一种用于碱渣资源化处理的配套除臭系统技术方案

本实用新型专利技术涉及碱渣废水处理配套装置技术领域，具体公开一种用于碱渣资源化处理的配套除臭系统，包括：第一引风机、水洗塔、碱洗塔、第二引风机、除雾器、臭氧活性炭反应塔和排放塔，废气先经由第一引风机依序进入水洗塔和碱洗塔，再经由第二引风机依序进入除雾器和臭氧活性炭反应塔，最后经由排放塔排出。本实用新型专利技术利用吸收、吸附、催化氧化组合处理的方式，实现了对碱渣废水处理过程中产生的废气的高质、高效净化处理。与现有技术相比，本实用新型专利技术对碱渣废水处理过程中产生的恶臭气体的处理效果好，且高效、经济，系统可自动化运行，不仅操作方便，而且无二次污染。而且无二次污染。而且无二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碱渣资源化处理的配套除臭系统


[0001]本技术涉及碱渣废水处理配套装置
，特别是指一种用于碱渣资源化处理的配套除臭系统。

技术介绍

[0002]碱渣废水在储存和废液处理时，会释放出大量硫化氢、挥发酚以及硫醇、硫醚等有机硫化物，是碱渣处理过程中恶臭气体污染物的主要来源，这些物质有毒、恶臭且挥发性强，如不及时有效处理不仅会对周边环境造成污染，还会产生安全隐患，造成人员中毒甚至死亡。碱渣处理过程中恶臭气体量大，现有技术的处理效果不佳，达不到国家规定的排放标准，给石油、化工企业的持续发展带来不利影响。因此，如何设计一种用于碱渣资源化处理的配套除臭系统，以高质、高效、经济的处理渣废水处理过程中产生的恶臭气体，是目前急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种用于碱渣资源化处理的配套除臭系统，用于解决现有技术处理效果不佳的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种用于碱渣资源化处理的配套除臭系统，包括：第一引风机、水洗塔、碱洗塔、第二引风机、除雾器、臭氧活性炭反应塔和排放塔，废气先经由第一引风机依序进入水洗塔和碱洗塔，再经由第二引风机依序进入除雾器和臭氧活性炭反应塔，最后经由排放塔排出。
[0006]优选的，水洗塔内由上往下依序设有水洗喷淋器、冷却器、水洗塔填料层，水洗塔上还设有水洗塔进水口、水洗塔出水口、水洗塔废气进口和水洗塔废气出口，自来水经由水洗塔进水口进入水洗塔内并产生自来水层，水洗塔废气进口位于自来水层和水洗塔填料层之间，水洗塔废气出口位于水洗塔的顶部，自来水层与水洗喷淋器之间还设有水洗循环泵。
[0007]优选的，水洗塔填料层为陶瓷层，自来水层内设有液位传感器。
[0008]进一步优选的，碱洗塔内设有碱洗喷淋器和碱洗塔填料层，碱洗喷淋器位于碱洗塔填料层的上方，碱洗塔上设有碱洗吸收液进口、碱洗吸收液出口、碱洗塔废气进口和碱洗塔废气出口，碱洗吸收液经由碱洗吸收液进口进入碱洗塔内并产生碱洗吸收液层，碱洗塔废气进口位于碱洗吸收液层和碱洗塔填料层之间，碱洗塔废气出口位于碱洗塔的顶部，碱洗吸收液层与碱洗喷淋器之间还设有碱洗循环泵。
[0009]进一步优选的，碱洗喷淋器和碱洗塔填料层均为2个，碱洗塔填料层为陶瓷层，碱洗吸收液层内设有液位传感器。
[0010]进一步优选的，除雾器内按照废气进入的先后依序设有过滤层和除雾板，除雾器的底部还设有疏水器。
[0011]进一步优选的，还包括臭氧发生器，臭氧活性炭反应塔内由上往下依序设有活性炭层、滤网、臭氧催化剂层、臭氧曝气盘，臭氧发生器与臭氧曝气盘连接，臭氧活性炭反应塔
上设有臭氧活性炭反应塔废气入口和臭氧活性炭反应塔废气出口，臭氧活性炭反应塔废气入口位于臭氧催化剂层和臭氧曝气盘之间，臭氧活性炭反应塔废气出口位于臭氧活性炭反应塔的顶部。
[0012]进一步优选的，臭氧催化剂层为载有金属氧化物的催化剂层，其填充高度为臭氧活性炭反应塔高度的20％～30％；活性炭层为蜂窝状防水型活性炭，其填充高度为臭氧活性炭反应塔高度的30％～60％。
[0013]更为优选的，还包括尾气破坏器，尾气破坏器设于臭氧活性炭反应塔废气出口，臭氧活性炭反应塔废气出口通过尾气破坏器与排放塔连接。
[0014]最为优选的，臭氧尾气破坏器为电加热型尾气破坏器。
[0015]本技术利用吸收、吸附、催化氧化组合处理的方式，实现了对碱渣废水处理过程中产生的废气的高质、高效净化处理。与现有技术相比，本技术对渣废水处理过程中产生的恶臭气体的处理效果好，且高效、经济，系统可自动化运行，不仅操作方便，而且无二次污染。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图中：1、引风机；2、水洗塔；3、碱洗塔；4、除雾器；5、臭氧活性炭反应塔；6、臭氧发生器；7、排放塔；8、水洗循环泵；9、碱洗循环泵；10、自来水层；11、水洗喷淋器；12、冷却器；13、水洗塔填料层；14、水洗塔进水口；15、水洗塔出水口；16、碱洗吸收液层；17、碱洗喷淋器；18、碱洗塔填料层；19、碱洗吸收液进口；20、碱洗吸收液出口；21、过滤层；22、除雾板；23、疏水器；24、臭氧曝气盘；25、臭氧催化剂层；26、滤网；27、活性炭层；28、臭氧尾气破坏器；29、第二引风机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1共同所示：一种用于碱渣资源化处理的配套除臭系统，包括：第一引风机1、水洗塔2、碱洗塔3、第二引风机29、除雾器4、臭氧活性炭反应塔5和排放塔7；
[0021]水洗塔2内由上往下依序设有水洗喷淋器11、冷却器12、水洗塔填料层13(优选为填料)，水洗塔2上还设有水洗塔进水口14、水洗塔出水口15、水洗塔废气进口和水洗塔废气出口，自来水经由水洗塔进水口14进入水洗塔2内并产生自来水层10，水洗塔废气进口位于自来水层10和水洗塔填料层13之间，水洗塔废气出口位于水洗塔2的顶部，自来水层10与水洗喷淋器11之间还设有水洗循环泵8；
[0022]碱洗塔3内设有碱洗喷淋器17和碱洗塔填料层18(优选为陶瓷)，碱洗喷淋器17位于碱洗塔填料层18的上方，碱洗塔3上设有碱洗吸收液进口19、碱洗吸收液出口20、碱洗塔废气进口和碱洗塔废气出口，碱洗吸收液经由碱洗吸收液进口19进入碱洗塔3内并产生碱洗吸收液层16，碱洗塔废气进口位于碱洗吸收液层16和碱洗塔填料层18之间，碱洗塔废气出口位于碱洗塔3的顶部，碱洗吸收液层16与碱洗喷淋器17之间还设有碱洗循环泵9(为了避免碱液腐蚀，优选为氟塑料循环泵)；
[0023]除雾器4内按照废气进入的先后依序设有过滤层21和除雾板22，含有水雾的废气经由过滤层21可以拦截其内的固体悬浮物颗粒杂质，水雾与除雾板22相撞使得水雾依附于除雾板22表面，经过扩散和重力作用逐渐聚集到除雾器4的底部，除雾器4的底部还设有用于排除废水的疏水器23；
[0024]臭氧活性炭反应塔5内由上往下依序设有活性炭层27、滤网26(优选材质为316L，用于隔开臭氧催化剂层25和活性炭层27，避免臭氧催化剂随气流混入活性炭层27)、臭氧催化剂层25、臭氧曝气盘24(优选材质为钛材，优选多组均匀分布。)，臭氧曝气盘24与置于臭氧活性炭反应塔5外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于碱渣资源化处理的配套除臭系统，其特征在于：包括：第一引风机(1)、水洗塔(2)、碱洗塔(3)、第二引风机(29)、除雾器(4)、臭氧活性炭反应塔(5)和排放塔(7)，废气先经由第一引风机(1)依序进入水洗塔(2)和碱洗塔(3)，再经由第二引风机(29)依序进入除雾器(4)和臭氧活性炭反应塔(5)，最后经由排放塔(7)排出。2.根据权利要求1所述的用于碱渣资源化处理的配套除臭系统，其特征在于：水洗塔(2)内由上往下依序设有水洗喷淋器(11)、冷却器(12)、水洗塔填料层(13)，水洗塔(2)上还设有水洗塔进水口(14)、水洗塔出水口(15)、水洗塔废气进口和水洗塔废气出口，自来水经由水洗塔进水口(14)进入水洗塔(2)内并产生自来水层(10)，所述水洗塔废气进口位于自来水层(10)和水洗塔填料层(13)之间，所述水洗塔废气出口位于水洗塔(2)的顶部，自来水层(10)与水洗喷淋器(11)之间还设有水洗循环泵(8)。3.根据权利要求2所述的用于碱渣资源化处理的配套除臭系统，其特征在于：水洗塔填料层(13)为陶瓷层，自来水层(10)内设有液位传感器。4.根据权利要求1所述的用于碱渣资源化处理的配套除臭系统，其特征在于：碱洗塔(3)内设有碱洗喷淋器(17)和碱洗塔填料层(18)，碱洗喷淋器(17)位于碱洗塔填料层(18)的上方，碱洗塔(3)上设有碱洗吸收液进口(19)、碱洗吸收液出口(20)、碱洗塔废气进口和碱洗塔废气出口，碱洗吸收液经由碱洗吸收液进口(19)进入碱洗塔(3)内并产生碱洗吸收液层(16)，所述碱洗塔废气进口位于碱洗吸收液层(16)和碱洗塔填料层(18)之间，所述碱洗塔废气出口位于碱洗塔(3)的顶部，碱洗吸收液层(16)与碱洗喷淋器(17)之间还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘笑天，夏斌杰，刘辉，马永学，邓文海，张赫然，周吉平，郑明，杨勇，陈素宁，赵玉安，
申请(专利权)人：南方创业天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：