一种沉嵌式压铆螺母面板制造技术

本实用新型专利技术涉及压铆螺母技术领域，且公开了一种沉嵌式压铆螺母面板，包括螺母本体,螺母本体的上表面固定连接有引导环状块，螺母本体远离引导环状块的一侧贴合有防护面板，防护面板的上表面开设有连通孔一，螺母本体的圆周侧面靠近防护面板的位置固定连接有矩形底座，矩形底座远离防护面板的一侧固定连接有锥型引导块，防护面板远离螺母本体的一侧贴合有牵引杆，牵引杆靠近防护面板一侧的左右两端位置开设有牵引槽；本实用新型专利技术中，通过引导环状块、矩形底座、锥型引导块和卡槽组的设置，确保螺母本体稳定的固定效果，并且可替换防护面板的设计可用来替换为对应金属板方便进行金属板修复作业。修复作业。修复作业。

【技术实现步骤摘要】
一种沉嵌式压铆螺母面板


[0001]本技术涉及压铆螺母
，尤其涉及一种沉嵌式压铆螺母面板。

技术介绍

[0002]压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。压铆螺母从材质上分为快削钢压铆螺母S型，不锈钢压铆螺母CLS型，不锈铁压铆螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型，分别应于不同的使用环环境。规格从通常是从M2至M12。压铆螺母没有统一的国家标准，常用于机箱机柜、钣金业。
[0003]如中国专利公开了：一种铆压管螺母，专利号：CN201922330161.8，该对比文件中铆压管螺母的质地较软，具有一定的延展性，由此在固定螺栓选入的过程中，管螺母外径会增大，并与钣金的安装孔相抵，同时由于螺母柱受到挤压而产生多余的体积会集中到冒口上，从而避免铆压管螺母从钣金的安装孔内溢出，解决了现有技术中由于螺母硬度较低而导致的铆压管螺母变形的问题，但是上述装置在进行金属板的形状修复过程中，无法提供合理的牵引发力点，在金属板结构缺失的情况下，无法为修复用材料提供合理的固定点。
[0004]为此，我们提出一种沉嵌式压铆螺母面板。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种沉嵌式压铆螺母面板。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种沉嵌式压铆螺母面板，包括螺母本体,所述螺母本体的上表面固定连接有引导环状块，所述螺母本体远离引导环状块的一侧贴合有防护面板，所述防护面板的上表面开设有连通孔一，所述螺母本体的圆周侧面靠近防护面板的位置固定连接有矩形底座，所述矩形底座远离防护面板的一侧固定连接有锥型引导块。
[0007]作为优选，所述防护面板远离螺母本体的一侧贴合有牵引杆，所述牵引杆靠近防护面板一侧的左右两端位置开设有牵引槽，所述螺母本体靠近防护面板的一侧开设有连通孔二。
[0008]作为优选，所述引导环状块的内壁呈倒圆锥形，所述引导环状块的圆周侧面呈正圆锥形。
[0009]作为优选，所述锥型引导块以矩形底座的上表面中心处旋转对称，两个所述锥型引导块靠近螺母本体圆周侧面的一侧与螺母本体的圆周侧面贴合。
[0010]作为优选，所述螺母本体的内径与连通孔一的内径相同，所述连通孔一与连通孔二的开设位置、内径和间距保持一致。
[0011]作为优选，所述牵引槽的内壁底面开设有网格状纹路槽，两个所述锥型引导块相互靠近的一侧下端开设有卡槽组。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种沉嵌式压铆螺母面板。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种沉嵌式压铆螺母面板，通过引导环状块、矩形底座、锥型引导块和卡槽组的设置，在敲击牵引杆圆周侧面的过程中，引导环状块的锥型弧面形状设计可以帮助螺母本体更加快速方便的进入预留孔内，在螺母本体继续深入的过程中，锥型引导块和卡槽组可以将预留孔周边的金属材料卡在相邻两块锥型引导块之间和卡槽组的内壁，确保在作业完成后螺母本体固定效果的稳定性。
[0015](2)、该一种沉嵌式压铆螺母面板，通过防护面板、连通孔一、牵引杆和连通孔二的设置，在固定螺母本体完成后，可以将螺栓反向旋转取出，并根据实际修复作业的需求，决定是否需要保留防护面板在金属板的表面，当金属板仅仅只是发生形变，则可以不用保留防护面板的安装，当金属板发生形变且缺失部分结构时，则可以只将牵引杆取出，并重新安装螺栓将防护面板再次进行固定，这样就可以将防护面板作为补充材料进行金属板的修复作业，该结构的设计赋予了装置额外的辅助修补功能，十分人性便利。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体结构拆分示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处局部放大示意图。
[0021]图例说明：
[0022]101、螺母本体；102、引导环状块；103、防护面板；104、连通孔一；105、矩形底座；106、锥型引导块；107、牵引杆；108、牵引槽；109、连通孔二；110、卡槽组。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：一种沉嵌式压铆螺母面板，如图1
‑
图3所示，包括螺母本体101,螺母本体
101的上表面固定连接有引导环状块102，螺母本体101远离引导环状块102的一侧贴合有防护面板103，防护面板103的上表面开设有连通孔一104，螺母本体101的圆周侧面靠近防护面板103的位置固定连接有矩形底座105，矩形底座105远离防护面板103的一侧固定连接有锥型引导块106。
[0025]防护面板103远离螺母本体101的一侧贴合有牵引杆107，牵引杆107靠近防护面板103一侧的左右两端位置开设有牵引槽108，螺母本体101靠近防护面板103的一侧开设有连通孔二109，通过防护面板103的设置，在固定和牵引过程中可以防止金属碎渣迸溅对使用者造成伤害，可替换的设计可以将其更换为对应的材料对金属板进行修补，方便使用者进行发力对金属板进行形状的修复作业，引导环状块102的内壁呈倒圆锥形，引导环状块102的圆周侧面呈正圆锥形，通过引导环状块102的形状设计，方便引导螺母本体101快速准确的进入预留孔内部，锥型引导块106以矩形底座105的上表面中心处旋转对称，两个锥型引导块106靠近螺母本体101圆周侧面的一侧与螺母本体101的圆周侧面贴合，通过锥型引导块106的设置，增加了装置与金属板的接触面积，螺母本体101的内径与连通孔一104的内径相同，连通孔一104与连通孔二109的开设位置、内径和间距保持一致，通过连通孔一104和连通孔二109本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉嵌式压铆螺母面板，包括螺母本体(101),所述螺母本体(101)的上表面固定连接有引导环状块(102)，所述螺母本体(101)远离引导环状块(102)的一侧贴合有防护面板(103)，所述防护面板(103)的上表面开设有连通孔一(104)，其特征在于：所述螺母本体(101)的圆周侧面靠近防护面板(103)的位置固定连接有矩形底座(105)，所述矩形底座(105)远离防护面板(103)的一侧固定连接有锥型引导块(106)。2.根据权利要求1所述的一种沉嵌式压铆螺母面板，其特征在于：所述防护面板(103)远离螺母本体(101)的一侧贴合有牵引杆(107)，所述牵引杆(107)靠近防护面板(103)一侧的左右两端位置开设有牵引槽(108)，所述螺母本体(101)靠近防护面板(103)的一侧开设有连通孔二(109)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓正鹏，严开伦，王建喜，严成昱，邓水香，
申请(专利权)人：湖南艾顿科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：