本实用新型专利技术公开了一种电机生产用定子铁芯打磨装置，涉及电机生产加工技术领域，包括主体打磨装置，所述主体打磨装置的内部设置有操作台，所述操作台的上表面固定连接有底座安装架，所述底座安装架内壁顶部固定连接有电动推拉杆，所述电动推拉杆的底端固定连接有安装架，所述安装架的两端固定连接有通气管。本实用新型专利技术通过具备外置打磨辊和内置打磨杆，解决有的打磨装置需要人工对其进行扶持，然后利用打磨砂纸对其进行打磨，碎屑飞溅到工人的面部，容易伤及工人，存在一定安全隐患的问题，再是为了解决现有的打磨装置打磨出的碎屑乱飞，不利于清理，时间过长碎屑堆积过多，容易对设备的运行产生影响的问题，从而设置了集屑盒。从而设置了集屑盒。从而设置了集屑盒。
【技术实现步骤摘要】
一种电机生产用定子铁芯打磨装置
[0001]本技术涉及电机生产加工
，具体涉及一种电机生产用定子铁芯打磨装置。
技术介绍
[0002]电动机是把电能转换成机械能的一种设备，将电能转变为机械能。它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子。利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机。
[0003]电动机主要由定子与转子组成，依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，定子是电动机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流，在定子铁芯生产过程中，需要对定子铁芯进行打磨，使其表面光滑，减少摩擦，更有利于后续的生产使用，提高电机的性能。
[0004]现有的打磨装置需要人工对其进行扶持，然后利用打磨杆打磨砂纸对其进行打磨，这样的打磨方式使得定子打磨出的碎屑飞溅到工人的面部，容易伤及工人，存在一定的安全隐患，而且打磨出的碎屑乱飞，不利于清理，时间过长碎屑堆积过多，容易对设备的运行产生影响。
[0005]针对现有技术存在以下问题：
[0006]1、现有的打磨装置没有防护措施，容易伤及工人，存在一定的安全隐患；
[0007]2、现有的打磨装置打磨出的碎屑乱飞，不利于清理。
技术实现思路
[0008]本技术提供一种电机生产用定子铁芯打磨装置，其中一种目的是为了具备外置打磨辊，解决现有的打磨装置没有防护措施，容易伤及工人，存在一定的安全隐患问题；其中另一种目的是为了解决现有的打磨装置打磨出的碎屑乱飞，不利于清理问题，从而设置了吸风机、集屑盒和中心通孔。
[0009]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0010]一种电机生产用定子铁芯打磨装置，包括主体打磨装置，所述主体打磨装置的内部设置有操作台，所述操作台的上表面固定连接有底座安装架，所述底座安装架内壁顶部固定连接有电动推拉杆，所述电动推拉杆的底端固定连接有安装架，所述安装架的两端固定连接有通气管。
[0011]所述安装架的内壁固定连接有中心转动轴环，所述安装架的上方设置有打磨电机，所述中心转动轴环的内壁与所述打磨电机的底端外壁活动连接，所述打磨电机的底端固定连接有外置打磨辊，所述外置打磨辊的上表面开设有通气孔。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装架的内部开设有气体流通槽，所述外置打磨辊的内壁顶部中心处固定连接有内置打磨杆，所述外置打磨辊的内壁活动连接有定子铁芯，所述定子铁芯的内壁与所述内置打磨杆的外壁活动连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述操作台的上表面固定连接有安装座，所述操作台的上表面中心处开设有中心通孔，所述操作台的上表面开设有外环通孔。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述外环通孔的下方设置有收集斗，所述收集斗的上表面与所述操作台的内壁顶部固定连接，所述收集斗的底部固定连接有底管，所述底管的底端固定连接有吸风机，所述吸风机的底部活动连接有集屑盒。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述集屑盒的一侧固定连接有滑块，所述集屑盒的底面活动连接有电磁底块，所述电磁底块的底面固定连接有辅助固定架。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述辅助固定架的内壁固定连接有滑道，所述滑块的外壁与所述滑道的内壁活动连接。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述操作台的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有气泵，所述支撑架的正面开设有取屑口。
[0018]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]1、本技术提供一种电机生产用定子铁芯打磨装置，直接将定子铁芯插接在安装座，利用安装座上的支杆进行辅助固定，启动电动推拉杆，带动安装架下移，将外置打磨辊套接在定子铁芯的外壁，内置打磨杆置于定子铁芯的内壁，打磨电机启动，打磨开始，打磨的过程中，外置打磨辊防护碎屑乱飞，解决了现有的打磨装置需要人工对其进行扶持，然后利用打磨杆打磨砂纸对其进行打磨，这样的打磨方式使得定子打磨出的碎屑飞溅到工人的面部，容易伤及工人，存在一定的安全隐患，而且外置打磨辊和内置打磨杆同时对定子铁芯的外壁和内壁进行打磨，加快了效率。
[0020]2、本技术提供一种电机生产用定子铁芯打磨装置，打磨开始，吸风机启动，将打磨产生的碎屑从中心通孔和外环通孔吸入，经过收集斗再转移到集屑盒内，电磁底块启动，产生磁力，将碎屑吸附在集屑盒的底面上，打磨的过程中，外置打磨辊防护碎屑乱飞，打磨结束，取出定子铁芯，气泵启动，通过气体流通槽和通气孔对外置打磨辊的内部产生风压，清理内置打磨杆以及外置打磨辊内残留的碎屑，解决了打磨出的碎屑乱飞，不利于清理，时间过长碎屑堆积过多，容易对设备的运行产生影响，同时，免去了人工清理的麻烦。
附图说明
[0021]图1为本技术的主体打磨装置结构示意图；
[0022]图2为本技术的安装架结构细节示意图；
[0023]图3为本技术的操作台结构细节示意图；
[0024]图4为本技术的A处结构放大示意图。
[0025]图中：1、主体打磨装置；2、操作台；3、安装架；4、电动推拉杆；5、打磨电机；6、取屑口；7、通气管；8、中心转动轴环；9、通气孔；10、外置打磨辊；11、内置打磨杆；12、定子铁芯；13、安装座；14、中心通孔； 15、外环通孔；16、收集斗；17、底管；18、吸风机；19、集屑盒；20、支撑架；21、气泵；22、辅助固定架；23、滑道；24、滑块；25、电磁底块； 26、气体流通槽；27、底座安装架。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种电机生产用定子铁芯打磨装置，包括主体打磨装置1，主体打磨装置1的内部设置有操作台2，操作台2的上表面固定连接有底座安装架27，底座安装架27内壁顶部固定连接有电动推拉杆4，电动推拉杆4的底端固定连接有安装架3，安装架3的两端固定连接有通气管7，安装架3的内壁固定连接有中心转动轴环8，安装架3的上方设置有打磨电机5，中心转动轴环8的内壁与打磨电机5的底端外壁活动连接，打磨电机5的底端固定连接有外置打磨辊10，外置打磨辊10的上表面开设有通气孔9安装架3的内部开设有气体流通槽26，外置打磨辊10的内壁顶部中心处固定连接有内置打磨杆11，外置打磨辊10的内壁活动连接有定子铁芯12，定子铁芯12的内壁与内置打磨杆11的外壁活动连接，外置打磨辊10套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机生产用定子铁芯打磨装置，包括主体打磨装置(1)，其特征在于：所述主体打磨装置(1)的内部设置有操作台(2)，所述操作台(2)的上表面固定连接有底座安装架(27)，所述底座安装架(27)内壁顶部固定连接有电动推拉杆(4)，所述电动推拉杆(4)的底端固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)的两端固定连接有通气管(7)；所述安装架(3)的内壁固定连接有中心转动轴环(8)，所述安装架(3)的上方设置有打磨电机(5)，所述中心转动轴环(8)的内壁与所述打磨电机(5)的底端外壁活动连接，所述打磨电机(5)的底端固定连接有外置打磨辊(10)，所述外置打磨辊(10)的上表面开设有通气孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种电机生产用定子铁芯打磨装置，其特征在于：所述安装架(3)的内部开设有气体流通槽(26)，所述外置打磨辊(10)的内壁顶部中心处固定连接有内置打磨杆(11)，所述外置打磨辊(10)的内壁活动连接有定子铁芯(12)，所述定子铁芯(12)的内壁与所述内置打磨杆(11)的外壁活动连接。3.根据权利要求1所述的一种电机生产用定子铁芯打磨装置，其特征在于：所述操作台(2)的上表面固定连接有安装座(13)，所述操作台(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红梅，
申请(专利权)人：常州市武进区洛阳创鑫凯电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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