本实用新型专利技术公开了一种电动机配件加工用打磨装置，涉及电动机配件加工技术领域，包括连接底座以及设置于其顶部中心处的支护台，所述连接底座的内侧端部设置有限位架，所述限位架的内侧与支护台的底部拆卸式连接，所述连接底座的底部设置有收纳架，所述收纳架的内腔底部设置有动力驱动件，所述动力驱动件的输出端设置有第一传动辊，所述第一传动辊的外表面设置有导流扇叶，且第一传动辊的顶部拆卸式连接有第二传动辊。本实用新型专利技术能够对碎屑滤网表面的碎屑进行快速转移清理，进而能够有效避免碎屑堵塞碎屑滤网，提高了碎屑清洁工作的效率，同时使碎屑滤网能够便于在支护台的内腔进行拆卸与安装工作，提高碎屑滤网的使用寿命以及该磨装置的实用性。该磨装置的实用性。该磨装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种电动机配件加工用打磨装置
[0001]本技术涉及电动机配件加工
，具体涉及一种电动机配件加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、传统的电动机配件加工用打磨装置，在对加工过程中的碎屑进行收集时，通常采用滤网将其吸收，在长期运转地过程中，碎屑容易堵塞滤网造成碎屑清理工作的不便；
[0005]2、传统的电动机配件加工用打磨装置，不便于对滤网进行拆卸后降温清理，进而使滤网在长期使用的过程中容易在高温碎屑的作用下产生磨损。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种电动机配件加工用打磨装置，其中一种目的是具备对滤网进行清洁的功能，解决传统的电动机配件加工用打磨装置，在长期运转地过程中，碎屑容易堵塞滤网造成碎屑清理工作的不便的问题；其中另一种目的是解决传统的电动机配件加工用打磨装置，不便于对滤网进行拆卸后降温清理问题，以达到提高该滤网的使用寿命以及该打磨装置的实用性的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种电动机配件加工用打磨装置，包括连接底座以及设置于其顶部中心处的支护台，所述连接底座的内侧端部设置有限位架，所述限位架的内侧与支护台的底部拆卸式连接，所述连接底座的底部设置有收纳架，所述收纳架的内腔底部设置有动力驱动件，所述动力驱动件的输出端设置有第一传动辊，所述第一传动辊的外表面设置有导流扇叶，且第一传动辊的顶部拆卸式连接有第二传动辊。
[0009]所述支护台的内腔设置有碎屑滤网，所述第二传动辊贯穿于碎屑滤网延伸于支护台的内腔，且第二传动辊的顶部外表面设置有清洁软刷，所述清洁软刷与碎屑滤网的顶部表面活动连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接底座的顶部且靠后设置有连接臂，所述连接臂的正面设置有驱动打磨机构。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述碎屑滤网包括连接框、过滤网架和提手，所述连接框的内侧设置有过滤网架，且连接框的底部左右两端均设置有提手。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支护台的内壁左右两侧均开设有第一收纳腔，所述连接框延伸与第一收纳腔的内侧，所述第一收纳腔的内腔顶部均通过设置有连接弹簧与连接框的顶部活动连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支护台的顶部表面均匀开设有流通槽，且支护台的顶部中心处设置有置放凸台，所述置放凸台位于流通槽的内侧。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二传动辊的底部内侧开设有第二收纳腔，所述第二收纳腔的内壁均通过设置有弹性片活动连接有磁力夹持块，所述第一传动辊的顶部表面嵌设有磁力环，所述磁力环与磁力夹持块的内侧活动连接。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种电动机配件加工用打磨装置，通过采用连接底座、支护台、收纳架、动力驱动件、导流扇叶、第一传动辊和碎屑滤网组合设置，同时将第一传动辊、第二传动辊和清洁软刷组合设置，在动力驱动件驱动导流扇叶以及第一传动辊转动对该打磨装置打磨过程中的碎屑进行清理的过程中，第二传动辊与其顶部所设置的清洁软刷能够对吸附在碎屑滤网表面的碎屑进行快速转移清理，进而能够有效避免碎屑堵塞碎屑滤网，提高了打磨过程中碎屑清洁工作的效率。
[0017]2、本技术提供一种电动机配件加工用打磨装置，通过将碎屑滤网采用连接框、过滤网架和提手组合设置，同时通过在支护台所开设的第一收纳腔内部通过连接弹簧与碎屑滤网内部的连接框活动连接，使碎屑滤网能够便于在支护台的内腔进行拆卸与安装工作，进而便于对碎屑滤网进行转移降温处理，有效减少了碎屑滤网在高温碎屑的作用下所产生的磨损，提高碎屑滤网的使用寿命以及该打磨装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术第一传动辊与第二传动辊连接结构局部剖面示意图；
[0021]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、连接底座；2、支护台；3、收纳架；4、动力驱动件；5、导流扇叶；6、第一传动辊；7、第二传动辊；8、清洁软刷；9、碎屑滤网；91、连接框；92、过滤网架；93、提手；10、流通槽；11、置放凸台；12、限位架；13、第一收纳腔；14、连接弹簧；15、第二收纳腔；16、弹性片；17、磁力夹持块；18、磁力环；19、连接臂；20、驱动打磨机构。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种电动机配件加工用打磨装置，包括连接底座1以及设置于其顶部中心处的支护台2，连接底座1的内侧端部设置有限位架12，限位架12的内侧与支护台2的底部拆卸式连接，连接底座1的底部设置有收纳架3，收纳架3的内腔底部设置有动力驱动件4，动力驱动件4的输出端设置有第一传动辊6，第一传动辊6的外表面设置有导流扇叶5，且第一传动辊6的顶部拆卸式连接有第二传动辊7，该电动机配件加工用打
磨装置在使用的过程中，支护台2与连接底座1通过设置的限位架12卡接，同时，控制动力驱动件4运转，动力驱动件4可采用电机作为驱动来源，在第一传动辊6的传动作用下，可使导流扇叶5转动，对打磨过程中的碎屑进行负压吸附工作。
[0026]进一步的，支护台2的内腔设置有碎屑滤网9，第二传动辊7贯穿于碎屑滤网9延伸于支护台2的内腔，且第二传动辊7的顶部外表面设置有清洁软刷8，清洁软刷8与碎屑滤网9的顶部表面活动连接，连接底座1的顶部且靠后设置有连接臂19，连接臂19的正面设置有驱动打磨机构20，碎屑被吸附进入碎屑滤网9的表面，第一传动辊6的转动同时可带动第二传动辊7转动，进而使其顶部所设置的清洁软刷8能够对吸附在碎屑滤网9表面的碎屑进行快速转移清理，进而能够有效避免碎屑堵塞碎屑滤网。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，碎屑滤网9包括连接框91、过滤网架92和提手93，连接框91的内侧设置有过滤网架92，且连接框91的底部左右两端均设置有提手93，支护台2的内壁左右两侧均开设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动机配件加工用打磨装置，包括连接底座(1)以及设置于其顶部中心处的支护台(2)，所述连接底座(1)的内侧端部设置有限位架(12)，所述限位架(12)的内侧与支护台(2)的底部拆卸式连接，其特征在于：所述连接底座(1)的底部设置有收纳架(3)，所述收纳架(3)的内腔底部设置有动力驱动件(4)，所述动力驱动件(4)的输出端设置有第一传动辊(6)，所述第一传动辊(6)的外表面设置有导流扇叶(5)，且第一传动辊(6)的顶部拆卸式连接有第二传动辊(7)；所述支护台(2)的内腔设置有碎屑滤网(9)，所述第二传动辊(7)贯穿于碎屑滤网(9)延伸于支护台(2)的内腔，且第二传动辊(7)的顶部外表面设置有清洁软刷(8)，所述清洁软刷(8)与碎屑滤网(9)的顶部表面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种电动机配件加工用打磨装置，其特征在于：所述连接底座(1)的顶部且靠后设置有连接臂(19)，所述连接臂(19)的正面设置有驱动打磨机构(20)。3.根据权利要求1所述的一种电动机配件加工用打磨装置，其特征在于：所述碎屑滤网(9)包括连接框(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红梅，
申请(专利权)人：常州市武进区洛阳创鑫凯电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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