螺纹套20；
[0026]所述横板15的内部开设有滑槽16，所述横板15的内壁设有转动连接的螺纹杆19，且螺纹杆19上套设有螺纹连接的螺纹套20，所述螺纹套20靠近滑槽16的一端与第二滑块17固定连接，所述第二滑块17滑动设置在滑槽16的内部，目的是便于外喷嘴21进行横向位移对钢管8的表面进行灵活喷漆；
[0027]所述箱体2的内壁两侧分别设有固定连接的滑杆13，所述横板15的两侧分别与第
一滑块14固定连接，所述第一滑块14滑动套设在滑杆13的表面，所述螺纹套20远离第二滑块17的一端与外喷嘴21固定连接，目的是使升降的过程更加的稳定；
[0028]请参阅图3和4，所述底座1的表面对称设有固定连接的支撑座5，所述支撑座5的内部设有若干可转动的滚珠22，所述钢管8放置在滚珠22的表面，所述钢管8的一侧设有与底座1表面固定连接的第一固定板3，所述第一固定板3与内壁喷涂装置相连接所述内壁喷涂装置包括第一电动伸缩杆4、加热装置18和内喷嘴26；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管内外壁加工装置，包括底座和箱体，其特征在于，所述箱体安装在底座的表面，所述箱体的内部设有升降装置，且升降装置与位移装置传动连接，所述箱体的内部设有钢管，所述钢管的内部设有内壁喷涂装置，所述升降装置包括第二驱动件、旋转轮、固定柱和连接杆；所述箱体的表面设有固定安装的第二驱动件，且第二驱动件的输出轴与旋转轮传动连接，所述旋转轮的表面设有固定连接的固定柱，所述固定柱上套设有转动连接的连接杆，所述连接杆的另一端与横板的表面转动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢管内外壁加工装置，其特征在于，所述横板的内部设有位移装置，所述位移装置包括滑槽、第二滑块、螺纹杆和螺纹套；所述横板的内部开设有滑槽，所述横板的内壁设有转动连接的螺纹杆，且螺纹杆上套设有螺纹连接的螺纹套，所述螺纹套靠近滑槽的一端与第二滑块固定连接，所述第二滑块滑动设置在滑槽的内部。3.根据权利要求2所述的一种钢管内外壁加工装置，其特征在于，所述箱体的内壁两侧分别设有固定连接的滑杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷刚，刘真，
申请(专利权)人：聊城市翔达钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：